一种锅炉小径管端盖开启器的制作方法

本发明涉及电力建设领域，具体地说是一种锅炉小径管端盖开启器。

背景技术：

在电站锅炉建设过程中，锅炉受热面的焊接安装占主要部分。锅炉受热面的管排，集箱在出厂时有塑料端盖，再用pvc胶带缠绕加以固定，以防止有杂物进入管内。在焊接安装完成前，要经过通球、光谱材质复检、打磨焊口等过程，端盖需要反复开启。

目前没有专门的工具开启端盖，现场施工人员往往就地取材，用撬棍暴力开启，端盖外表光滑，受力面非常小。暴力开启不仅造成端盖损坏，无法再次利用，起到封口保护作用，而且撬棍容易在管子上留下划痕。另外，由于塑料特性，在冬季施工时，温度低，暴力开启端盖也非常困难。

中国专利cn204745937u公开了一种快速开启除尘器的端盖，这种设计借助于原有除尘器的侧板卡槽，利用一压紧杆及设置在压紧杆中部的凸轮实现卡紧除尘器的功能，但是在该锅炉端盖中却无法使用，塑料材质的端盖表面光滑，也不可能单纯靠杆类实现开启。

中国专利cn203210295u公开了一种膜壳端盖开启装置，这种设计依旧利用原来膜组件上的端盖设计，利用千斤顶原理使得上支撑板与下支撑板之间距离增大，从而开启端盖。

技术实现要素：

针对电站锅炉的塑料端盖无专门工具开启，经破坏后无法重复利用的问题,本发明提供一种锅炉小径管端盖开启器，可以避免上述问题的发生,。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种锅炉小径管端盖开启器，包括一底盘及一转盘，所述转盘相对于底盘同轴心转动，所述转盘上设有伸缩连杆，在底盘上设有用于伸缩连杆导向的导向槽，伸缩连杆连接有滑动杆。

进一步地，还包括一辅助进行转盘转动的转动杆，所述转动杆包括一中部扭转轴及一横向杆，所述横向杆沿着中部扭转轴的通孔来回移动；所述转盘包括转盘盖，所述转盘盖上部设有若干阵列的凸起柱，转盘盖下方设有安装管；所述底盘还设有若干环形阵列排布的导向双层槽，所述导向双层槽的数量与转盘上的凸起柱的数量相一致，所述导向双层槽下侧为通孔，伸缩连杆一端铰接在凸起柱上，另一端在导向双层槽内滑动。

进一步地，所述伸缩连杆包括第一连杆、中部连接杆及第二连杆，所述第一连杆与第二连杆通过中部连接杆相连接，第一连杆铰接在凸起柱上，第二连杆与滑动杆相连接。

进一步地，所述滑动杆包括滑动杆体、导向块和倒锥形刀刃，滑动杆体上设有导向块，在滑动杆体的末端设有倒锥形刀刃，所述导向块在滑动杆体上滑动配合并定位于滑动杆体的一处。

进一步地，所述滑动杆上设有防滑套，两两滑动杆之间的防滑套通过弹簧相连接，所述防滑套包括内衬胶垫和柱形槽体，所述内衬胶垫外侧设有若干柱形槽体。

进一步地，所述安装管转动配合在底盘的安装孔内，在安装管外侧套有卡位片，紧固螺栓贯穿卡位片、底盘、转盘盖并通过螺纹与转动杆相连接。

进一步地，所述卡位片上侧及转盘盖下侧均设有圆周阵列的滚珠。

进一步地，所述安装管外侧设有一轴承，轴承安装在底盘的安装孔内。转盘盖上部中央连接有转动杆。

进一步地，所述转动杆端部设有法兰盘，法兰盘通过螺栓与转盘相固定。

进一步地，所述转动杆端部设置为十字端口，在转盘中部设有相配合的凹槽。

本发明的有益效果是：

本发明设计的端盖开启器大小随意可调，适应不同管径；结构简单、连接方便，易于加工，制造成本低；本方案携带方便，使用灵活，各个部件拆卸及安装方便，便于运输，可反复利用；能够以解决端盖开启有损坏，端盖反复利用，造成的管道容易进入杂物的问题，能够大量节约工作时间；该设计可以在单个管子中使用，也可以在管排和集箱上使用。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明拆除外壳后的三维结构示意图；

