本实用新型涉及一种中药加工装置，更具体的说，是涉及一种厚薄均匀中药切片加工装置。
背景技术：
中药在加工过程中需要对中药进行切片，现有的中药切片大部分加工采用人工切片，人工切片厚薄不均，劳动强度大、加工效率低，影响中药加工的品质。
技术实现要素：
本实用新型针对现有产品的不足，而提供一种厚薄均匀中药切片加工装置。本实用新型目的在于：使中药材切口平齐、切片均匀、加工安全，提高生产的效率。
本实用新型的一种厚薄均匀中药切片加工装置，所述装置包括主机架、刀具安装架、运输平台、卸料桶，所述主机架内安装有主动轮和从动轮；所述从动轮和主动轮咬合连接，所述从动轮的侧面固定安装有传动块，所述传动块安装在传动杆的滑槽内，所述滑槽和传动块滑动配合；所述传动杆的前端和刀具安装架连接，所述刀具安装架内部安装有高频振动器；所述刀具安装架前端连接有切片刀座，所述切片刀座设置有切片刀头；所述主机架的前端设置有运输平台；所述运输平台包括传动电机、传动轮、运送座、物料夹具；所述切片刀头的下方安装物料夹具，所述物料夹具安装在运送座上，所述运送座底部和传动轮连接；所述传动轮和传动电机连接；所述物料夹具的前端设置卸料桶。
进一步，所述切片刀座设置有若干个平行的切片刀头。
进一步，所述切片刀头和物料夹具之间呈30-60度夹角。
进一步，所述切片刀头的表面设置有硬质合金涂层。
进一步，所述运送座上安装有顶升汽缸。
进一步，所述物料夹具的底部设置有和切片刀头配合切片凹槽。
进一步，所述主机架上安装有透明的保护罩。
本实用新型的有益效果是：1、结构合理，切片均匀、加工安全，提高生产的效率，降低生产成本；2、实用性强，切片厚度一致，实现了中药切片工序的自动化；3、采用多个平行的切片刀头，加工速度快、高频振动器使中药的切口整齐，保证加工品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：主机架1、刀具安装架2、运输平台3、卸料桶4、保护罩5、主动轮11、从动轮12、传动杆13、滑槽14、高频振动器21、切片刀座22、切片刀头23、传动电机31、传动轮32、运送座33、物料夹具34。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
在图中，本实用新型的种厚薄均匀中药协片加工装置主要由主机架1、刀具安装架2、运输平台3、卸料桶4、保护罩5、主动轮11、从动轮12、传动杆13、滑槽14、高频振动器21、切片刀座22、切片刀头23、传动电机31、传动轮32、运送座33、物料夹具34组成。
所述装置包括主机架1、刀具安装架2、运输平台3、卸料桶4，所述主机架1内安装有主动轮11和从动轮12；所述从动轮12和主动轮11咬合连接，所述从动轮12的侧面固定安装有传动块，所述传动块安装在传动杆13的滑槽14内，所述滑槽14和传动块滑动配合；所述传动杆13的前端和刀具安装架2连接，所述刀具安装架2内部安装有高频振动器21；所述刀具安装架2前端连接有切片刀座22，所述切片刀座22设置有切片刀头23；所述主机架1的前端设置有运输平台3；所述运输平台3包括传动电机31、传动轮32、运送座33、物料夹具34；所述切片刀头23的下方安装物料夹具34，所述物料夹具34安装在运送座33上，所述运送座33底部和传动轮32连接；所述传动轮32和传动电机31连接；所述物料夹具34的前端设置卸料桶4。
所述切片刀座22设置有若干个平行的切片刀头23。
所述切片刀头23和物料夹具34之间呈30-60度夹角。
所述切片刀头23的表面设置有硬质合金涂层，硬质合金涂层可提高切片刀头23的使用寿命，从而降低生产费用。
所述运送座33上安装有顶升汽缸。
所述物料夹具34的底部设置有和切片刀头23配合切片凹槽。
所述主机架1上安装有透明的保护罩5。
本实用新型的一种厚薄均匀中药切片加工装置使用时，通过主动轮11带动从动轮12旋转，从动轮12通过传动块带动刀具安装架2水平运动，刀具安装架2上的切片刀头23沿着物料夹具34的切片凹槽对中药进行切割，高频振动器21使切片刀头23高频振动，防止中药附着在切片刀头，同时高频振动器21减少切片刀头切割作用力，提高工作效率，减少机电带动的能量，采用刀具活动模拟人工切片动作，使中药切片时切口整齐；切片完成后运送座33上通过顶升汽缸，将切割好的物料，放入卸料桶4中，实现中药切片工序的自动化。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。