本实用新型涉及一种切割装置，具体为脱硝催化剂切割装置。
背景技术：
SCR技术使用的蜂窝型催化剂消耗增多，在加工过程中，传统的切割工艺，立式切割机以其切割精度高、切缝小、工件变形小、占用场地小、可操作性好及无接触加工等优点，日益成为切割领域中广泛应用的技术。但是使用在催化剂的切割，切出的产品有崩角和端面不平整等损伤多合格率不高、结构复杂、操作不便、占用场地大，从而致使生产及使用成本增高。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本实用新型提供一种体积小，切割成品率高，搬运方便的催化剂单体切割装置，具体的技术方案为：
所述的脱硝催化剂切割装置，包括底座，底座内安装有升降块，底座顶部安装有固定块和刀片夹具，固定块和刀片夹具分别位于升降块的升降通道两侧，刀片夹具由刀片驱动装置驱动，刀片安装在刀片夹具上；升降块底部有斜面，斜面下方安装有锲块，驱动装置驱动锲块水平移动，锲块水平移动推动升降块的进行上升；刀片夹具上方还安装有推料装置。
本实用新型提供的脱硝催化剂切割装置，脱硝催化剂坯放置在升降块上，刀片夹具在刀片驱动装置的驱动下进刀，将脱硝催化剂坯切割成块。结构简单，体积较小，占地面积小，切割成品率高，搬运操作方便，从而节省生产及使用成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
结合实施例说明本实用新型的具体实施方式，如图1所示，所述的脱硝催化剂切割装置，包括底座1，底座1内安装有升降块3，底座1顶部安装有固定块2和刀片夹具4，固定块2和刀片夹具4分别位于升降块3的升降通道两侧，刀片夹具4由刀片驱动装置5驱动，刀片9安装在刀片夹具4上；升降块3底部有斜面，斜面下方安装有锲块6，驱动装置7驱动锲块6水平移动，锲块6水平移动推动升降块3的进行上升；刀片夹具4上方还安装有推料装置8。
脱硝催化剂坯放置在升降块3上，并位于固定块2和刀片夹具4之间，刀片夹具4在刀片驱动装置5的驱动下进刀，将脱硝催化剂坯切割成块。
所述的刀片驱动装置5装在底座1上，减轻升降块3的负载，保持切割时的稳定性。切割完成后，驱动装置7驱动锲块6水平移动，锲块6水平移动推动升降块3的进行上升，将切割完成的脱硝催化剂抬起，直到底部高于或者平行与固定块2上表面，推料装置8将脱硝催化剂推出，进行出料操作。