锥螺母驱动扳手的制作方法

本实用新型涉及一种驱动锥螺母转动的工具，具体涉及一种锥螺母驱动扳手。

背景技术：

六角螺母和螺栓相配合，作为最常用的螺纹连接副，被广泛用于设施或设备的安装紧固。但是，有很多在野外的设施或设备，用上述螺纹连接副进行安装紧固后，很容易发生失盗，其原因在于六方螺母很容易被活扳手、呆头扳手等常规工具驱动。为了实现连接和防盗的双重目的，目前采用圆锥台螺母和螺栓组成的螺纹连接副，对野外设施或设备进行安装紧固，由于活扳手、呆头扳手等常规工具不能对圆锥台螺母进行夹持，因而常规工具不能驱动圆锥台螺母，从而实现了野外设施或设备的防盗。为了在安装或维修时实现圆锥台螺母与螺栓的旋紧或从螺栓上旋下，必须设计一种能驱动圆锥台螺母转动的工具。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能驱动圆锥螺母在螺栓上转动的锥螺母驱动扳手。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的锥螺母驱动扳手，其结构特点在于包括设有轴向通孔的连接座和台阶轴，台阶轴的细段转动连接在连接座的内孔中；台阶轴内设贯通其轴向的台阶孔，所述台阶孔的细段和粗段的位置分别与台阶轴的细段和粗段相对应，台阶孔细段内壁上设有螺纹，台阶孔粗段内设有驱动套，驱动套的内设贯通其轴向的锥孔，驱动套的外周面上设有外环槽，台阶孔粗段的孔壁上连接有伸入外环槽内且可在外环槽内滑动的驱动柱，外环槽内设有可阻止驱动柱滑动的凸块，凸块与外环槽的槽壁间设有设定间隙；台阶轴的细段上固接有位于连接座和台阶轴的粗段之间的从动锥齿轮，连接座上连接有手柄，手柄内转动连接有驱动轴，驱动轴的一端装有与从动锥齿轮啮合的主动齿轮、另一端设有用于与驱动装置的动力连接的连接部。

所述台阶孔粗段的孔壁上设有与外环槽的位置相应的内环槽，外环槽和内环槽内装有多个滚珠，所述滚珠与外环槽的槽壁间设有所述的设定间隙。

所述设定间隙至少为所述螺纹的螺距的一倍。

本实用新型仅由连接座、台阶轴、驱动套、手柄、驱动轴、主、从动锥齿轮等有限部件构成，因而使得本实用新型具有结构简单、制作成本低的优点，其使用可快捷省力的完成锥螺母的紧固，可大大提高作业效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是沿图1中A-A线的剖视图；

图4是本实用新型使用状态的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，锥螺母驱动扳手包括连接座1和台阶轴2，连接座1内设有轴向的通孔，台阶轴2的细段转动连接在连接座1的内孔中。台阶轴2内设有贯通其轴向的台阶孔3，台阶孔3的细段与台阶轴2的细段位置相应，台阶孔3的粗段的位置与台阶轴2的粗段的位置相应。台阶孔3细段内壁上设有螺纹4，台阶孔3粗段内设有驱动套5，驱动套5的内设贯通其轴向的锥孔6，驱动套5的外周面上设有外环槽7，所述台阶孔3粗段的孔壁上设有与外环槽7的位置相应的内环槽14。台阶孔3粗段的孔壁上连接有越过内环槽14伸入外环槽7内的驱动柱8，驱动柱8可在外环槽7内滑动，外环槽7内设有可阻止驱动柱8滑动的凸块9，驱动柱8可以设置在分列在凸块9两侧的两根，驱动柱8与外环槽7的槽壁间设有设定间隙，该设定间隙的大小至少为所述螺纹4的螺距的一倍。外环槽7和内环槽14内装有多个滚珠15，所述滚珠15能使台阶轴2和驱动套5的相对转动保持平稳。所述滚珠15与外环槽7的槽壁间也设有上述的设定间隙。台阶轴2的细段上固接有位于连接座1和台阶轴2的粗段之间的从动锥齿轮10，连接座1上连接有手柄11，手柄11内转动连接有驱动轴12，驱动轴12的一端装有与从动锥齿轮10啮合的主动齿轮13、另一端设有用于与驱动装置的动力连接的连接部16。

下面参照图1和图4，对本实用新型的使用过程作进一步描述。

首先将锥螺母17旋在螺栓18上，然后使螺栓18越过驱动套5的锥孔6并使螺栓18与台阶孔3细段内壁上的螺纹4螺接，启动与驱动轴12动力连接的驱动装置（图中未示出）驱使驱动轴12转动，继而通过主动齿轮13和从动锥齿轮10驱动台阶轴2转动，台阶轴2沿螺栓18移动的过程中会带动驱动套5移动并最终使锥孔6的壁面紧紧压在锥螺母17上，台阶轴2继续转动，驱动柱8会推着凸块9带动驱动套5转动，在摩擦力的作用下驱动套5会带着锥螺母17继续转动，从而实现锥螺母17的紧固。

紧固完成后，反向旋转台阶轴2，驱动柱8转离凸块9，不会驱使驱动套5转动，因而也不会使锥螺母17反转，由于驱动柱8与外环槽7的槽壁间以及滚珠15与外环槽7的槽壁间均设有间隙，台阶轴2能上移一段距离，解除了对驱动套5挤压，驱动套5也同时解除了对锥螺母17的挤压，继续反向台阶轴2，当凸块9与另一根驱动柱8与接触后，驱动套5也随台阶轴2反向转动并逐渐远离锥螺母17，继续反向转动台阶轴2就可将锥螺母驱动扳手从螺栓18上退下，锥台螺母的紧固过程完成。