往复式剃须刀的刀头结构的制作方法

本实用新型涉及一种剃须刀，特别涉及一种往复式剃须刀的刀头结构。

背景技术：

中国专利文献号CN102672732B于2015年10月7日公开了一种电动剃须刀，具体公开了，具备：头部；沿所述头部的前后方向并设的多个外刀片；驱动源，其使第1驱动件和第2驱动件朝互不相同的方向往复驱动；以及多个内刀片，分别被驱动连结在所述第1驱动件或者所述第2驱动件上，所述多个内刀片能够在所述多个外刀片的内侧沿着作为所述头部的左右方向的所述外刀片的长度方向往复驱动，所述第1驱动件与所述多个内刀片中的2个内刀片连结，所述第2驱动件与所述多个内刀片中的3个内刀片连结，所述第1驱动件和所述第2驱动件分别具有树脂制的基部，在所述第1驱动件上固定有第1驱动杆，在所述第2驱动件上固定有第2驱动杆，所述第1驱动杆被嵌合到所述第1驱动件的所述基部，所述第2驱动杆被嵌合到所述第2驱动件的所述基部，在所述第2驱动杆上连结有所述3个内刀片中的所述前后方向的最外侧的内刀片。结合附图可见，该结构中的内刀片为分体式设置，导致部件繁多零散，不利于装配；另外，其通过两驱动件分别驱动，导致其同步性较差，而且制造成本高。

因此，有必要做进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、整体性强、结构紧凑、方便清洗、方便拆卸、装配简单、生产成本低的往复式剃须刀的刀头结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种往复式剃须刀的刀头结构，包括彼此装配的刀片座机构和刀头外壳，刀头外壳装配于机身上；其特征在于：所述刀片座机构包括中间刀壳组件、侧边刀壳、中间内刀组件和侧边内刀；所述中间内刀组件往复移动在中间刀壳组件内；所述侧边刀壳一体成型有两个以上侧边刀网，侧边内刀对应侧边刀网一体成型有两个以上侧边刀头，侧边刀头往复移动在对应的侧边刀网内；两个以上的侧边刀网并排设置于中间刀壳组件两侧；侧边刀网外侧设置有提须结构；机身上设置有一驱动轴，中间内刀组件或侧边内刀连接该驱动轴，工作时，通过相互联动，使中间内刀组件和侧边内刀同时往复移动。

所述刀片座机构还包括驱动部件，中间内刀组件设置于驱动部件上，该驱动部件定位装配于侧边内刀上，且连接驱动轴，驱动轴通过驱动部件同时作用中间内刀组件和侧边内刀往复移动。

所述中间内刀组件与驱动部件之间设置有中间浮动弹性件，中间内刀组件通过中间浮动弹性件弹性复位转动在驱动部件上，中间刀壳组件包覆中间内刀组件，并转动装配于侧边刀壳上，中间内刀组件作用中间刀壳组件在侧边刀壳上弹性复位转动。

所述侧边刀壳与侧边内刀之间设置有拉簧，在拉簧作用下，中间内刀组件表面弹性贴合中间刀壳组件内侧，侧边刀头表面弹性贴合侧边刀网内侧。所述提须结构为侧边刀网侧边上截面呈V形的线性凹陷。

所述刀片座机构还包括彼此固定连接的上固定支架和下固定支架，中间刀壳组件和/或侧边刀壳弹性复位浮动在上固定支架和/或下固定支架上。

所述中间刀壳组件浮动式装配于上固定支架上；侧边刀壳与下固定支架之间设置有侧边浮动弹性件，或者，侧边内刀与下固定支架之间设置有侧边浮动弹性件。

所述中间刀壳组件包括彼此装配的中间刀网和刀网架，中间内刀组件包括彼此装配的中间刀片和刀片架，其中，刀网架浮动式装配于上固定支架上，刀片架通过中间浮动弹性件弹性复位转动在驱动部件上，中间刀片弹性贴合中间刀网内侧。

所述中间刀网和/或侧边刀网并排外露于上固定支架。

所述侧边刀壳与上固定支架之间设置有扶正部件。

所述刀片座机构转动装配在刀头外壳上，且彼此之间设置有刀片座浮动弹性件，刀片座机构在刀片座浮动弹性件作用下弹性复位浮动在刀头外壳上。

本实用新型中的侧边刀网和侧边刀头分别由侧边刀壳和侧边内刀一体成型，装配效率高，生产方便快捷，成本低，而且结构稳定可靠；另外，中间内刀组件和侧边刀头的往复工作共同由一驱动轴驱动，提高同步性，进一步方便生产装配；最后，中间刀壳组件和侧边刀壳相对上下固定支架浮动设置，而且刀片座机构整体相对刀头外壳也是浮动设置，使用时更舒适，剃须效果更好。其具有结构简单合理、整体性强、结构紧凑、方便清洗、方便拆卸、装配简单、生产成本低的特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的装配示意图。

