用于多功能在线腐蚀监测探针拆装的工具的制作方法

本实用新型涉及一种腐蚀监测探针拆装技术，具体的说是一种用于多功能在线腐蚀监测探针拆装的工具。

背景技术：

随着国内大部分炼化企业炼制高硫原油，设备腐蚀日益突出，也造成了严重的经济损失和人员伤亡，腐蚀的防护与监测也就显得越来越重要。腐蚀监测技术作为一种在不影响生产系统正常运行的情况下，对设备的腐蚀速率和与之有关的一些参数进行连续测量的技术，在国内石油炼化企业得到了飞速发展。近10年来在线腐蚀监测技术取得显著发展，国内自主研制成功了在线式电阻探针，低温在线式电感探针，高温在线式电感探针，在线式电化学探针以及在线式塔顶冷凝水pH值监测探针及控制系统。

腐蚀监测技术迅猛发展，各种形式监测探针得到广泛推广及应用。与之相随的配套工具设备，并未得到相应的关注。腐蚀监测探针，作为特殊设备，需要配备专有的拆装工具才能保证其服役过程中的维护、维修顺利进行。尤其是对于高温、高压点位置处腐蚀监测探针的维修、更换，没有专有工具无法进行在线更换。而炼化厂等大型工厂不会因某一设备的维保工作进行停工。

目前，能够满足上述要求的工具尚未见报道。

技术实现要素：

针对现有技术中由于没有专有工具无法在线进行高温、高压点位置处腐蚀监测探针的维修、更换这一不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于多功能在线腐蚀监测探针拆装的工具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型一种用于多功能在线腐蚀监测探针拆装的工具，具有丝杠、丝杠固定座以及定位组件，其中丝杠一端安装有丝杠固定座，丝杠固定座为可开合式结构，与腐蚀监测探针的密封填料函配合；定位组件通过套组与丝杠滑动连接上，定位组件中设有可与腐蚀监测探针连接的连接件。

所述丝杠固定座包括第一丝杠固定座和第二丝杠固定座，丝杠与两固定座连接的部位无螺纹，其中第一丝杠固定座与丝杠固定连接，第二丝杠固定座与丝杠转动连接，第一丝杠固定座和第二丝杠固定座扣合时中间形成的通道大小及形状与腐蚀监测探针的密封填料函配合，第一丝杠固定座上安装一压紧把手。

第二丝杠固定座上也设有销孔，通过第一销子将第一丝杠固定座和第二丝杠固定座锁紧。

所述定位组件包括套组、定位架以及连接件，其中套组滑动连接在丝杠上，定位架固装于套组上，连接件一端与探针尾部航空插头连接，另一端穿过定位架的内孔并锁紧。

所述套组包括铜套及钢套，铜套置入钢套内，铜套与丝杠滑动连接，套组在丝杠上通过拉套与一丝杠螺母连接。

丝杠螺母上设有把手。

本实用新型具有以下有益效果及优点：

1.本实用新型用于腐蚀监测探针多功能在线拆装工具，适用于多种结构高温高压探针的带压拆装，实现了腐蚀探针的带压拆装，同时对工具的结构进行了优化，整体更加轻便，工具总重量不超过6kg，适用范围更加广泛，通用性良好。

2.本实用新型腐蚀监测探针多功能在线拆装工具实现了腐蚀监测探针的在线带压拆装，无需设备停车安装、检修、维护腐蚀监测探针，实现了对生产的零影响。

3.实用新型腐蚀监测探针多功能在线拆装工具进行了结构优化，在满足结构强度的同时实现了重量最轻化，整体更加轻便，改善了工人的工作强度。

4.本实用新型提供的腐蚀监测探针多功能在线拆装工具在进行现场拆装时，采用侧位安装法，操作人员站立在侧面即可完成拆装工作，防止了腐蚀探针在压力作用下弹射威胁操作人员生命，过改变工作方式，保护操作人员安全，更具有安全性与实用性。

附图说明

图1为腐蚀监测探针多功能在线拆装工具结构示意图；

图2为腐蚀监测探针多功能在线拆装工具丝杠固定座连接放大图；

图3为腐蚀监测探针多功能在线拆装工具现场拆装探针示意图。

1为第一丝杠固定座，2为第二丝杠固定座，3为丝杠，4为钢套，5为铜套，6为铜垫，7为拉套，8为把手，9为丝杠螺母，10为圆螺母，11为定位钢片，12为六角连接螺母，13为第一销子，14为第二销子，15为活节螺栓，16为连接把手，31为被监测段管道，32为下短节，33为阀门，34为上短节，35为密封填料函，36为填料函锁紧螺母，37为探针尾部航空插头，38为腐蚀监测探针。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步阐述。

如图1、2所示，本实用新型用于多功能在线腐蚀监测探针拆装的工具，具有丝杠3、丝杠固定座以及定位组件，其中丝杠3一端安装有丝杠固定座，丝杠固定座为可开合式结构，与腐蚀监测探针38的密封填料函35配合；定位组件通过套组与丝杠3滑动连接，定位组件中设有可与腐蚀监测探针38连接的连接件。

所述丝杠固定座包括第一丝杠固定座1和第二丝杠固定座2，丝杠与两固定座连接的部位无螺纹，其中第一丝杠固定座1与丝杠3固定连接，第二丝杠固定座2与丝杠3转动连接，第一丝杠固定座1和第二丝杠固定座2扣合时中间形成的通道大小及形状与与腐蚀监测探针38的密封填料函35配合，第一丝杠固定座1上设有销孔，通过第二销子14将活节螺栓15安装在第一丝杠固定座1上，活节螺栓14可绕第二销子14转动；压紧把手16与活节螺栓14连接，压紧第一丝杠固定座1和第二丝杠固定座2；第二丝杠固定座2上也设有销孔，通过第一销子13将活节螺栓15限位，实现第一丝杠固定座1和第二丝杠固定座2锁紧。

