切片机的制作方法

本发明涉及切片装置技术领域，尤其涉及一种自动调节模切角度的切片机。

背景技术：

随着电子业的发展，电子产品越来越小型化和高度集成化，相应的加工技术日趋精、细、微、薄，这使得生产装配的方式有了很大的变化，因此相应的一些非金属材料（例如绝缘材料、防震材料、耐热隔热材料、胶贴材料及防尘材料等）在电子业得到了广泛的应用。

液晶显示器的背光模组中的增光片需采用模切机先对料带上的模切材料层进行模切加工出产品再将模切材料层切成段，由于在模切加工过程中，增光片的切口必须与料带进给方向成预定的角度，如图1及图2所示，裁切加工的此产品有A、B两种排列方式，采用A排列方式时，因普通切片机不能调节角度，因而在完成裁切后无法采用切片机切断，只能人工沿图1虚线所示的裁切线剪断，不仅效率比较低，而且增加了产品刮花的可能性；而采用B排列方式时，虽然在模切后可以采用传统切片机进行切断，但此种排列方式比较浪费材料，做相同数量的产品，B排列方式比A排列方式需多用材料10%-20%，材料成本高。

技术实现要素：

本发明实施例要解决的技术问题在于，提供一种切片机，自动调节裁切角度，提高加工效率和降低加工成本。

为解决上述问题，本发明实施例采用的技术方案是：提供一种切片机，用于对贴附于送料带上的模切产品进行裁切，所述切片机包括裁切模块；所述切片机还包括用于调整裁切模块相对于送料带的裁切角度的旋转模块和控制模块，所述旋转模块包括供裁切模块设置于上的旋转座以及用于驱动旋转座转动而使裁切模块相对于待切片的送料带旋转进而调整裁切模块的裁切角度的旋转动力组件；所述控制模块包括对送料带进行扫描识别的检测组件以及分析计算所述检测组件的识别结果以确定裁切模块相对于送料带所需旋转的裁切角度进而控制所述旋转动力组件工作的数据处理单元。

进一步地，所述切片机还包括用于传送所述送料带的送料模块，所述检测组件设置于送料模块中送料带传送路径的上方。

进一步地，所述送料模块包括与负压装置相连的吸附板、用于供送料带穿过的传送辊对以及驱动所述传送辊对中的主动辊旋转的送料动力组件，吸附板上开设有用于产生负压吸力使送料带贴附于吸附板表面平稳行进的负压吸孔，所述检测组件借助于悬架梁设于吸附板的上方。

进一步地，所述检测组件为对模切产品边缘进行检测的色标传感器。

进一步地，所述悬架梁包括两个分别安装于吸附板的送料带行进路径两侧的基座、安装于基座上且轴向平行于送料带行进方向的滑杆以及两端分别可滑动地组装于对应的滑杆上的横梁，所述检测组件可滑动的安装于所述横梁上。

进一步地，所述裁切模块包括固定于旋转座上的裁切底座、安装于所述裁切底座上并相互配合以裁切送料带上的模切产品的上切刀和下切刀、驱动上切刀相对下切刀升降移动的裁切动力件以及连接于裁切动力件与上切刀之间的偏心连杆组件。

进一步地，所述旋转动力组件包括与旋转座固定连接的固定座、与固定座连接以带动固定座旋转的转轴、通过传动件为转轴提供旋转动力的旋转动力件。

进一步地，所述旋转动力件为伺服电机，所述传动件为同步带传动件。

进一步地，所述数据处理单元为伺服电机编码器。

进一步地，所述固定座上设有T型槽，所述旋转座上设有与所述T型槽相对应的限位块，在裁切模块旋转到位后所述T型槽与限位块对应锁紧而将所述固定座和旋转座相对固定。

采用上述技术方案，本发明实施例至少具有以下有益效果：本发明实施例通过提供一种切片机，利用控制模块的检测组件对送料带上的模切产品边缘进行扫描识别，然后通过数据处理单元对扫描识别的结果进行计算处理，得出裁切模块相对于送料带所需的裁切角度，然后控制旋转模块带动裁切模块旋转而自动调整裁切模块的裁切角度，全程自动化，能有效的提高切片机的加工效率和降低加工成本。

同时，通过检测组件的扫描识别，能有效的保证每次送料带传动的长度间距，提高裁切加工的精度。

附图说明

图1是本发明切片机一种产品送料带排布示意图。

图2是本发明切片机另一种产品送料带排布示意图。

图3是本发明切片机一个实施例的旋转模块的立体图。

图4是本发明切片机一个实施例的立体图。

图5是图4中A部分的放大图。

图6是本发明切片机一个实施例的旋转模块与裁切模块结合的立体图。

图7是本发明切片机一个实施例的裁切模块与旋转座结合的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本发明，并不作为对本发明的限定，而且，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图3~图7所示，本发明实施例提供一种切片机，用于对贴附于送料带71上的模切产品72进行裁切，所述切片机包括裁切模块1；所述切片机还包括用于调整裁切模块1相对于送料带71的裁切角度的旋转模块2和控制模块3，所述旋转模块2包括供裁切模块1设置于上的旋转座21以及用于驱动旋转座21转动而使裁切模块1相对于待切片的送料带71旋转进而调整裁切模块1的裁切角度的旋转动力组件；所述控制模块3包括对送料带71进行扫描识别的检测组件31以及分析计算所述检测组件31的识别结果以确定裁切模块1相对于送料带所需旋转的裁切角度进而控制所述旋转动力组件工作的数据处理单元（图未示出）。

本发明实施例通过提供一种切片机，利用控制模块3的检测组件31对送料带71上的模切产品72边缘进行扫描识别，然后通过数据处理单元对扫描识别的结果进行计算处理，得出裁切模块1相对于送料带71所需的裁切角度，然后控制旋转模块3带动裁切模块1旋转而自动调整裁切模块1的裁切角度，全程自动化，能有效的提高切片机的加工效率和降低加工成本。

