一种绝缘件切角机的制作方法

本实用新型涉及变压器用绝缘件领域，特别是涉及一种绝缘件切角机。

背景技术：

变压器用绝缘件的原料为层压木，绝缘件的生产过程中，需要对层压木的边角进行切割处理，现有的切割过程为先标记切割线后人工操作切割，各个绝缘件的重复性较差，容易产生偏差，造成绝缘件的成品率较低。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种提高绝缘件成品率的绝缘件切角机。

一种绝缘件切角机，包括工作台、伸出于所述工作台上的锯片、底座、气缸、竖直板及拉板，所述底座设在所述工作台上，所述气缸带动所述底座沿平行于所述锯片的方向移动，所述竖直板平行设置在所述底座上，所述竖直板与所述锯片成预定角度设置，所述预定角度为1～89度，所述竖直板的竖直端面与所述锯片平行；所述竖直板的一侧都设有平行于所述竖直板的拉板，且所述拉板位于所述底座的上方；所述底座上设有支撑座及压杆，所述支撑座上设有圆孔，所述压杆穿过所述圆孔，所述拉板的上端与所述压杆固定连接，所述压杆带动所述拉板沿切割方向移动；所述压杆上设有锁紧所述压杆的紧固装置。

在其中一个实施例中，所述紧固装置位于远离所述拉板的所述压杆的一端上，所述紧固装置包括紧固圆框及紧固螺钉，所述紧固圆框套在所述压杆上，所述紧固圆框上设有通孔，所述紧固螺钉穿过所述通孔后锁定所述压杆。

在其中一个实施例中，所述预定角度为30～60度。

上述绝缘件切角机，由于设有竖直板及拉板，将绝缘件放置在竖直板和拉板之间，并用紧固装置固定压杆，既可实现按照预定角度对绝缘件的边角进行切割，切角效率高，且每个绝缘件切割后得到的产品重复性较高，提高了绝缘件的成品率。

附图说明

图1为本实用新型的绝缘件切角机的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图中，1-工作台、2-锯片、3-底座、31-支撑座、32-压杆、4-气缸、5-竖直板、6-拉板、7-紧固装置、71-紧固圆框、72-紧固螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，一种绝缘件切角机，包括工作台1、伸出于工作台1上的锯片2、底座3、气缸4、竖直板5及拉板6，底座3设在工作台1上，气缸4带动底座3沿平行于锯片2的方向移动，竖直板5平行设置在底座3上，竖直板5与锯片2成预定角度设置，预定角度为1～89度，竖直板5的竖直端面与锯片2平行；每个竖直板5的同一侧都设有平行于竖直板5的拉板6，且拉板6位于底座3的上方；底座3上设有支撑座31及压杆32，支撑座31上设有圆孔，压杆32穿过圆孔，拉板6的上端与压杆32固定连接，压杆32带动拉板6沿切割方向移动；压杆32上设有锁紧压杆32的紧固装置7。

本实施例中，竖直板5为两个，拉板6为两个，可以同时实现对两个绝缘件的边角切割。竖直板5和拉板6的个数也可以为多个，从而实现对多个绝缘件的边角进行同时切割。

优选的，预定角度为30～60度。

优选的，紧固装置7位于远离拉板6的压杆32一端上。紧固装置7包括紧固圆框71及紧固螺钉72，紧固圆框71套在压杆32上，紧固圆框71上设有通孔，紧固螺钉72穿过通孔后锁定压杆。紧固圆框71可以在压杆32上自由移动，当绝缘件放置在竖直板5和拉板6之间且定好位置后，用手拉动压杆32，使压板32与绝缘件紧密接触，并用紧固装置7固定压杆32，防止压杆32滑动，之 后启动气缸4，沿切割方向前进，从而完成绝缘件的切角过程。

上述绝缘件切角机，由于设有竖直板及拉板，将绝缘件放置在竖直板和拉板之间，并用紧固装置固定压杆，既可实现按照预定角度对绝缘件的边角进行切割，切角效率高，且每个绝缘件切割后得到的产品重复性较高，提高了绝缘件的成品率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。