所述定位组件包括套组、定位架以及连接件，其中套组滑动连接在丝杠3上，定位架固装于套组上，连接件一端与探针尾部航空插头37连接，另一端穿过定位架的内孔并锁紧。

套组包括铜套5及钢套4，铜套5置入钢套4内，铜套5与丝杠3滑动连接，套组在丝杠3上通过拉套7与一丝杠螺母9连接，丝杠螺母上设有把手8。

本实施例中，丝杠3套入第一丝杠固定座1、第二丝杠固定座2的圆孔中，并与第一丝杠固定座1的上下表面固定；铜套5塞入钢套4内，共同套在丝杠3上，并通过拉套7与丝杠螺母9连接，丝杠螺母9上装有把手8，通过把手8旋转丝杠螺母9，带动套组沿着丝杠3滑动；定位架即定位钢片11固定在钢套4上，连接件即六角连接螺母12套入定位钢片11后，用圆螺母10锁紧；活节螺栓15通过第二销子14插入第一丝杠固定块1，压紧把手16与活节螺栓15螺纹连接，压紧后将第一销子13插入第二丝杠固定块销孔内锁死。

本实用新型用于多功能在线腐蚀监测探针拆装的工具通过以下方法实现其应用，包括拆卸腐蚀监测探针和安装腐蚀监测探针两个过程，其中拆卸腐蚀监测探针步骤如下：

将丝杠固定座打开，再扣合、锁紧在法兰短节或者探针连接用填料函上；

旋转把手，带动套组及定位架沿着丝杠滑动到探针尾部，将连接件一端与探针尾部航空插头连接，另一端插入定位架的孔内，锁紧。

松开密封填料函35上的压紧件即填料函锁紧螺母36，旋转把手8，拉动拉套7沿丝杠3向丝杠顶端滑动，带动套组和定位架联动，通过定位架拉住腐蚀监测探针38，将腐蚀监测探针38从管道中拔出，完成一次拆卸过程。

安装腐蚀监测探针步骤如下：

将腐蚀监测探针通过密封填料函安装在法兰短节上，将丝杠固定座打开，扣合、锁紧在法兰短节或者密封填料函；

旋转把手，带动套组及定位架沿丝杠滑动到探针尾部，将连接件一端与探针尾部航空插头连接，另一端连接定位架；

打开阀门，松开密封填料涵上的压紧螺母，旋转把手，推动套组沿丝杠向丝杠底端滑动，通过定位架拉住腐蚀监测探针，将腐蚀监测探针插入管道规定位置；

锁紧密封填料函，取下拆装工具，完成一次安装过程。

如图3所示，本实施例中，拆卸腐蚀监测探针方法通过以下步骤实现：

步骤一：将丝杠固定座打开，抱紧上短节33或者探针连接用的密封填料函35，旋转压紧把手16，通过活节螺栓15将第一、二丝杠固定座1、2压紧，把整个工具夹紧固定在法兰上短节34上；

步骤二：旋转把手8，带动套组及定位架(本实施例采用定位钢片11)沿着丝杠3滑动到腐蚀监测探针38尾部合适的位置即方便连接件(本实施例采用六角连接螺母12)与腐蚀监测探针38连接的位置，将六角连接螺母12一端与探针尾部航空插头37连接，另一端插入定位钢架11的孔内，用圆螺母10锁紧；

步骤三：放开填料函锁紧螺母36，旋转把手8，拉动拉套7沿着丝杠3向丝杠3顶端即操作套组的一端滑动，拉套7与钢套4固定，带动钢套4移动，定位钢片11与钢套4固定，通过定位钢片11拉住腐蚀监测探针38，将腐蚀监测探针38从被监测段管道31中拔出；

步骤四，将腐蚀监测探针38拉到最前端越过阀门33后，关闭阀门33，此时可以拆下腐蚀监测探针38，进行维修更换。

如图3所示，本实施例中，安装腐蚀监测探针时采用如下方法实现：

步骤一：将腐蚀监测探针38通过密封填料函35安装在法兰的上短节34上，将丝杠固定座打开，抱紧上短节34或者探针连接用的密封填料函35；旋转压紧把手16，通过活节螺栓15将第一、二丝杠固定座1、2压紧，把整个工具夹紧固定在法兰的上短节34上；

步骤二：旋转把手8，带动套组及定位钢片11沿着丝杠3滑动，滑动到腐蚀监测探针38尾部合适的位置即方便六角连接螺母12与腐蚀监测探针38连接的位置，将六角连接螺母12一端与探针尾部航空插头37连接，另一端插入定位钢架11的孔内，用圆螺母10锁紧；

步骤三：打开阀门33，松开填料涵锁紧螺母36，旋转把手8，推动钢套4沿着丝杠3向丝杠3底端即安装丝杠固定座的一端滑动，定位钢片11与钢套4固定，通过定位钢片11拉住腐蚀监测探针38，将腐蚀监测探针38插入被监测段管道31；

步骤四：将腐蚀监测探针38插到被监测段管道31中合适位置后，锁紧填料函锁紧螺母36，取下拆装工具，完成安装。

丝杠固定座根据腐蚀探针密封填料函的形式进行选配，可以满足不同形式填料函及螺纹短节结构，增加工具的试用范围。六角连接螺母一侧螺纹与腐蚀探针尾部航插螺纹相配合，每套拆装工具可根据现场实际工况选配多种型号六角连接螺母，提高工具的试用范围。