一种切纸机的制作方法

本实用新型涉及切纸装置领域，具体涉及一种切纸机。

背景技术：

切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。切纸机的操作比较简单，对环境的要求也不高。通常在一般的办公室采用电源保证供电即可进行工作。一般切纸机具备自动开关系统，只要在输人中故人纸张，切纸器就会自动旋转把纸切碎。也有的切纸机则需要按一下启动键，切纸器便会转动，可继续切纸。碎纸完毕，应按下停止/反向键，使切纸机停止转动，生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。目前切纸机存在着切纸精度不高以及生产成本高的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种切纸机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种切纸机，包括机架、送料结构和切割刀，所述机架底侧设置有滚轮，所述机架上设置有立柱，所述送料结构包括滚筒支架、上辊和下辊，所述下辊设置在滚筒支架上，所述滚筒支架上设置有滑动座，所述上辊设置在滑动座上，所述滑动座的上侧设置有调节螺钉，所述立柱上设置有导向槽，所述切割刀通过导向槽在立柱上移动。

优选的，所述立柱上设置有横梁，所述横梁的内侧设置有导向槽。

优选的，所述横梁上设置有纸张平整校准装置，所述纸张平整校准装置为检测柱，所述检测柱通过导向槽上下移动。

优选的，所述机架上设置有下刀梁，所述下刀梁上设置有基准槽。

优选的，所述切割刀设置为可更换切割刀。

优选的，所述可更换切割刀包括刀身和刀头，所述刀身和刀头通过螺钉连接。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型提供了一种切纸机，所述立柱上设置有横梁，所述横梁上设置有纸张平整校准装置，通过检测柱在导向槽内的上下移动，通过相对位移换算出待切纸物各处的平直度，从而确保切割纸张的切割效率，所述机架上设置有下刀梁，所述下刀梁上设置有基准槽，进一步确定纸张的平整，防止放偏现象，所述切割刀设置为可更换切割刀，可以根据切割纸张需要对刀头进行更换，也可以在刀头失效时进行更换，减少更换整个切割刀的更换成本，该切纸机具有切纸精度高以及生产成本低的优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型一种切纸机的结构示意图；

图2为平直度检测装置的结构示意图；

图3为下刀梁的俯视图；

其中：1-机架、2-滚轮、3-立柱、4-滚筒支架、5-上辊、6-下辊、7-滑动座、8-调节螺钉、9-导向槽、10-可更换切割刀、11-横梁、12-纸张平整校准装置、13-下刀梁、14-基准槽、15-刀身、16-刀头、17-螺钉。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型的具体实施方式：一种切纸机，包括机架1、送料结构和切割刀，所述机架1底侧设置有滚轮2，所述机架1上设置有立柱3，所述送料结构包括滚筒支架4、上辊5和下辊6，所述下辊6设置在滚筒支架4上，所述滚筒支架4上设置有滑动座7，所述上辊5设置在滑动座7上，所述滑动座7的上侧设置有调节螺钉8，所述立柱3上设置有导向槽9，所述切割刀通过导向槽9在立柱3上移动。

此外，如图2和3所示，所述立柱3上设置有横梁11，所述横梁11的内侧设置有导向槽9，所述横梁11上设置有纸张平整校准装置12，所述纸张平整校准装置12为检测柱，所述检测柱通过导向槽9上下移动，所述机架1上设置有下刀梁13，所述下刀梁13上设置有基准槽14，所述切割刀设置为可更换切割刀10，所述可更换切割刀10包括刀身15和刀头16，所述刀身15和刀头16通过螺钉17连接。

工作时，先通过调节螺钉8和滑动座7调整好上辊5和下辊6间的距离，然后将待切纸张从上辊5和下辊6中间穿过，通过纸张平整校准装置12的检测柱和基准槽14确定切纸位置，接着通过可更换切割刀10进行切纸处理。

基于上述，本实用新型提供了一种切纸机，所述立柱上设置有刻度线，所述刻度线上设置有凹槽，所述凹槽内设置有LED灯带，可以根据刻度线和调距把手的联合使用，精确的调节上辊和下辊之间的距离，所述立柱上设置有平直度检测装置，通过检测柱在导轨内的上下移动，立柱上的磁致伸缩传感器记录下所有检测柱的相对位移，通过相对位移换算出待切纸物各处的平直度，该切纸机具有切纸效率高以及精度高的优点，具有广阔的市场前景。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。