隐藏式门轴铰链及使用该铰链的门体结构的制作方法

本实用新型涉及一种铰链结构，特别是涉及一种隐藏式门轴铰链结构。本实用新型还涉及了一种使用该铰链的门体结构。

背景技术：

现有技术中，应用于变电站内箱变式结构或预制舱式结构门体铰链安装方式多为侧装方式，常见铰链包括铰链轴，铰链固定片，铰链转动片。其中，铰链固定片和铰链转动片分别活动旋转配合于铰链轴的两侧，使用时，铰链固定片通过螺栓连接于门框上，铰链转动片连接在门板上，通过铰链将门板连接到门框上，使门板能够自由打开或者关闭。但是这种铰链结构在安装以及门缝的调节过程中，均需要人力预先抬起门体，对于预制舱式结构门体，其本身重量较大，调节安装时费时费力，安装精度受限，操作不便；占用门板外部分空间，使铰链的占用空间增大，进一步的，外露的铰链容易导致灰尘沙砾的进入，影响转动灵活，安全性得不到很好的保证。

为此，在授权公告号为CN204645922U的中国实用新型专利文件中公开了一种隐藏式天地铰链，其包括上铰链和下铰链，下铰链包括下转轴，下转轴的上部安装在门板内，下转轴的下部从底部伸出并延伸至地下的底座中，下转轴与底座之间设置有推力球轴承，能有效保证安全性，但该铰链结构安装在地下，对于预制舱门等需要转运的结构门体来说，装配较复杂，拆卸维护不便，因此设计一种结构简单，安装及拆卸维护方便的铰链结构很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装及拆卸维护方便的隐藏式门轴铰链结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种隐藏式门轴铰链，所述门轴铰链包括用于固定到门板或门框上的固定件；所述固定件上转动配合有压台；所述压台具有相背设置的第一支撑面和第二支撑面，所述第一支撑面与固定件接触，所述第二支撑面与门板或门框接触。

所述压台第一支撑面上设置有中心轴线与所述压台转动轴线一致的销轴，所述压台与所述固定件通过销轴转动配合。

所述固定件固定于门框上。

所述固定件呈L型，定义L型固定件的一边为悬边，另一边为立边，所述悬边上设有与销轴转动配合的圆孔，所述立边上设有用于将立边与门框固连的固定结构。

所述固定结构为设置在立边上的连接孔。

所述压台第一、第二支撑面都设置有销轴，第二支撑面的销轴用于插入门板中。

所述压台呈扇形。

所述门轴铰链两个为一组，同一组的两个门轴铰链沿与门板转动轴线垂直的平面镜像分布。

所述压台上具有与门板焊接闭合的焊接部。

一种门体结构，包括门框、门板和门轴铰链，所述门轴铰链包括用于固定到门板或门框上的固定件；所述固定件上转动配合有压台；所述压台具有相背设置的第一支撑面和第二支撑面，所述第一支撑面与固定件接触，所述第二支撑面与门板或门框接触。

所述压台第一支撑面上设置有中心轴线与所述压台转动轴线一致的销轴，所述压台与所述固定件通过销轴转动配合。

所述固定件固定于门框上。

所述固定件呈L型，定义L型固定件的一边为悬边，另一边为立边，所述悬边上设有与销轴转动配合的圆孔，所述立边上设有用于将立边与门框固连的固定结构。

所述固定结构为设置在立边上的连接孔。

所述压台第一、第二支撑面都设置有销轴，第二支撑面的销轴用于插入门板中。

所述压台呈扇形。

所述门轴铰链两个为一组，同一组的两个门轴铰链沿与门板转动轴线垂直的平面镜像分布。

所述压台上具有与门板焊接闭合的焊接部。

本实用新型的有益效果是：相比于现有技术，本实用新型所设计的隐藏式门轴铰链通过采用一转动件和压台的配合，就能达到门体的开关旋转，涉及到的零部件少，拆卸维护安装方便，结构简单；进一步的，压台设计成扇形，相比与传统的矩形支撑件在门体旋转时产生的动摩擦力矩降低，使门体的开关毫不费力。

进一步的，采用门板下端面与门框之间安装铰链的方式，使门板的重力引到预制舱门框上，大大提高了预制舱类结构在舱体吊装、运输移动等活动中，铰链工作的稳定性，可靠性；进一步的，上、下两端门板采用镜像安装方式，产品的标准化程度高，可加工性强。

