双边自动送料裁断机的制造方法与工艺

本发明涉及裁断机领域，尤指一种双边自动送料裁断机。

背景技术：
对于如发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料的传统裁切加工中，大部分都是采用人手工用剪切裁切，这种人工裁切的加工方式劳动力和劳动强度大，效率低，加工成本高，为此现有的非金属物料裁切加工都是采用裁断机进行，其原理是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲压裁切。现有的裁断机一般都是通过单液压缸两柱进行冲压驱动，工作时裁切的平行精度差，降低了加工的质量。目前，在裁断机行业设备中，大部分都是采用人手工推动送料板作业，劳动强度大，且需要长时间工作，使得工人非常容易疲劳，而且人手工作时过于靠近机器，存在工作危险性高、成本高的问题，此外一台裁断机只有一个工作岗位，没有充分利用机器的使用空间，使得工作效率低。

技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供一种可以代替人工操作进行自动送料和自动裁切，且可最大限度利用使用空间，降低工人劳动强度，效率高，大大降低生产成本，效果极佳的双边自动送料裁断机。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种双边自动送料裁断机,包括自动裁断机、自动送料装置，电脑控制柜，所述自动送料装置分别设置在自动裁断机的两侧，其中所述自动裁断机包括上工作台、下工作台、平衡机构、裁切动力系统，其中上工作台设于下工作台上端并通过导柱与下工作台连接，所述平衡机构设于下工作台内，所述导柱的一端固定设置在上工作台上，导柱的下端延伸至下工作台内并与平衡机构连接，所述裁切动力系统与平衡机构连接；所述自动送料装置包括送料板、支撑架、双摆输送器，送料动力系统，其中所述支撑架固定设置在下工作台的两侧，所述送料板设置在支撑架表面，送料板的一端设置有摆动导轨，所述双摆输送器设置在支撑架的下端并固定在自动裁断机上，所述双摆输送器包括驱动装置、两相同的送料摆杆，送料摆杆的一端与驱动装置连接，另一端与送料板的摆动导轨连接，所述驱动装置与送料动力系统连接；所述裁切动力系统和送料动力系统分别与电脑控制柜连接。本发明的有益效果在于：1.通过在下工作台内侧设置了平衡机构并设置了动力系统，平衡机构通过导柱与上工作台连接同时与动力系统驱动连接，通过动力系统的驱动作用，实现上工作台自动上下移动，代替采用人力手工作业，提高了加工效率，降低加工成本，通过平衡机构的作用实现了自动调节上工作平台上下升降的平衡，提高加工精度；2.通过设置双摆输送器并与送料板连接，送料板在双摆输送器的驱动下实现自动送料，解决了传统普通裁断机用人手工推动送料板造成的劳动强度大、成本高等的问题，且送料板分别设置在下工作台的两侧，使得自动送料装置可交替进行送料作业，有效提高设备的空间利用率，从而提高工作效率；此外双摆输送器设置有两送料摆杆，送料板前端设置摆动导轨，送料摆杆与摆动导轨连接，由于送料摆杆是等长的，通过送料摆杆在摆动导轨运动，实现带动送料板高精度送料，保证了加工的质量；3.采用电脑控制柜进行控制，大大提高工作的精度，提高加工质量。附图说明图1是本发明的结构示意图；图2是平衡机构的结构示意图；图3是液压缸的结构图；图4是图3的A-A剖视图；图5是双摆输送器结构示意图；图6是图5的侧面剖视图；图7是活塞杆结构示意图；图8是送料板结构示意图；图9是本发明送料动作示意图。附图标号说明：1-自动裁断机；11-上工作台；12-下工作台；121-裁切防护板；13-导柱；131-导向套；141-曲拐件；142-第一连杆；143-第二连杆；144-连杆座；145-支座；146-销轴；147-销轴套；151-液压缸；152-缸座；153-缸筒；154-活塞；155-缸盖；156-裁切活塞杆；157-上进油口；158-下进油口；...