图2为本实用新型一实施例又一方位的装配示意图。

图3为本实用新型一实施例中刀片座机构与刀头外壳的爆炸图。

图4为本实用新型一实施例中刀片座机构的爆炸图。

图5为本实用新型一实施例的仰视图。

图6为本实用新型一实施例的主视图。

图7为本实用新型一实施例的俯视图。

图8为图6中A-A方向的剖视图。

图9为本实用新型一实施例的侧视图。

图10为图9中B-B方向的剖视图。

图11为本实用新型一实施例中刀片座机构的俯视图。

图12为本实用新型一实施例中刀片座机构的主视图。

图13为本实用新型一实施例中刀片座机构的仰视图。

图14为图12中C-C方向的剖视图。

图15为本实用新型一实施例中刀片座机构的侧视图。

图16为图15中E-E方向的剖视图。

图17为图14中F处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图17，本往复式剃须刀的刀头结构，包括彼此装配的刀片座机构D和刀头外壳15，刀头外壳15拆卸式装配于机身上，方便拆卸刀头清洗；所述刀片座机构D包括中间刀壳组件、侧边刀壳8、中间内刀组件和侧边内刀11；所述中间内刀组件往复移动在中间刀壳组件内；所述侧边刀壳8一体成型有两侧边刀网8.1，侧边内刀11对应侧边刀网8.1一体成型有两侧边刀头11.1，侧边刀头11.1往复移动在对应的侧边刀网8.1内，实现侧边的剃须功能；两侧边刀网8.1并排设置于中间刀壳组件两侧，使整体形成三个剃须区域，增大剃须面积，提高剃须效果，此外，侧边刀网8.1和中间刀壳组件的设置方案和数量可随实际需要作其他变化；机身上设置有一驱动轴，中间内刀组件或侧边内刀11连接该驱动轴，工作时，通过相互联动，使中间内刀组件和侧边内刀11同时往复移动。本结构中的两侧边刀网8.1和侧边刀头11.1分别为一体式设置，使其整体性更强，方便拆装，方便生产；此外，侧边刀网8.1和侧边刀头11.1通过一驱动轴即可同时驱动往复移动，使其性能更可靠，剃须效果更佳，另外，节省生产成本，装配更方便。

进一步说，所述刀片座机构D还包括T形的驱动部件7，中间内刀组件设置于驱动部件7顶部；侧边内刀11上折弯有挡块11.2，该驱动部件7通过挡块11.2定位装配于侧边内刀11上，其底部连接驱动轴，驱动轴通过驱动部件7同时作用中间内刀组件和侧边内刀11往复移动。相对于传统的多轴结构，本单轴结构更方便装配，而且提高同步性，且降低成本。

进一步说，所述中间内刀组件与驱动部件7之间设置有中间浮动弹性件6，该中间浮动弹性件6为弹簧，且设置两个，分别靠近中间内刀组件两端设置，中间内刀组件通过中间浮动弹性件6弹性复位转动在驱动部件7上；中间刀壳组件包覆中间内刀组件，并转动装配于侧边刀壳8上，中间内刀组件作用中间刀壳组件在侧边刀壳8上弹性复位转动。本结构可使中间刀壳组件具有一定的浮动效果，使用户使用时更舒适，剃须效果更好。

进一步说，所述侧边刀壳8与侧边内刀11之间设置有四个拉簧10，拉簧10一端挂扣于侧边刀壳8侧壁的上挂孔8.2上，另一端挂扣于侧边内刀11侧壁的下挂孔11.3上，上挂孔8.2和下挂孔11.3分别由侧边刀壳8和侧边内刀11一体折弯而成；在拉簧10作用下，中间内刀组件表面弹性贴合中间刀壳组件内侧，侧边刀头11.1表面弹性贴合侧边刀网8.1内侧。侧边刀网8.1外侧设置有提须结构8.4，该提须结构8.4为侧边刀网8.1侧边上截面呈V形的线性凹陷。提须是指将胡子提起，便于切割，更有利于切割长胡子。

进一步说，所述刀片座机构D还包括彼此固定连接的上固定支架1和下固定支架13，中间刀壳组件和侧边刀壳8弹性复位浮动在上固定支架1和下固定支架13上，其整体性强，整体装配更便捷。

进一步说，所述中间刀壳组件浮动式装配于上固定支架1上；侧边刀壳8与下固定支架13之间设置有两侧边浮动弹性件12，分别设置于侧边刀壳8底部两端；该侧边浮动弹性件12为一弹簧，其一端插设于侧边刀壳8底部的折弯柱8.3上，另一端插设于下固定支架13端部的凸点13.1。

进一步说，所述中间刀壳组件包括彼此装配的中间刀网2和刀网架3，中间内刀组件包括彼此装配的中间刀片4和刀片架5；其中，刀网架3两端分别限位装配在上固定支架1上，使其浮动式上固定支架1上，中间刀网2卷成弧形并固定装配于上固定支架1上；刀片架5通过中间浮动弹性件6弹性复位转动在驱动部件7上，中间刀片4呈弧形设置于刀片架5上，且其表面弹性贴合中间刀网2内侧。

进一步说，所述中间刀网2和侧边刀网8.1并排外露于上固定支架1。

进一步说，所述侧边刀壳8与上固定支架1之间设置有扶正部件9。

进一步说，所述刀片座机构D转动装配在刀头外壳15上，且彼此之间设置有四个刀片座浮动弹性件14，刀片座浮动弹性件14为弹簧，其一端支承在上固定支架1底部，另一端支承在凸台15.1上，凸台15.1由刀头外壳15一体成型。刀片座机构D在刀片座浮动弹性件14作用下弹性复位浮动在刀头外壳15上，使刀片座机构D整体具备浮动效果，以进一步提高舒适度。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。