图3为转盘的爆炸视图；

图4为伸缩连杆的拆解示意图；

图5为底盘的三维结构示意图；

图6为滑动杆的主视图；

图7为滑动杆的右视图；

图8为滑动杆带有防滑套时的结构示意图。

图中：1外壳，2转动杆，3转盘，301转盘盖，302凸起柱，303卡位片，304紧固螺栓，4底盘，401导向双层槽，402中部安装孔，5伸缩连杆，501第一连杆，502中部连接杆，503第二连杆，6滑动杆，601滑动杆体，602导向块，603倒锥形刀刃，7端盖，8锅炉管排，9防滑套，901内衬胶垫，902柱形槽体，903弹簧。

具体实施方式

该锅炉小径管端盖开启器包括一底盘4及一转盘3，所述转盘相对于底盘同轴心转动，所述转盘上设有伸缩连杆5，在底盘上设有用于伸缩连杆5导向的导向槽，伸缩连杆连接有滑动杆6，滑动杆6在转盘3的作用下挤压塑料端盖，即实现塑料端盖的旋转向上开启。

下面结合附图对本发明作进一步分析。如图1至图2所示，

端盖7安装在锅炉管排8上。该锅炉小径管端盖开启器包括底盘4、转盘3、伸缩连杆5、滑动杆6及转动杆2。

底盘4中部设有一安装孔，所述安装孔内安装有转盘3，如图3所示，所述转盘3包括转盘盖301，所述转盘盖301上部设有若干阵列的凸起柱302，转盘盖301下方设有安装管，所述安装管转动配合在底盘的安装孔内，然后在安装管外侧套有卡位片303，紧固螺栓304贯穿卡位片303、底盘4、转盘盖301通过螺纹与转动杆2相连接。

一种优化设计，所述卡位片303上侧及转盘盖301下侧均设有圆周阵列的滚珠，这样，夹持在卡位片与转盘盖之间的底盘接触方式由滑动转化为滚动，减少了摩擦力，避免彼此之间的摩擦。

一种更优设计，所述转盘包括转盘盖，所述转盘盖301上部设有若干阵列的凸起柱302，转盘盖301下方设有安装管，安装管外侧设有一轴承，轴承安装在底盘的安装孔内。转盘盖上部中央连接有转动杆2，所述转动杆2端部可设有法兰盘，法兰盘通过螺栓与转盘相固定。转动杆2还可以端部设置为十字端口，在转盘中部设有相配合的凹槽，类似十字螺丝刀，旋转即可。

所述转动杆如图2所示。该转动杆包括一中部扭转轴及一横向杆，所述横向杆可沿着中部扭转轴的通孔来回移动，利用杠杆原理，省力的进行塑料端盖的开启。

所述底盘还设有若干环形阵列排布的导向双层槽401，所述导向双层槽401的数量与转盘3上的凸起柱302的数量相一致，如图5所示。

如图2所示，该导向双层槽下侧为通孔，便于滑动杆6与伸缩连杆5的连接。伸缩连杆5一端铰接在凸起柱上，另一端在导向双层槽内滑动。

如图4所示，所述伸缩连杆5包括第一连杆501、中部连接杆502及第二连杆503，所述第一连杆501与第二连杆503通过中部连接杆502相连接，三者均可以采用螺纹连接。通过中部连接杆502的转动，能够小范围的调节第一连杆501与第二连杆502之间的距离。第一连杆501铰接在凸起柱302上。第二连杆502与滑动杆6相连接。

所述滑动杆6包括滑动杆体601、导向块602和倒锥形刀刃603，如图6及图7所示。滑动杆体601上设有导向块602，在滑动杆体601的末端设有倒锥形刀刃603。所述导向块602在滑动杆体601上滑动配合并定位于滑动杆体601的一处。

一种优化设计，如图8所示，所述滑动杆上设有防滑套9，两两滑动杆之间的防滑套通过弹簧903相连接。所述防滑套9包括内衬胶垫901和柱形槽体902，所述内衬胶垫外侧设有若干柱形槽体，用于放置滑动杆，如果单个柱形槽体经过多次使用有磨损情况，只需要简单个更换放置滑动杆的柱体槽位置即可。而弹簧的设计能够将防滑套紧紧的贴合塑料端盖表面。

工作方式，首先将该开启器的倒锥形刀刃放置在塑料端盖下沿，然后旋转转动杆2，这样第一能够调节滑动杆到塑料端盖的距离，第二能够划开pvc胶带，当滑动杆紧贴塑料端盖时，对转动杆施加一个转动向上的力，使得塑料端盖在倒锥形刀刃的作用下，旋转向上拔出。这种设计基于倒锥形刀刃的半锥形设计，刀刃上侧为一平面，方便作用力于塑料端盖下侧面。所述倒锥形刀刃的上侧面还可设有一层橡胶膜，起到缓冲力及增大摩擦的作用。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。