气压式自定位门吸装置的制作方法

本实用新型涉及门吸领域，特别地，是涉及一种自定位门吸。

背景技术：

门吸也俗称门碰，是一种门页打开后吸住定位的装置，以防止风吹或碰触门页而关闭；门吸分为永磁门吸和电磁门吸二种，永磁门吸一般用在普通门中，只能手动控制；电磁门吸用在防火门等电控门窗设备，兼有手动控制和自动控制功能；一般家用的门吸多为永磁门吸，门吸常安装在门页背部的下边缘处，通过使用者手动推动门页，使得门页在门吸的作用下被定位在靠近墙面的一侧，达到定位门页的作用；这种门吸结构一般只能将门页打开到最大位置进行定位，当使用者需要进行房间内部通风，而又要保护个人隐私时，此时门页就需要固定的开合角度，既能满足使用者需求，又能稳定的固定门页的开合位置；一般的永磁门吸都是通过磁性材料进行吸引定位，通常都有定位部分和磁力吸引部分组成，门吸的定位部分通常垂直固定在墙面或地面上，这样的安装方式会占据部分空间，使用者或孩童在日常活动过程中，可能会被门吸的定位部分绊倒受伤；永磁门吸在长时间的使用后，由于该门吸是通过磁力作用进行定位，因此室内金属灰尘会吸附在门吸的磁力吸引部分，使得磁力减弱；此类门吸由于没有缓冲结构，在受到外力撞击时，会直接损伤门吸结构，减少门吸的使用寿命； 综上所述，因此存在着缺陷。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种气压式自定位门吸装置，能够通过气压进行任意开合角度的自动定位。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：该气压式自定位门吸装置，它包括定位模块、排气模块及复位模块；所述定位模块包括固定板及伸缩管，所述固定板上设计有固定孔，所述固定板固定安装在门页背部的下边缘处；所述伸缩管使用弧形波纹管，所述伸缩管的进气端密封固定在所述固定板的固定孔内，所述伸缩管的出气端与所述排气模块连接；所述排气模块包括排气阀，所述排气模块设计为扁平状壳体，所述排气模块上设计有进气孔、出气孔及复位孔；所述排气模块对应所述定位模块的位置固定安装在墙体上，所述排气模块的进气孔与所述伸缩管的出气端密封连接；所述排气阀使用单向阀结构，所述排气阀固定安装在所述排气模块的出气孔上，所述排气阀的进气端设计在所述排气模块的内部，所述排气阀的出气端设计在所述排气模块的外部；所述复位模块包括复位件及触发顶杆，所述复位件使用自动伸缩模块，所述自动伸缩模块的原理与自动笔的伸缩原理相同，故在此不做详细叙述，所述复位件的位置设计在所述排气模块的内部，所述复位件的伸缩端设计在所述排气模块的复位孔处；所述触发顶杆对应所述复位件的位置垂直固定在所述固定板上。

作为优选，所述复位件的伸缩端设计有磁性材料，所述触发顶杆 的顶端设计有相应的磁性材料，所述复位件的伸缩端上设计有密封圈，所述密封圈的位置设计在所述排气模块的内部。

作为优选，所述排气阀上设计有排气管，所述排气管使用万向管，所述排气管一端密封固定在所述排气阀的出气端上，另一端对准所述伸缩管的外侧。

作为优选，所述固定板与所述伸缩管之间设计有密封圈，所述固定板与门页之间设计有粘性材料，所述固定板使用橡胶材料制作。

作为优选，所述排气模块上设计有固定环，所述固定环使用螺钉固定在墙体上。

本实用新型的有益效果在于：该气压式自定位门吸装置，在使用时使用者手动开启所述复位模块，使用者在推动门页时，由于所述伸缩管使用波纹管，所以所述伸缩管在挤压力的作用下被压缩，使得所述伸缩管内部的空气压入所述排气模块内部，再通过所述排气阀排出，此时所述排气模块内部呈负压状态，所以门页能够在任意开合角度定位，达到自动定位的作用，同时使用者在推动门页时，所述伸缩管内的气压能够起到缓冲作用；当使用者推动门页至最大开合角度时，所述触发顶杆启动所述复位件，由于所述复位件与所述触发顶杆上设计有磁性材料，所以门页依旧被定位在最大开合角度；当使用者需要关闭门页时，只需拉动门页，使得所述触发顶杆与所述复位件分离，此时所述复位件呈收缩状态，所述排气模块内部的负压状态消失，使用者能够正常关闭门页。