同时，通过检测组件31的扫描识别，能有效的保证每次送料带71传动的长度间距，提高裁切加工的精度。

在一个可选实施例中，所述切片机还包括用于传送所述送料带71的送料模块4，所述检测组件31设置于送料模块4中送料带71传送路径的上方；具体地，所述送料模块4包括与负压装置（图未示出）相连的吸附板41、用于供送料带71穿过的传送辊对6以及驱动所述传送辊对6中的主动辊62旋转的送料动力组件（图未示出），吸附板41上开设有用于产生负压吸力使送料带71贴附于吸附板41表面平稳行进的负压吸孔（图未标号），所述检测组件31借助于悬架梁45设于吸附板41的上方；在一个具体的实施例中，所述负压装置为吸风机；所述传送辊对6中的从动辊61用于压住送料带71。

本实施例中，利用负压装置能有效的将送料带71平整的吸附于吸附板41上，便于后续送料及裁切工序的进行。

在一个具体的实施例中，所述检测组件31为对模切产品边缘进行检测的色标传感器。

本实施例中，色标传感器能对对各种标签进行检测，即使背景颜色有着细微的差别的颜色也可以检测到，处理速度快。同时自动适应波长，能够检测灰度值的细小差别，与标签和背景的混合颜色无关。

色标传感器常用于检测特定色标或物体上的斑点，它是通过与非色标区相比较来实现色标检测，而不是直接测量颜色。色标传感器实际是一种反向装置，光源垂直于目标物体安装，而接收器与物体成锐角方向安装，让它只检测来自目标物体的散射光，从而避免传感器直接接收反射光，并且可使光束聚焦很窄。

在一个可选实施例中，所述悬架梁45包括两个分别安装于吸附板41的送料带71行进路径两侧的基座42、安装于基座42上且轴向平行于送料带71行进方向的滑杆43以及两端分别可滑动地组装于对应的滑杆上的横梁44，所述检测组件31可滑动的安装于所述横梁44上。

本实施例中，利用所述悬架梁45能便捷的二维调节所述检测组件31的位置，使得检测组件31能更有精确对送料带71上的模切产品72进行识别。

在一个可选实施例中，所述裁切模块1包括固定于旋转座21上的裁切底座11、安装于所述裁切底座11上并相互配合以裁切送料带71上的模切产品72的上切刀12和下切刀13、驱动上切刀12相对下切刀13升降移动的裁切动力件14以及连接于裁切动力件14与上切刀12之间的偏心连杆组件15。

具体地，所述偏心连杆组件15为曲柄滑块机构或曲柄摆杆机构。

本实施例中，所述曲柄滑块机构是用曲柄和滑块来实现转动和移动相互转换的平面连杆机构，也称曲柄连杆机构；曲柄滑块机构的滑块具有急回特性，例如：锯床就是利用这一特性来达到锯条的慢进和空程急回的目的。所述曲柄摆杆机构的原理与所述曲柄滑块机构相似。

在一个可选实施例中，所述旋转动力组件包括与旋转座21固定连接的固定座22、与固定座22连接以带动固定座22旋转的转轴23、通过传动件25为转轴23提供旋转动力的旋转动力件24；具体地，所述旋转动力件24为伺服电机，所述传动件25为同步带传动件，所述固定座22为涡轮，所述转轴23为蜗杆。

本实施例中，伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。

伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。

而涡轮是一种将流动工质的能量转换为机械功的旋转式动力机械；蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。其分度曲面可以是圆柱面，圆锥面或圆环面。

通过旋转动力件24、固定座22及转轴23的配合使用，能快速实现旋转模块2调节裁切模块1相对于送料带71所需的裁切角度，装置简单。

同时，设置同步带传动件有利于对旋转模块内部结构的安排设计，使得其结构更加灵活。

在一个具体实施例中，所述数据处理单元为伺服电机编码器。

本实施例中，伺服电机编码器是安装在伺服电机上用来测量磁极位置和伺服电机转角及转速的一种传感器，从物理介质的不同来分，伺服电机编码器可以分为光电编码器和磁电编码器，另外旋转变压器也算一种特殊的伺服编码器，具有可靠，价格便宜，抗污染等特点。

在一个具体实施例中，所述固定座22上设有T型槽（图未示出），所述旋转座21上设有与所述T型槽相对应的限位块（图未示出），在裁切模块旋转到位后所述T型槽与限位块对应锁紧而将所述固定座22和旋转座21相对固定。

本实施例中，通过T型槽和限位块的配合使用，能有效的将固定座22和旋转座21固定连接在一起。

本发明实施例的实施原理为：将送料带71放置于吸附板41上且一端穿过送料模块4的传送辊对6，打开负压装置，将送料带71平整的吸附于吸附板41上，接着，启动送料动力组件，带动送料带71向裁切模块1方向前进；同时，控制模块3的检测组件31对送料带71上的模切产品72进行扫描识别，识别后将所获得的信息传送给控制模块3，控制模块3包含的数据处理单元对信息进行处理，得到裁切模块1相对于送料带71所需的裁切角度信息，然后根据处理获得的裁切角度信息控制旋转模块2带动裁切模块1旋转从而调整裁切模块1相对于送料带71的裁切角度，全程自动调节，能有效的提高加工效率和提高原料的利用率。

本发明实施例所述的功能如果以软件功能模块或单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算设备可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明实施例对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算设备（可以是个人计算机，服务器，移动计算设备或者网络设备等）执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器（ROM，Read-Only Memory）、随机存取存储器（RAM，Random Access Memory）、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同范围限定。