一种助行轮椅骨架工装的制作方法

本发明涉及医疗器械技术领域，尤其是一种用于助行轮椅骨架的工装。

背景技术：

助行轮椅是为腿脚不方便的老年人和残疾人所设计的代步工具，为行动不便的人提供了可以出行的机会。但为了提高轮椅的安全系数，对整个轮椅车的骨架安装要求较高，这在实际生产制造过程中，现有技术的骨架工装，平衡质量和效率具有一定的难度。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种助行轮椅骨架工装，可适应多种规格和尺寸的助行轮椅骨架安装，能够使得骨架安装更为便利，具有定位准确、便捷、效率高的特点。

本发明采用了以下技术方案：一种助行轮椅骨架工装，包括一工作台面，所述的工作台面上设有外定位柱和内定位柱，且左右对称布置，二个压紧基座上设有压紧工装、分设在外定位柱和内定位柱的一侧，其特征在于：所述的外定位柱和内定位柱上端设有定位柱凹槽，定位柱凹槽与轮椅骨架不锈钢管的半径相同，轮椅骨架水平放置在二个定位柱上，内定位柱和外定位柱用于固定骨架横向位移，滑动挡块固定骨架纵向位移，压紧基座上的压扣绕着销轴在压紧基座上摆动，将轮椅骨架左右对称压紧，检测针检测轮椅骨架的不锈钢管定位孔的定位孔同轴度。

所述的外定位柱和内定位柱左右对称分列，高度等同，且均为半圆形凹槽形。

所述的工作台面上设有滑槽，设在外定位柱和内定位柱末端的滑动挡块在滑槽上滑动。

所述的压紧工装由压扣和销轴组成，呈对称方式分布在工作台面上。

本发明的有益效果是：通过骨架待测件和定位件的相互配合，使得助行轮椅车的骨架组装更为便利，调测更为准确，提高了安装质量和效率；可在工作台面上滑动的移动挡块，适应多种规格和尺寸的骨架安装固定；工作台面有压紧装置，可稳定骨架。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为为骨架安装示意图；

图3骨架在工装上检测示意图；

图4为骨架从工装取下示意图。

图中：1工作台面、2压紧基座、3外定位柱、4台面底座、5滑动挡块、6压扣、7销轴、8定位柱凹槽、9内定位柱、10轮椅骨架、 11定位孔、12检测针、13滑槽。

实施方式

如图1所示，一种助行轮椅骨架工装，包括一工作台面1，所述的工作台面1上设有外定位柱3和内定位柱9，且左右对称布置，二个压紧基座2分设在外定位柱3和内定位柱9的一侧，压紧基座2上设有压紧工装，所述的外定位柱3和内定位柱9上端设有定位柱凹槽8，定位柱凹槽8与轮椅骨架不锈钢管的半径相同，轮椅骨架10水平放置在二个定位柱上，内定位柱9和外定位柱3用于固定骨架横向位移，滑动挡块5固定骨架纵向位移，压紧基座2上的压扣6绕着销轴7在压紧基座2上摆动，将轮椅骨架10左右对称压紧，检测针12检测轮椅骨架10的不锈钢管定位孔11的定位孔同轴度。根据待测件的长度，滑动挡块5可自行滑动并固定到任何位置，用于固定不同规格的轮椅骨架10。

如图2、图3、图4所示，内定位柱9和外定位柱3采用左右对称分为两列布置，每一列内外定位柱各两个，每一列定位柱高度是相同，且定位柱上端均为半圆凹槽8，定位柱半圆凹槽8与轮椅骨架不锈钢管半径相同，这样轮椅骨架10可以水平放置在定位柱上，内定位柱9和外定位柱3用于固定骨架横向位移，滑动挡块5用于固定骨架纵向位移，轮椅骨架10放置完毕后，采用压紧工装将轮椅骨架10左右对称压紧，用于固定骨架竖直方向位移，压紧工装10利用弹簧进行压紧，使得压扣6绕着销轴7在压紧基座2上摆动，压紧或松开骨架，检测针12的大小与轮椅骨架左右两侧不锈钢管定位孔11直径相等。

进一步的，滑动挡块5可在工作台面上的滑槽13内沿纵向方向滑动，并在滑动范围内任一位置固定，以适应多种规格和尺寸的骨架安装。

操作方式为：操作员将待测轮椅骨架10拿起，将轮椅骨架10的左右两侧不锈钢管恰好放置在左右对称的内外定位柱上，移动滑动挡块5，使得滑动挡块5恰好抵住轮椅骨架10左右两侧不锈钢管的末端，固定住滑动挡块5，然后用左右压紧工装分别压紧轮椅骨架两侧不锈钢管，轮椅骨架10被固定在工作台面1的工装上，这时使用检测针12从轮椅骨架右侧不锈钢管的定位孔11穿过，假如检测针12能自行穿过两侧定位孔11，说明两侧定位孔11同轴度良好，检测完毕后，松开两侧压紧定位装置，再从工作台面1取下轮椅骨架10。