可调式瓷导管穿软引线的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种可调式瓷导管穿软引线的装置，属于瓷导管穿线【技术领域】，其包括托板，在托板上开设有凹槽，在凹槽设置有可以上下运动的工作板，工作板上固定有导向块，导向块与工作板为左对齐，在导向块底部横向开设有导向孔，导向孔长度方向从上向下的截面呈直角梯形结构，导向孔长度方向从左向右的截面呈等腰三角形结构，在导向块左侧的托板上横向设置有固定槽，固定槽紧贴在导向块左侧壁，在工作板下方的托板上竖直开设有上下相通的通孔，通孔内设置有可以自由转动的螺杆，螺杆上端顶在工作板底部，其下端安装有方便螺杆旋转的手柄盘，螺杆上套装有螺母，螺母固定在托板底部。本实用新型使用方便，还能防止软引线弯曲导致穿小瓷导管困难。
【专利说明】可调式瓷导管穿软引线的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可调式瓷导管穿软引线的装置，属于瓷导管穿线【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在瓷导管穿软引线时，小瓷导管穿软型的引线非常的困难(软引线弯曲的情况是经常发生)，并且效率不高，费工时，报费率高，从而造成土材料的大量浪费。
实用新型内容
[0003]根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是:提供一种可调式瓷导管穿软引线的装置，其结构简单，使用方便，还能防止软引线弯曲导致穿小瓷导管困难，降低了生产成本，可以对多种规格的瓷导管进行穿线。
[0004]本实用新型所述的可调式瓷导管穿软引线的装置，包括托板，托板底部均匀安装有四根支撑腿，在托板上开设有凹槽，其特征在于:在凹槽设置有可以上下运动的工作板，工作板上固定有用于穿软引线的导向块，导向块与工作板为左对齐，在导向块底部横向开设有导向孔，导向孔长度方向从上向下的截面呈直角梯形结构，其直角梯形的直角边与工作板上表面重合，直角梯形的上底边位于导向块左侧壁，直角梯形的下底边位于导向块右侧壁，导向孔长度方向从左向右的截面呈等腰三角形结构，在导向块左侧的托板上横向设置有用于穿软引线时固定瓷导管的固定槽，固定槽紧贴在导向块左侧壁，在工作板下方的托板上竖直开设有上下相通的通孔，通孔内设置有可以自由转动的螺杆，螺杆上端顶在工作板底部，其下端安装有方便螺杆旋转的手柄盘，螺杆上套装有螺母，螺母固定在托板底部。
[0005]为了提高生产效率，优选所述托板上设置有用于放置待穿软引线的瓷导管的放管槽。这样在生产使用时，就可以在一段时间内直接在托板面前进行穿管工作。
[0006]为了方便调节，提高调节速度及确保调节好后的平稳性，优选所述通孔为两个，且成左右分布，每个通孔内均设置有可以自由转动的螺杆，螺杆上端顶在工作板底部，其下端安装有方便螺杆旋转的手柄盘，螺杆上套装有螺母，螺母固定在托板底部。
[0007]为了进一步确保在穿管时，软引线能一次性穿入，优选所述导向块左侧壁处的导向孔的尺寸比瓷导管内穿软引线的孔径小0.4mm?1mm。
[0008]为了防止在软引线进导向孔时会因为导向孔小而产生弯曲，优选所述直角梯形的斜边与直角梯形的下底边的夹角为50度?70度。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0010]通过本实用新型所述的可调式瓷导管穿软引线的装置，其结构简单，使用方便，还能防止软引线弯曲导致穿小瓷导管困难，降低了生产成本。在螺杆与螺母的配合下，可以调节导向孔与不同规格瓷导管的穿线孔进行对中，从而达到对多种规格瓷导管进行穿线的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为图1的俯视结构示意图；
[0013]图中:1、瓷导管2、导向块3、导向孔4、软引线5、托板6、支撑腿7、工作板8、螺母9、螺杆10、手柄盘11、固定槽12、放管槽。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0015]以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0016]实施例一
