一种自动切丝切片器的制造方法
【专利摘要】一种自动切丝切片器，包括底座、切丝切片机构和用于固定待切物的夹持件，其特征在于：还包括设置在底座上的直线行进机构、旋转机构、以及用于同时驱动直线行进机构和旋转机构的电机，所述直线行进机构与切丝切片机构相连，所述切丝切片机构与底座左右滑移连接，所述旋转机构与夹持件相连，用于驱动夹持件绕其中心轴线旋转。该切丝切片器由一台电机来自动完成旋转和行进两个动作，且动作平稳可靠、夹持件晃动小。
【专利说明】
一种自动切丝切片器
技术领域
[0001]本实用新型涉及厨房用具技术领域，具体涉及一种将果蔬加工成丝、片的自动切丝切片器。
【背景技术】
[0002]授权公告号为CN101249656B的中国发明专利公开了一种自动切丝切片器，其结构如图1所示，包括底座Ia和固定食品的夹持件2a，夹持件2a由旋转行进机构带动前进、后退，刀架5a安装在旋转行进机构的行进方向上，所述的旋转行进机构固定在底座Ia上，由电机4a驱动，包括一螺杆3a和螺杆旋转行进机构，夹持件2a固定在螺杆3a的前端，所述螺杆旋转行进机构由电机4a驱动一齿轮组，齿轮组带动螺杆3a转动，螺杆3a穿设在一具有空腔的壳体6a内，空腔内至少一部分内壁上设有内螺纹，与螺杆3a螺纹啮合。该食品切片机能自动完成旋转和行进两个动作，从而实现了自动切片切丝的功能，但是其旋转和行进动作都是由夹持件2a来完成，造成实际工作时夹持件2a存在较大的晃动，不够稳定可靠，
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种由一台电机来自动完成旋转和行进两个动作，且动作平稳可靠、夹持件晃动小的切丝切片器。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:一种自动切丝切片器，包括底座、切丝切片机构和用于固定待切物的夹持件，其特征在于:还包括设置在底座上的直线行进机构、旋转机构、以及用于同时驱动直线行进机构和旋转机构的电机，所述直线行进机构与切丝切片机构相连，所述切丝切片机构与底座左右滑移连接，所述旋转机构与夹持件相连，用于驱动夹持件绕其中心轴线旋转。
[0005]采用上述结构后，本实用新型具有以下优点:
[0006]本实用新型自动切丝切片器由一台电机来自动完成旋转和行进两个动作，结构较为简单，并且两个动作是由不同的执行部件来完成，即旋转动作是由夹持件来完成，而行进动作是由切丝切片机构来完成，相比夹持件既要完成旋转动作、又要完成行进动作，要相对稳定可靠，夹持件晃动小。
[0007]作为优选，所述底座包括水平设置的第一空腔、以及设置在第一空腔左侧的第二空腔，所述电机、直线行进机构和旋转机构均安装在第二空腔内，所述切丝切片机构与第一空腔左右滑移连接，所述夹持件设置在第二空腔的右侧壁上。该设置可将电机、直线行进机构和旋转机构隐藏在第二空腔内，结构更加简洁。
[0008]作为优选，所述直线行进机构包括固定在第二空腔内的螺母以及横向穿过螺母的螺杆，所述螺杆由电机驱动在螺母内螺旋传动，所述螺杆与切丝切片机构相连。该直线行进机构结构简单、平稳可靠。
[0009]作为优选，所述切丝切片机构的底部设有滑动体，所述滑动体套在第一空腔外并与第一空腔滑配合，所述第一空腔的底部还设有滑槽，所述螺杆通过一穿过滑槽的连接件与滑动体相连，用于驱动滑动体沿滑槽左右滑移。该设置可使滑动体左右滑移直线性较好。
[0010]作为优选，所述第一空腔内沿滑动体的运动方向上设有两个限位开关，所述连接件上设有使限位开关的两个触点闭合的触发件，所述限位开关与电机的控制板电连接，用于控制电机在滑动体的左右极限位置处停止。该设置使得电机在左右极限位置处会自动停止工作，使用更加安全。
[0011]作为优选，所述第二空腔上设有三档开关，所述三档开关与电机的控制板电连接，用于控制电机的正转、反转和停止。采用三档开关来控制电机的正转、反转和停止，操作简单可靠、且成本低。
[0012]作为优选，还包括设置在底座上的齿轮箱，所述电机通过齿轮箱与螺杆相连。该设置可通过齿轮箱将电机调整到合适的转速后，再驱动螺杆，从而能更好地满足螺杆的运行要求，且运行更加平稳可靠。
