滑轨机构的制作方法

本实用新型涉及家居建筑技术领域，具体涉及一种推拉门窗的滑轨及转动件的改进，更具体的涉及一种滑轨机构。

背景技术：

推拉门或窗由于具有不占据室内空间、开启灵活、增加室内采光、改善建筑物整体形貌的优点而广受应用。然而，现有的推拉窗由于结构设计不合理，导致其存在着诸多缺陷，为此申请人的在先申请提出了一种滑轨机构，申请号为2016206683228，其将推拉门窗活动扇的转动件机构置于下框(即支撑框架)位置，其拆卸方便、受力均衡，可以大幅度提升活动扇的设计重量，解决了一直以来金属推拉门、窗承重极限的设计瓶颈，多排转动件也可以分散支撑力，再重的门窗滑动也非常顺畅；结构稳定，活动扇不会发生摆动且滑轨结构不会产生变形，而且滑轨通过转动件与活动扇接触，不会造成磨损，延长了整个结构的使用寿命，并且密封性良好，可以使的活动扇下口型材最小化，玻璃面积最大化，扇使得门窗有更好的通透率。

但是申请人在实践过程中发现，当门窗的框转动件接触面和扇下口底面不在一个平面时，容易造成转动件受力不均衡的问题，会减小转动件的使用寿命，且会影响转动件的承载力，因此申请人在上述专利的基础上进行了进一步改进。

有鉴于此，特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提出一种滑轨机构。具体技术方案如下：

一种滑轨机构，其安装在推拉门/窗框内，包括：框架，其具有一安装平台；底座，其安装在所述安装平台上，所述底座上端的中部设有第一轴座，所述第一轴座沿所述框架的长度方向延伸；支撑轴，所述支撑轴安装在所述第一轴座上；支架，其底部设有第二轴座，所述第二轴座安装在所述支撑轴上，支架可在支撑轴上左右转动，所述支架的两侧均设有轴，所述轴上安装有转动件；盖板，所述盖板设有多个供所述转动件穿过的通孔，所述通孔尺寸大于转动件尺寸，所述转动件的安装高度大于所述盖板的水平高度。

根据本实用新型提供的滑轨机构，将转动件设计成可在支撑轴左右转动的部件，解决了扇和框接触面不在同一水平面造成的两排转动件接触受力不均衡问题，使两排转动件均匀受力。延长了转动件的使用寿命。增加了转动件的承载重量。自动调节的转动件可以大大增加框、扇的现对水平允许误差，使生产和现场安装更加方便，生产效率大大提高。

另外，根据本实用新型上述实施例的滑轨机构还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个示例，所述第一轴座的数量为多个，且每个所述第一轴座之间设有供所述支架转动的空间，所述支架的数量也为多个，且每个支架位于所述供支架转动的空间上方。

根据本实用新型的一个示例，所述底座在所述第一轴座方的部位为镂空状。

根据本实用新型的一个示例，所述转动件包括轴承。

根据本实用新型的一个示例，所述盖板包括顶板和左右两个侧板，所述顶板上设有所述通孔，所述侧板底部置于所述安装平台上。

根据本实用新型的一个示例，多个所述转动件与所述活动扇的金属框架接触部位设有支撑垫块。

根据本实用新型的一个示例，所述支撑轴的材质为不锈钢。

根据本实用新型的一个示例，所述支架的轴的材质为不锈钢。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的滑轨机构的结构示意图(一)；

图2是根据本实用新型实施例的滑轨机构的结构示意图(二)；

图3是根据本实用新型实施例的滑轨机构的结构示意图(三)；

图4是根据本实用新型实施例的滑轨机构的支架转动示意图(一)；

图5是根据本实用新型实施例的滑轨机构的支架转动示意图(二)；

图中：1、框架；101、安装平台；2、底座；201、第一轴座；3、支撑轴；4、支架；401、第二轴座；5、盖板；501、通孔；502、顶板；503、侧板；6、转动件；7、轴；8、活动扇。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图来详细描述根据本实用新型的滑轨机构。

结合附图1-5所示，本实施例提供了一种滑轨机构，其安装在推拉门/窗框内，包括：框架1、底座2、支撑轴3、支架4、盖板5、转动件6等。如图1-3所示，框架1即门框或窗框，框架1具有一安装平台101，底座2安装在该安装平台101上，底座2上端的中部设有第一轴座201，第一轴座201沿框架的长度方向延伸，需要说明的是这里的“沿框架的长度方向延伸”指的是第一轴座的布设方向。

支撑轴3安装在第一轴座201上，当然支撑轴也可以与第一轴座或者第二轴座一体成型，本实施例的支撑轴3与第一轴座201分体设计，可以增加支架4在支撑轴3上转动的灵活性。支架4的底部设有第二轴座401，第二轴座401安装在支撑轴3上，即如图4和5所示，支架4可在支撑轴3上左右转动，以便适应当扇与框的底面不在同一水平面时的情况，使得转动件6受力均衡；在支架4的两侧均设有轴7，轴7上安装有上述的转动件6，具体的，本实施例的转动件6为轴承，也可以在轴承的端部设置有限位块(未示出)。

本实施的盖板5用于保护转动件，门/窗的活动扇8位于盖板5上方，更具体的是门/窗的活动扇8安装在转动件6上，盖板5设有多个供转动件穿过的通孔501，通孔501尺寸大于转动件尺寸，转动件6的安装高度大于盖板5的水平高度。当扇与框的底面不在同一水平面时，转动件6可以在盖板5内和支撑轴3上进行一定的转动，使得活动扇8的底面完全与转动件6相接触，

如图2所示，具体的，在本实施例中，第一轴座201的数量为多个，且每个第一轴座之间设有供支架4转动的空间，支架4的数量也为多个，且每个支架4位于供支架转动的空间的上方，多排滚动组件和多个支架可以保证与活动扇的接触和受力更加均匀平衡。

具体的，在本实施例中，底座2在第一轴座201方的部位为镂空状。可以减轻底座本身重量和材质用量，而且M型状剖面的底座2的支撑效果最佳。

具体的，在本实施例中，如图1-3所示，盖板5包括顶板502和左右两个侧板503，顶板502上设有通孔501，侧板503底部置于安装平台101上。

具体的，在本实施例中，多个转动件6与活动扇8的金属框架的接触部位设有支撑垫块(未示出)，支撑垫块具有一定的耐腐蚀和抗磨擦性，以便本滑轨机构更长久的使用。

具体的，在本实施例中，支撑轴3和轴7的材质优选为不锈钢。

综上所述，根据本实用新型提供的滑轨机构，将转动件设计成可在支撑轴左右转动的部件，解决了扇和框不在同一水平面造成的接触受力不均衡问题，使转动件均匀受力。延长了转动件的使用寿命。增加了转动件的承载重量。自动调节的转动件可以大大增加框、扇的现对水平允许误差，使生产更加方便，生产效率大大提高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。