[0017]图1、图2所示，可调式瓷导管穿软引线的装置，包括托板5，托板5底部均匀安装有四根支撑腿6，在托板5上开设有凹槽，在凹槽设置有可以上下运动的工作板7，工作板7上固定有用于穿软引线4的导向块2，导向块2与工作板7为左对齐，在导向块2底部横向开设有导向孔3，导向孔3长度方向从上向下的截面呈直角梯形结构，其直角梯形的直角边与工作板7上表面重合，直角梯形的上底边位于导向块2左侧壁，直角梯形的下底边位于导向块2右侧壁，导向孔3长度方向从左向右的截面呈等腰三角形结构，在导向块2左侧的托板5上横向设置有用于穿软引线4时固定瓷导管I的固定槽11，固定槽11紧贴在导向块2左侧壁，在工作板7下方的托板5上竖直开设有上下相通的通孔，通孔内设置有可以自由转动的螺杆9，螺杆9上端顶在工作板7底部，其下端安装有方便螺杆9旋转的手柄盘10，螺杆9上套装有螺母8，螺母8固定在托板5底部。
[0018]本实施例中，所述托板5上设置有用于放置待穿软引线4的瓷导管的放管槽12 ;所述导向块2左侧壁处的导向孔3的尺寸比瓷导管I内穿软引线4的孔径小0.4mm ;所述直角梯形的斜边与直角梯形的下底边的夹角为50度。
[0019]在穿软引线时，先将瓷导管I固定放置在固定槽6内，根据不同规格的瓷导管1，通过手柄盘10旋转螺杆9，从而顶着工作板7向上或向下运动，直到瓷导管I的穿线孔与导向孔3对好为止，再将软引线4进行手搓变直，将搓直后的软引线从导向块2右侧进入，再通过导向块2从其左侧进入瓷导管I，使用起来非常方便。
[0020]实施例二
[0021]在实施例一的基础上进行变化，将所述导向孔3的长度变为80mm ;所述导向块2左侧壁处的导向孔3的尺寸比瓷导管I内穿软引线4的孔径小Imm ;所述直角梯形的斜边与直角梯形的下底边的夹角变为70度；所述通孔为两个，且成左右分布，每个通孔内均设置有可以自由转动的螺杆9，螺杆9上端顶在工作板7底部，其下端安装有方便螺杆9旋转的手柄盘10，螺杆9上套装有螺母8，螺母8固定在托板5底部。其它同实施例一。
[0022]实施例三
[0023]在实施例一的基础上进行变化，所述导向块2左侧壁处的导向孔3的尺寸比瓷导管I内穿软引线4的孔径小0.6mm ;所述直角梯形的斜边与直角梯形的下底边的夹角变为60度。其它同实施例一。
[0024]实施例四
[0025]在实施例一的基础上进行变化，所述导向块2左侧壁处的导向孔3的尺寸比瓷导管I内穿软引线4的孔径小0.7mm ;所述直角梯形的斜边与直角梯形的下底边的夹角变为65度。其它同实施例一。
[0026]实施例五
[0027]在实施例一的基础上进行变化，所述导向块2左侧壁处的导向孔3的尺寸比瓷导管I内穿软引线4的孔径小0.5mm ;所述直角梯形的斜边与直角梯形的下底边的夹角变为55度。其它同实施例一。
[0028]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种可调式瓷导管穿软引线的装置，包括托板(5)，托板(5)底部均匀安装有四根支撑腿出)，在托板(5)上开设有凹槽，其特征在于:在凹槽设置有可以上下运动的工作板(7)，工作板(7)上固定有用于穿软引线⑷的导向块(2)，导向块⑵与工作板(7)为左对齐，在导向块(2)底部横向开设有导向孔(3)，导向孔(3)长度方向从上向下的截面呈直角梯形结构，其直角梯形的直角边与工作板(7)上表面重合，直角梯形的上底边位于导向块(2)左侧壁，直角梯形的下底边位于导向块(2)右侧壁，导向孔(3)长度方向从左向右的截面呈等腰三角形结构，在导向块⑵左侧的托板(5)上横向设置有用于穿软引线⑷时固定瓷导管⑴的固定槽(11)，固定槽(11)紧贴在导向块⑵左侧壁，在工作板(7)下方的托板(5)上竖直开设有上下相通的通孔，通孔内设置有可以自由转动的螺杆(9)，螺杆(9)上端顶在工作板(7)底部，其下端安装有方便螺杆(9)旋转的手柄盘(10)，螺杆(9)上套装有螺母(8)，螺母(8)固定在托板(5)底部。
2.根据权利要求1所述的可调式瓷导管穿软引线的装置，其特征在于:所述托板(5)上设置有用于放置待穿软引线(4)的瓷导管的放管槽(12)。
3.根据权利要求2所述的可调式瓷导管穿软引线的装置，其特征在于:所述通孔为两个，且成左右分布，每个通孔内均设置有可以自由转动的螺杆(9)，螺杆(9)上端顶在工作板(7)底部，其下端安装有方便螺杆(9)旋转的手柄盘(10)，螺杆(9)上套装有螺母(8)，螺母(8)固定在托板(5)底部。
4.根据权利要求1、2或3所述的可调式瓷导管穿软引线的装置，其特征在于:所述导向块⑵左侧壁处的导向孔⑶的尺寸比瓷导管⑴内穿软引线⑷的孔径小0.4mm?Imm0
5.根据权利要求1所述的可调式瓷导管穿软引线的装置，其特征在于:所述直角梯形的斜边与直角梯形的下底边的夹角为50度?70度。
【文档编号】B25B27/14GK204221726SQ201420668407
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日
【发明者】杨舒涵 申请人:彭睿