一种适用于封闭室中轴上零件拆装装置的制作方法

本实用新型涉及一种拆装装置，特别涉及一种适用于封闭室中轴上零件拆装装置。

背景技术：

目前对轴上零件的拆装过程，应用较为广泛的拆装工具为三爪拉马器，其基本构成包括机架、内外爪、带锥顶的螺杆，内外爪通过连接片与机架连接，带锥顶的螺杆安装在机架中间，其主要应用于敞开式轴上零件的拆装，但对于封闭室中轴上零件的拆装，由于其拆装空间受限，无法使用三爪拉马器，同时，已知的轴上零件拆装装置都是应用于敞开式的轴上零件的拆装。

图1A~1B为封闭室中的轴上零件进行拆装时的示意图，由于封闭室1中轴2上的零件3的拆装空间较小，拆装空间是封闭式的，现有的轴上零件拆装工具无法应用，拆装轴上零件耗费时间较长，在安装和拆卸过程中，轴2及零件3细微的振动就可能使轴与零件发生碰撞或零件与封闭室发生碰撞，造成轴、封闭室及零件变形及损伤。特别是对于一些配合要求精度较高的轴上零件，装配过程中，装配精度不容易控制，造成装配精度不满足要求，降低设备及零件的使用寿命，并且在安装中途没有支撑缓冲，就必须一次性安装到位，增加了装配难度。

目前，核电站用泵中存在很多封闭室中轴类结构，轴上配有各种零件，核电厂检修阶段，需对电站用泵进行拆检，工作量较大，且已知的拆装工具无法应用于封闭室中的轴上零件的拆装，大量的封闭室中轴上零件的拆装只能靠人工敲打拆卸，这样既浪费工时，又极易损伤零件及轴。因此，缺少一种结构通用使用方便的封闭室中轴上零件的拆装装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种适用于封闭室中轴上零件拆装装置，保证装配精度，提高装配质量，也可以避免拆装的零件同轴和封闭室发生碰撞，起到保护作用，可满足封闭室中轴上多种零件的拆装，无需更换拆装工具，节约工时。

为了实现以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种适用于封闭室中轴上零件拆装装置，其特点是，包含：

支撑环，其架设在封闭室上；

设置在支撑环上的导向垫圈，其套置在轴上；

螺纹杆，其一端与零件相连，另一端依次穿过支撑环、导向垫圈，并延伸设置在导向垫圈的外侧。

所述的导向垫圈中心部位设有一中心孔，且以导向垫圈中心对称分布有若干对导向孔。

所述轴穿过中心孔，且所述导向垫圈的中心孔同轴间隙配合。

所述的螺纹杆穿过导向孔，且若干个所述的导向孔与不同规格的螺纹杆相适配。

该拆装装置还包含一对吊耳，其固定在支撑环上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

（1）提供一种封闭室中轴上零件拆装装置，用于解决封闭室中轴上零件拆装空间较小，拆装困难，易于损伤轴及零件的问题；

（2）本拆装装置的保护导向垫圈可避免封闭室中轴上零件拆装过程中因轴振动而与周围其他零件发生碰撞，对轴及零件起到保护作用；

（3）在封闭室中轴上零件装配过程中，本拆装装置通过保护导向垫圈起到导向作用，确保装配精度，提高了装配质量；

（4）本拆装装置设计的一系列导向孔可用于多种轴上零件的拆装，在拆装过程中，无需更换拆装工具，节约工时；

（5）对于较重的零件，本拆装装置设有吊耳，使用起吊装置即可拆装轴上零件，结构简单，易于使用；

（6）为其他类似的封闭室中零件的拆装提供新的思路和突破口。

附图说明

图1A为封闭室中的轴上零件进行拆装时的示意图；

图1B为封闭室中的轴上零件进行拆装时的示意图

图2A为本实用新型一种适用于封闭室中轴上零件拆装装置的结构示意图；

图2B为本实用新型一种适用于封闭室中轴上零件拆装装置的结构示意图；

图3A为本实用新型拆卸零件时的结构示意图；

图3B为本实用新型拆卸零件时的结构示意图；

图3C为本实用新型拆卸零件时的结构示意图；

图4A为本实用新型装配零件时的结构示意图；

图4B为本实用新型装配零件时的结构示意图；

图4C为本实用新型装配零件时的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。

如图2A~2B所示，一种适用于封闭室中轴上零件拆装装置，包含：支撑环4，其架设在封闭室1上；设置在支撑环4上的导向垫圈5，其套置在轴2上；螺纹杆7，其一端与零件3相连，另一端依次穿过支撑环4、导向垫圈5，并延伸设置在导向垫圈5的外侧；一对吊耳6，其固定在支撑环4上。

上述的导向垫圈5中心部位设有一中心孔51，且以导向垫圈中心为对称点对称分布有若干对导向孔52。

上述轴2穿过中心孔51，且所述导向垫圈5的中心孔51同轴间隙配合。

螺纹杆7穿过导向孔52，针对不同零件，若干对所述的导向孔与不同规格的螺纹杆7相适配。

如图3A~3C所示，为封闭室中轴上零件拆卸时使用本拆装装置：

1、把支撑环4和导向垫圈5放到封闭室上，导向垫圈5同轴2间隙配合；

2、将配对的螺纹杆7通过对应的导向孔52连接要拆卸的零件，通过螺母8固定在导向垫圈5上；

3、使用升降机通过支撑环4的吊耳6提起零件，直至零件吊出封闭室；

4、拆下螺纹杆7和螺母8，即完成零件3的拆卸。

如图4A~4C所示，为封闭室中轴上零件装配时使用本拆装装置：

1、用六角螺钉把零件固定在保护导向垫圈5上；

2、使用升降机通过支撑环4的吊耳提起零件，将零件吊到封闭室上方，使保护导向垫圈5的中心孔同轴间隙配合；

3、用螺纹杆7和螺母8代替六角螺钉，固定零件；

4、用升降机把零件小心地放进封闭室1，并通过保护导向垫圈5的导向孔控制零件的装配精度；

5、拆卸螺纹杆7和螺母8，移除拆装装置，即完成零件的装配。

综上所述，本实用新型一种适用于封闭室中轴上零件拆装装置，可以用于拆装各类通用的封闭室中轴上零件，结构简单，使用方便，可轻松拆卸各类封闭室中轴上零件，操作省时省力，又不会对轴和零件造成损伤。本拆装装置可用于多种零件的拆装，在对核电站用泵进行检修时，无需更换拆装装置。装配时可确保装配精度达到要求，提高了装配质量，保证了设备的使用寿命。所以，本实用新型解决了封闭室中轴上零件拆装时无简单可用的拆装装置，只能靠人工敲打拆卸的现状，具有省时省力、安装精度高、保护轴及零件不受损伤等一些列优点，具有高度产业利用价值。并且也为其他类似的封闭室中零件拆装提供新的思路和突破口。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。