一种通用型C形截面弹簧销拆装工具的制作方法

本实用新型涉及属于机械安装技术领域，具体地为一种通用型C形截面弹簧销拆装工具。

背景技术：

目前，公知的C形截面的弹簧销拆装，一般是使用锤子，钳子等普通工具，劳动效率低，专用的工具较为简单，对不同长度的销子适应性较差，工艺水平一般。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种通用型C形截面弹簧销拆装工具，能够适应不同长度的销子，快速完成C形截面弹簧销的拆装，且工艺水平高的方法和配套的工具。

本实用新型是这样实现的，

一种通用型C形截面弹簧销拆装工具，包括：机构箱，轴瓦，偏心轮组，轴承，主轴，手轮，支撑架，手轮内圈，键子，复位弹簧，传动轴，铳头卡，铳头，立柱，V型槽，通孔，底座，以及手轮幅；机构箱和底座分别与立柱焊接固定，机构箱内左右两侧分别各有一个同心对应的轴瓦，两个轴瓦的腔长不等，主轴带有T形凸起的一端插入腔长较长的轴瓦内，主轴的另一端穿过腔长较短的轴瓦，并沿轴瓦的径向穿过机构箱向外延伸，与手轮内圈通过键子固定连接，手轮内圈通过手轮幅与手轮固定连接，机构箱内的主轴上带有偏心轮组，传动轴从机构箱的下端穿出，传动轴的上端焊接有支撑架，传动轴的下端安装 有铳头卡，支撑架与轴承轴活动连接，复位弹簧的两端分别固定在机构箱的内侧壁上和支撑架上，铳头安装在铳头卡中，底座上横向开有V型槽，V型槽中心与铳头中心相对应，并在对应的位置处开有垂直的通孔。

进一步地，所述偏心轮组最少有2个偏心轮。

进一步地，所述偏心轮组中的偏心轮为圆形轮。

进一步地，所述偏心轮组中的偏心轮为凸轮。

进一步地，所述的铳头为圆柱形。

进一步地，所述的铳头为圆柱形且一端带有圆筒状结构。

进一步地，所述的传动轴截面为非圆形。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型采用通过手轮带动偏心轮，再带动传动轴和铳头做上下运动，可以方便地拆装C形截面弹簧销，使用省力效果好。解决了C形截面弹簧销拆装困难，工艺水平差的问题。

设计合理，结构简单，便于操作，适应不同长度的弹簧销，使用效果更好，方便C形截面弹簧销拆装工作，可提高劳动效率，提高工艺水平。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的右视图；

图4是本实用新型的拆除时实施例图；

图5是本实用新型的安装时实施例图；

图6是本实用新型的安装时实施例图；

图7是本实用新型的安装时实施例图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1结合图2以及图3所示，提供的通用型C形截面弹簧销拆装工具结构示意图，包括：机构箱1和底座16分别与立柱14焊接固定，机构箱1内左右两侧分别各有一个同心对应的轴瓦2，两个轴瓦2的腔长不等，主轴5带有T形凸起的一端插入腔长较长的轴瓦2内，主轴5的另一端穿过腔长较短的轴瓦2，并沿轴瓦2的径向穿过机构箱1向外延伸，与手轮内圈8通过键子9固定连接，手轮内圈8通过手轮幅18与手轮6固定连接，机构箱1内的主轴5上带有偏心轮组3，传动轴11从机构箱1的下端穿出，传动轴11的上端焊接有支撑架7，传动轴11的下端安装有铳头卡12，支撑架7与轴承4轴活动连接，复位弹簧10的两端分别固定在机构箱1的内侧壁上和支撑架7上，铳头13安装在铳头卡12中，底座17上横向开有V型槽15，V型槽15中心与铳头13中心相对应，并在对应的位置处开有垂直的通孔16。

优选的，机构箱1为封闭结构，焊接在立柱的上部前面，用来容纳轴瓦，偏心轮组，轴承，主轴，支撑架，传动轴等；轴瓦，用来安装固定和限制主轴；

偏心轮组，为多组偏心轮机构，各轮的直径不同，偏心轮转动时候，不同的偏心轮产生的行程不同，致使传动杆的行程不同，才能满足不同长度销子拆装的要求；轴承利用支撑架固定安装在传动杆的上端，作为与偏心轮组活动结合的部件，滚动摩擦更好地降低阻力；主轴为圆柱状，一端插在轴瓦中，另一端穿过轴瓦，与手轮内圈通过键子固定安装，主轴一端带有径向垂直方向向外的凸起，侧面看呈T型，这一端穿在左侧的轴瓦内，T型凸起可以限制主轴不会从轴瓦中脱落；手轮用来操作的轮子，带有手轮内圈和手轮幅；手轮的形状 可为圆形，亦可为正多边形，手轮的半径要大于偏心轮的直径，这样操作可以省力；传动轴为垂直安装的柱状，从机构箱的下部穿出，传动轴的截面为非圆形，这样的设计使得传动轴在操作中不会旋转，使得安装在其上端的轴承与偏心轮保持在同一平面上，传动轴的下方固定连接有铳头卡；铳头为圆柱状，安装在铳头卡内，铳头分为拆卸铳头和安装铳头两种，与铳头卡结合端均为圆柱状，拆卸铳头的工作端为圆柱状，安装铳头的工作端为圆筒状，且铳头带有磁性；底座为平面结构，上面靠近后侧焊接有立柱，底座与铳头对应的位置横向开有V型槽，并在与铳头相对的位置开有垂直的通孔，孔径可以满足C形截面弹簧销顺利通过即可。

在图4所示实施例中，先将整体为圆柱状的拆卸专用的铳头13安装于铳头卡12上，再将工件20水平放置于底座17的V型槽15中，工件20上的C形截面弹簧销19与底座17垂直，将C形截面弹簧销19与铳头13对准，扳动手轮6，铳头13垂直向下移动，压在C形截面弹簧销19上，继续扳动手轮6，铳头13便将C形截面弹簧销19从工件20上铳出来了，完成了C形截面弹簧销的拆除工作。

如图5，结合图6和图7图所示实施例中，先将一端带有圆筒状结构的安装专用的铳头13安装于铳头卡12上，该铳头13带有磁性，将C形截面弹簧销19插入铳头13内，再将工件20水平放置于底座17的V型槽15中，工件20上的弹簧销安装孔与待安装的C形截面弹簧销19对准，扳动手轮6，铳头13带着C形截面弹簧销19垂直向下移动，将C形截面弹簧销19穿入工件20上，完成了C形截面弹簧销的安装工作。

根据工件20的使用的C形截面弹簧销19规格不同，使用中可以沿主轴5的径向拉动，使得不同的偏心轮与轴承4结合，选用任意一个偏心轮工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。