[0013]作为优选，所述旋转机构包括设置在夹持件一端的第一齿轮，所述夹持件带第一齿轮的一端与齿轮箱转动连接，且第一齿轮与齿轮箱的一输出齿轮相啮合。该旋转机构结构简单、旋转稳定。
【附图说明】
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[0014]图1为现有自动切丝切片器的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型自动切丝切片器的正面结构示意图；
[0016]图3为本实用新型自动切丝切片器的底面结构示意图；
[0017]图4为本实用新型自动切丝切片器第一空腔内的结构示意图；
[0018]图5为本实用新型自动切丝切片器隐藏第一空腔和第二空腔后的结构示意图；
[0019]图6为本实用新型自动切丝切片器隐藏第一空腔和第二空腔后的另一结构示意图；
[0020]图7为本实用新型自动切丝切片器隐藏第一空腔和第二空腔后的另一结构示意图；
[0021]图8为本实用新型自动切丝切片器隐藏第一空腔、第二空腔和齿轮箱的外壳后的结构示意图；
[0022]现有技术图中:I a-底座，2a_夹持件，3a_螺杆，4a_电机，5a_刀架，6a_壳体；
[0023]本实用新型图中:1-底座，2-切丝切片机构，4-夹持件，5-直线行进机构，6-旋转机构，7-电机，8-齿轮箱，9-螺杆，10-螺母，11-滑动体，12-触发件，14-第一齿轮，15-输出齿轮，16-第一空腔，17-第二空腔，18-连接件，19-限位装置，20-滑槽，21-限位开关，22-三档开关。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图，并结合实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0025]实施例:
[0026]如图2至图8所示，一种自动切丝切片器，包括底座1、切丝切片机构2和用于固定待切物的夹持件4，其特征在于:还包括设置在底座I上的直线行进机构5、旋转机构6、以及用于同时驱动直线行进机构5和旋转机构6的电机7，所述直线行进机构5与切丝切片机构2相连，所述切丝切片机构2与底座I左右滑移连接，所述旋转机构6与夹持件4相连，用于驱动夹持件4绕其中心轴线旋转。
[0027]作为优选，所述底座I包括水平设置的第一空腔16、以及设置在第一空腔16左侧的第二空腔17，所述电机7、直线行进机构5和旋转机构6均安装在第二空腔17内，所述切丝切片机构2与第一空腔16左右滑移连接，所述夹持件4设置在第二空腔17的右侧壁上。
[0028]作为优选，所述直线行进机构5包括固定在第二空腔17内的螺母10以及横向穿过螺母10的螺杆9，所述螺杆9由电机7驱动在螺母10内螺旋传动，所述螺杆9与切丝切片机构2相连。
[0029]作为优选，所述切丝切片机构2的底部设有滑动体11，所述滑动体11套在第一空腔16外并与第一空腔16滑配合，所述第一空腔16的底部还设有滑槽20，所述螺杆9通过一穿过滑槽20的连接件18与滑动体11相连，用于驱动滑动体11沿滑槽20左右滑移，所述连接件18与螺杆9转动连接，且所述螺杆9上还设有用于限制连接件18轴向位置的限位装置19。
[0030]作为优选，所述第一空腔16内沿滑动体11的运动方向上设有两个限位开关21，所述连接件18上设有使限位开关21的两个触点闭合的触发件12，所述限位开关21与电机7的控制板电连接，用于控制电机在滑动体11的左右极限位置处停止，电机7的控制板采用现有技术即可。
[0031]作为优选，所述第二空腔17上设有三档开关22，所述三档开关22与电机7的控制板电连接，用于控制电机7的正转、反转和停止。
[0032]作为优选，还包括设置在底座I上的齿轮箱8，所述电机7通过齿轮箱8与螺杆9相连。
[0033]作为优选，所述旋转机构6包括设置在夹持件4一端的第一齿轮14，所述夹持件4带第一齿轮14的一端与齿轮箱8转动连接，且第一齿轮14与齿轮箱8的一输出齿轮15相嗤合。