附图说明

图1为本实用新型门轴铰链一具体实施例结构示意图；

图2为图1中的固定件1的结构示意图；

图3为图1中的压台2结构示意图；

图4为本实用新型门体结构的门板3与门轴铰链的装配结构示意图；

图5为该具体实施例中门框结构示意图；

图6为图5中固定件1安装位置A的放大示意图

图7为图4中门板3与压台2装配结构示意图；

图8为图4中门板上端面B的结构局部放大示意图；

图9为图4中门板下端面C的结构局部放大示意图。

图中：

1-固定件；2-压台；3-门板；4-门框；11-立边；12-悬边；13-连接孔；14-圆孔；21、22-销轴;41-螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的一具体实施例，如图1至图9所示，在该实施例中，隐藏式门轴铰链包括一固定件1，固定件1上设置有一压台2，用于支撑门板3的重量，压台2的第一支撑面、第二支撑面上分别设置有销轴21和销轴22，销轴21用于在装配时插入门板3的相应位置，销轴22用于插入固定件1中，和固定件1上的圆孔14旋转配合，从而使门板3能够开关旋转，压台2的横截面呈扇形圆弧状，相比于普通的方形压台来说，扇形压台2的设计使得在门板3旋转的过程中产生的动摩擦力矩减少，使门的开关更加轻松，直角边的设计，将压台2完全装配到门板3下，压台2无外漏，整体性更加优良；该具体实施例中，门轴铰链的固定件1呈L型，在L型固定件1的悬边12上设有一圆孔14，用于装配时与压台2上的销轴22旋转配合；L型固定件1的立边11设置有与门框4固连的紧固装置，在本实施例中，立边11上设置有4个连接孔13，在装配时，将立边11上的4个连接孔13与门框4上的四个螺纹孔41一一对应，然后使用螺栓紧固。

在使用时，先将压台2的一端面上的销轴21插入门板3中，然后将压台2与门板3焊接固连，保证预制舱在恶劣的室外环境下铰链的密封防护等级要求，放置雨水的渗入造成腐蚀生锈，延长门体的使用寿命；将L型固定件1放置到门框4的安装位置A，然后将连接孔13与门框4上的螺纹孔41一一对应，使用螺栓将固定件1和门框4通过连接孔13紧固；最后将焊接于门板3上的压台2上的销轴22插入到固定件1悬边12上的圆孔14内，门体结构下部即完成装配；在进行门体结构上部门轴铰链的安装时，先将压台2的销轴21插入到门板3中，然后将L型固定件1通过其悬边12上的圆孔14钩挂在凸出的销轴22上，然后在进行门体结构的下部安装时，使门体结构的上部固定件1立边11上的4个连接孔13对应门框上的相应螺纹孔41，采用螺栓紧固，即完成全部安装，可实现门轴枢转。该门轴铰链采用高强度金属材质，防腐性能优良，坚固耐用，适用于中及较重型门。

在本实用新型的其他具体实施例中，压台与固定件之间的转动配合可直接设置为在固定件上开一圆形槽，将压台插入圆形槽内与其转动配合实现转动配合。

在本实用新型的其他具体实施例中，固定件与压台的安装位置具有互换性，可将固定件固定到门板上，然后将压台焊接于门框相应位置，将压台上的销轴插入到门板上的固定件圆孔内。

在本实用新型的其他具体实施例中，固定件的形状可以为其他形状，如矩形块状，上面设有与门框对应的连接孔和供压台的销轴插入的圆孔。

在本实用新型的其他具体实施例中，所述固定结构可以采用除圆形孔外的其他固定结构，如焊接等。

在本实用新型的其他具体实施例中，压台的上、下端面可只有一支撑面设置销轴，如在第二支撑面设置销轴，则该销轴与门板旋转配合，第二支撑面与固定件焊接固连；或者第一支撑面设置销轴，则压台第二支撑面直接与门板焊接即可。

在本实用新型的其他具体实施例中，所述压台与门板之间可不焊接，安装时直接将门轴铰链放置到门框上的安装位置，固定后将门板套在压台上凸出的销轴上。

在本实用新型的其他具体实施例中，门体结构上的铰链设置可只在门体下部设置该门轴铰链，门体结构上部采用一根弹性销轴即可完成枢转。