本发明涉及一种机械加工夹紧装置,特别涉及一种双向定位夹紧装置。
背景技术:
在机械加工过程中,零件的定位和夹紧是零件加工过程中不可缺少的环节,零件的定位可保证零件的加工精度,夹紧则能防止加工过程零件飞出造成意外,现在有很多夹紧装置大多都是采用单向夹紧,在加工过程中由于震动及其它外力作用,工件的位置可能发生偏移,定位不稳定造成被加工零件达不到加工要求,如若要多方夹紧工件,夹紧装置结构必然相对复杂,安装、拆卸、操作不方便,提高了加工成本,降低了生产效率,增加了工人的劳动强度。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题:提供一种同步性好、定位可靠,响应速度快,可有效提高现场效率的一种双向定位夹紧装置。
本发明的技术方案:一种机械加工用双向定位夹紧装置,其特征为:所述的装置包括底板1、调节支撑2、定位支座5、压块8、活节螺栓9、弹簧11、定位板13和压板14;
定位支座5固定在底板1上,压块8为l型工件,压块8的中部铰接在定位支座5上,固定在的一端,定位板13固定在该装置上,位于压块8的另一端,形成待夹紧工件安装工位;
压板14的一端通过调节支撑2安装在底板1上,压板14上开 有凹槽,调节支撑2的一端位于该凹槽内,压板14的另一端通过活节螺栓9固定,活节螺栓9上套装有弹簧11,弹簧11位于压板14和压块8之间。
作为本技术方案的一种改进,所述的调节支撑2包括双头螺杆、螺母3和锁紧套4,螺母3和锁紧套4分别安装在双头螺杆的两端。
本发明的有益效果:本发明与现有技术相比,具有如下显而易见的突出实质性特点和显著优点,结构简单、制造维修方便、操作安全、方便迅速省力,只要施加一个力,就能使两个定位面同时受到夹紧力的作用,保证了零件在加工过程中不移动、不转动,又不因夹紧力过大而使工件表面损伤、变形,提高了加工效率,缩短了非切削时间,具有一定的通用性和实用性。
附图说明
图1是本发明结构总图中的轴侧图。
图2是本发明结构总图中的主视图。
图3是本发明结构总图中的俯视图。
图4是本发明结构总图中的侧视图。
图5是本发明结构总图中的a-a图。
图6是本发明结构总图中的b-b图。
图7是本发明结构定位支座的主视图。
图8是本发明结构定位支座的俯视图。
图9是本发明结构定位支座的侧视图。
图10是本发明结构压块的主视图。
图11是本发明结构压块的俯视图。
图12是本发明结构定位板的主视图。
图13是本发明结构定位板的俯视图。
图14是本发明结构压板的主视图。
图15是本发明结构压板的俯视图。
图中:1为底板,2为调节支撑,3为螺母,4为锁紧套,5为定位支座,6为螺钉,7为圆柱销,8为压块,9为活节螺栓,10为连接销,11为弹簧,12为固定销,13为定位板,14为压板,15为垫圈,16为带肩螺母,17为手柄。
具体实施方式
下面结合附图对本技术方案作进一步详细描述。参见图1~图15。双向定位夹紧装置,一种双向定位夹紧装置包括:底板1、调节支撑2、螺母3、锁紧套4、定位支座5、螺钉6、圆柱销7、压块8、活节螺栓9、连接销10、弹簧11、固定销12、定位板13、压板14、垫圈15、带肩螺母16、手柄17。定位支座5固定在底板1上,压块8为l型工件,压块8的中部铰接在定位支座5上,固定在的一端,定位板13固定在该装置上,位于压块8的另一端,形成待夹紧工件安装工位;
压板14的一端通过调节支撑2安装在底板1上,压板14上开有凹槽,调节支撑2的一端位于该凹槽内,压板14的另一端通过活节螺栓9固定,活节螺栓9上套装有弹簧11,弹簧11位于压板14和压块8之间。调节支撑2包括双头螺杆、螺母3和锁紧套4,螺母 3和锁紧套4分别安装在双头螺杆的两端。
工作时,首先将零件放在定位支座5的定位面上,右侧靠在定位板13上,再将压板14套在压块8和活节螺栓9上并放在零件上面,调节支撑2一端拧在底板1上用螺母3固定住,另一端把它放在压板14凹槽内,防止压板14转动,调好位置时再用锁紧套4锁紧,提起活节螺栓9使它带动压块8绕固定销12转动,当压块8转动到压住零件时拧紧压板14上的带肩螺母16,拧紧带肩螺母16产生的力又使压板14压在零件的上。所以只需施加一个力,就能使零件的两个互相垂直的定位面同时受到夹紧力的作用,保证了零件在加工过程中的位置,工作结束后,松开压板14上带肩螺母16,通过移动压板14上手柄17使压板离开产品,同时压板14又带动活节螺栓9,活节螺栓9再带动压块8使它绕着固定销12转动从而使压块8离开产品,最后将产品从此定位夹紧装置中拿出。