[0034]本实用新型工作过程如下:
[0035]将待切物固定在夹持件4上，按下三档开关22的前进按钮，电机7驱动齿轮箱8，齿轮箱8驱动螺杆9螺旋传动，以带动滑动体11沿第一空腔16向左滑移，从而使得切丝切片机构2靠近夹持件4，以使夹持件4上的待切物抵住切丝切片机构2的刀具，同时电机7驱动齿轮箱8带动夹持件4绕其中心轴线旋转实现切丝切片，在待切物不断被切割变小的过程中，切丝切片机构2不断地移进夹持件4，以使夹持件4上的待切物能始终抵住切丝切片机构2的刀具，当限位开关21检测到滑动体11到达左移的极限位置时，会自动控制电机7停止运行，当切割完毕需要进行下一次切割时，按下三档开关22的后退按钮，使切丝切片机构2远离夹持件4，以使待切物能固定到夹持件4上，在切丝切片机构2左移或右移的过程中，可以通过三档开关22的停止按钮控制切丝切片机构2手动停止，或者由限位开关21检测左右极限位置，来自动控制切丝切片机构2的停止。
[0036]以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
【主权项】
1.一种自动切丝切片器，包括底座(I)、切丝切片机构(2)和用于固定待切物的夹持件(4)，其特征在于:还包括设置在底座(I)上的直线行进机构(5)、旋转机构(6)、以及用于同时驱动直线行进机构(5)和旋转机构(6)的电机(7)，所述直线行进机构(5)与切丝切片机构(2)相连，所述切丝切片机构(2)与底座(I)左右滑移连接，所述旋转机构(6)与夹持件(4)相连，用于驱动夹持件(4)绕其中心轴线旋转。2.根据权利要求1所述的一种自动切丝切片器，其特征在于:所述底座(I)包括水平设置的第一空腔(16)、以及设置在第一空腔(16)左侧的第二空腔(17)，所述电机(7)、直线行进机构(5)和旋转机构(6)均安装在第二空腔(17)内，所述切丝切片机构(2)与第一空腔(16)左右滑移连接，所述夹持件(4)设置在第二空腔(17)的右侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种自动切丝切片器，其特征在于:所述直线行进机构(5)包括固定在第二空腔(17)内的螺母(10)以及横向穿过螺母(10)的螺杆(9)，所述螺杆(9)由电机(7)驱动在螺母(10)内螺旋传动，所述螺杆(9)与切丝切片机构(2)相连。4.根据权利要求3所述的一种自动切丝切片器，其特征在于:所述切丝切片机构(2)的底部设有滑动体(U)，所述滑动体(11)套在第一空腔(16)外并与第一空腔(16)滑配合，所述第一空腔(16)的底部还设有滑槽(20)，所述螺杆(9)通过一穿过滑槽(20)的连接件(18)与滑动体(11)相连，用于驱动滑动体(11)沿滑槽(20)左右滑移。5.根据权利要求4所述的一种自动切丝切片器，其特征在于:所述第一空腔(16)内沿滑动体(11)的运动方向上设有两个限位开关(21)，所述连接件(18)上设有使限位开关(21)的两个触点闭合的触发件(12)，所述限位开关(21)与电机(7)的控制板电连接，用于控制电机(7)在滑动体(11)的左右极限位置处停止。6.根据权利要求2所述的一种自动切丝切片器，其特征在于:所述第二空腔(17)上设有三档开关(22)，所述三档开关(22)与电机(7)的控制板电连接，用于控制电机(7)的正转、反转和停止。7.根据权利要求1所述的一种自动切丝切片器，其特征在于:还包括设置在底座(I)上的齿轮箱(8)，所述电机(7)通过齿轮箱(8)与螺杆(9)相连。8.根据权利要求7所述的一种自动切丝切片器，其特征在于:所述旋转机构(6)包括设置在夹持件(4) 一端的第一齿轮(14)，所述夹持件(4)带第一齿轮(14)的一端与齿轮箱(8)转动连接，且第一齿轮(14)与齿轮箱(8)的一输出齿轮(15)相啮合。
【文档编号】B26D1/02GK205704321SQ201620704926
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】胡忠苗
【申请人】浙江蓝宝电器有限公司