附图说明

图1是本实用新型气压式自定位门吸装置开门时的结构示意图。

图2是本实用新型气压式自定位门吸装置关门时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

如图1、图2中实施例所示，该气压式自定位门吸装置是一种通过气压进行任意开合角度的自动定位的装置，它包括有定位模块1、排气模块2及复位模块3；所述定位模块1包括固定板11及伸缩管，所述固定板11上设计有固定孔，所述固定板11固定安装在门页5背部的下边缘处；所述伸缩管使用弧形波纹管，所述伸缩管的进气端密封固定在所述固定板11的固定孔内，所述伸缩管的出气端与所述排气模块2连接；所述排气模块2包括排气阀21，所述排气模块2设计为扁平状壳体，所述排气模块2上设计有进气孔、出气孔及复位孔；所述排气模块2对应所述定位模块1的位置固定安装在墙体4上，所述排气模块2的进气孔与所述伸缩管的出气端密封连接；所述排气阀21使用单向阀结构，所述排气阀21固定安装在所述排气模块2的出气孔上，所述排气阀21的进气端设计在所述排气模块2的内部，所述排气阀21的出气端设计在所述排气模块2的外部；所述复位模块3包括复位件31及触发顶杆32，所述复位件31使用自动伸缩模块，所述自动伸缩模块的原理与自动笔的伸缩原理相同，故在此不做详细叙述，所述复位件31的位置设计在所述排气模块2的内部，所述复 位件31的伸缩端设计在所述排气模块2的复位孔处；所述触发顶杆32对应所述复位件31的位置垂直固定在所述固定板11上。

该气压式自定位门吸装置在使用时，使用者手动开启所述复位模块3，使用者在推动门页5时，由于所述伸缩管使用波纹管，所以所述伸缩管在挤压力的作用下被压缩，使得所述伸缩管内部的空气压入所述排气模块2内部，再通过所述排气阀21排出，此时所述排气模块2内部呈负压状态，所以门页5能够在任意开合角度定位，达到自动定位的作用，同时使用者在推动门页5时，所述伸缩管内的气压能够起到缓冲作用；当使用者推动门页5至最大开合角度时，所述触发顶杆32启动所述复位件31，由于所述复位件31与所述触发顶杆32上设计有磁性材料，所以门页5依旧被定位在最大开合角度；当使用者需要关闭门页5时，只需拉动门页5，使得所述触发顶杆32与所述复位件31分离，此时所述复位件31呈收缩状态，所述排气模块2内部的负压状态消失，使用者能够正常关闭门页5。

如图1、图2所示，所述复位件31的伸缩端设计有磁性材料，所述触发顶杆32的顶端设计有相应的磁性材料，所述复位件31的伸缩端上设计有密封圈，所述密封圈的位置设计在所述排气模块2的内部；其作用在于使门页5能够在最大开合角度定位。

如图2所示，所述排气阀21上设计有排气管，所述排气管使用万向管，所述排气管一端密封固定在所述排气阀21的出气端上，另一端对准所述伸缩管的外侧；其作用在于利用排除的气流清除所述伸 缩管上的灰尘。

如图1、图2所示，所述固定板11与所述伸缩管之间设计有密封圈，所述固定板11与门页5之间设计有粘性材料，所述固定板11使用橡胶材料制作；其作用在于增加所述固定板11的稳定性。

如图1、图2所示，所述排气模块2上设计有固定环，所述固定环使用螺钉固定在墙体4上；其作用在于便于所述排气模块2固定在墙体4上，增强稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。