梅花触头装拆工具的制作方法

本实用新型涉及一种梅花触头装拆工具。

背景技术：

梅花触头是一种常用电力设备配件，用于高压真空断路器与母线、出线导体间的连接，起到接通电流的作用。梅花触头采用弹簧外包箍紧主载流触指在导体上，因此结构紧密，可靠性能好，但是装拆十分不方便。

传统装拆梅花触头的方法具体是：在拆卸梅花触头时，依靠螺丝刀等简单工具，通过扩大弹簧直径，使得触指不压紧在导体上，然后取下梅花触头；在安装梅花触头时，依靠螺丝刀等简单工具，通过扩大弹簧直径，使得触指套住导体，然后移开螺丝刀，实现梅花触头与导体连接。但是这种方法需要使劲地克服弹簧的紧束力，操作不便，费时费力。

技术实现要素：

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种易于操作和省时省力地装拆梅花触头的梅花触头装拆工具。

其技术方案如下：

一种梅花触头装拆工具，包括底板、滑板、连杆和连杆座，所述底板周向设置有两个以上导向件；所述滑板为两个以上，所述滑板与所述导向件一一对应，所述滑板设有导向槽；所述导向件装入到所述导向槽中、并能沿着所述导向槽移动；所述连杆为两个以上，所述连杆与所述滑板一一对应，所述连杆一端活动连接所述滑板，所述连杆另一端活动连接所述连杆座。

在其中一个实施例中，两个以上所述导向件等间距分布于所述底板上。

在其中一个实施例中，所述连杆一端与所述滑板可转动连接，所述连杆另一端与所述连杆座可转动连接。

在其中一个实施例中，还包括主杆，所述连杆座设有通孔，所述主杆一端连接所述底板，所述主杆另一端套接于所述连杆座的通孔内，所述连杆座能沿着所述主杆移动。

在其中一个实施例中，还包括弹簧，所述弹簧套在所述主杆外部，所述弹簧设置在所述底板与所述连杆座之间。

在其中一个实施例中，还包括手把，所述手把设置在所述连杆座的远离所述底板的一侧，所述手把具有螺纹孔，所述主杆设有与所述螺纹孔配合的外螺纹，所述手把能沿着所述主杆移动。

在其中一个实施例中，所述螺纹孔为通孔。

在其中一个实施例中，所述手把设有梅花手柄或者推杆，所述推杆设置于所述手把侧边。

下面结合上述技术方案对本实用新型的原理、效果进一步说明：

1、上述的梅花触头装拆工具，随着所述导向槽相对于所述导向件来回移动，所述滑板实现在收缩状态和扩张状态之间的切换，从而梅花触头实现扩大与收缩。因此，本实用新型结构简单、易于操作和能够省时省力地装拆梅花触头。

2、上述的梅花触头装拆工具，在安装与拆卸梅花触头过程中，工作人员无需用手或者螺丝刀直接接触梅花触头的弹簧，从而避免损坏梅花触头的弹簧和触指。因此，本实用新型安全可靠。

3、上述的梅花触头装拆工具，所述导向件均匀分布，所述主杆、所述连杆座和所述底板同轴设置，所述连杆座沿着所述主杆定向移动，使得本实用新型受力均匀和稳定性高。

4、上述的梅花触头装拆工具，所述梅花手柄或所述推杆增大工作人员旋转力的力臂，使得工作人员能够快速实现本实用新型在收缩状态与扩张状态之间的切换。因此，本实用新型操作轻便快捷。

附图说明

图1为本实用新型收缩状态的结构示意图；

图2为图1的另一种角度的视图；

图3为图1中所述底板的结构示意图；

图4为图1中所述滑板的结构示意图；

图5为图1中所述连杆座的结构示意图；

图6为本实用新型扩张状态的结构示意图；

图7为所述手把设有梅花手柄的结构示意图；

图8为所述手把设有推杆的结构示意图。

附图标记说明：

100、底板，200、滑板，300、连杆，400、连杆座，500、主杆，600、弹簧，700、手把，101、导向件，201、导向槽，701、梅花手柄，702、推杆。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

请参见图1和图2，一种梅花触头装拆工具，包括底板100、滑板200、连杆300和连杆座400。请参见图3，所述底板100周向设置有两个以上导向件101。所述滑板200为两个以上，所述滑板200与所述导向件101一一对应。请参见图4，所述滑板200设有导向槽201。所述导向件101装入所述导向槽201中、并能沿着所述导向槽201移动。如此，所述滑板200能沿着所述导向槽201方向移动。

所述连杆300为两个以上，所述连杆300与所述滑板200一一对应。所述连杆300一端活动连接所述滑板200，所述连杆300另一端活动连接所述连杆座400(请参见图5)。

在使用时，工作人员施加推力或者拉力于所述连杆座400，驱动所述导向槽201沿着所述导向件101来回移动，使得所述滑板200实现在扩张状态和收缩状态之间的切换。又因为所述滑板200抵触梅花触头触指，所以梅花触头能够箍紧导体或者松开导体，从而实现梅花触头的装拆。

在安装梅花触头时，收缩所述滑板200，并将所述底板100放入梅花触头内，直至所述底板100紧靠到导体的导电臂；请参见图6，扩张所述滑板200，从而推动梅花触头触指扩张，使得梅花触头触指包裹并箍紧所述导体；最后收缩所述滑板200，将所述底板100从梅花触头中移出，即完成梅花触头的安装。

同理，在拆卸梅花触头时，将所述底板100放入梅花触头内，扩张所述滑板200，使得梅花触头触指松开所述导体，并取下梅花触头。综上所述，本实用新型结构简单、易于操作和能够省时省力地装拆梅花触头。同时，由于工作人员无需用手或者螺丝刀直接接触梅花触头，从而避免损坏梅花触头。因此，本实用新型安全可靠。

在本实施例中，两个以上所述导向件101等间距分布于所述底板100上。因此，所述滑板200亦等间距设置于所述底板100上。当所述滑板200扩张抵触所述梅花触头时，所述滑板200受力均匀。

在本实施例中，所述连杆300一端与所述滑板200可转动连接，所述连杆300另一端与所述连杆座400可转动连接。具体地是，所述连杆300一端与所述滑板200铰接，所述连杆300另一端与所述连杆座400铰接。如此，所述滑板200能够轻便实现扩张与收缩。

在本实施例中，所述梅花触头装拆工具还包括主杆500。所述连杆座400设有通孔。所述主杆500一端连接所述底板100，所述主杆500另一端套接于所述连杆座400的通孔内，所述连杆座400能沿着所述主杆500移动。所述主杆500、所述连杆座400和所述底板100同轴设置。如此，本实用新型设计对称，受力均匀，稳定性高。

在本实施例中，所述梅花触头装拆工具还包括弹簧600。所述弹簧600套在所述主杆500外部，所述弹簧600设置在所述底板100与所述连杆座400之间。当收缩所述滑板200时，所述弹簧600施加于所述连杆座400弹力，所述弹簧600起到复位作用。

在本实施例中，所述梅花触头装拆工具还包括手把700。所述手把700设置在所述连杆座400的远离所述底板100的一侧。所述手把700具有螺纹孔。所述主杆500设有与所述螺纹孔配合的外螺纹。所述手把700能沿着所述主杆500移动。通过旋转所述手把700，能够精准控制所述滑板200的移动量。

依据所述滑板200需要移动的距离，计算出所述手把700需要移动的距离的最小值。具体在本实施例中，所述手把700的螺纹孔为通孔，如此保证了所述手把700有足够的移动距离。

在本实施例中，所述手把700设有梅花手柄701或者推杆702。所述推杆702设置于所述手把700侧边。请参见图7和图8，所述梅花手柄701或所述推杆702增大工作人员旋转力的力臂，使得工作人员能够快速实现本实用新型在收缩状态与扩张状态之间的切换。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。