一种机柜门用门铰链的制作方法

本实用新型涉及一种门铰链，尤其涉及一种机柜门用的门铰链结构。

背景技术：

门铰链的应用范围很广，如型材机柜门、控制柜门等都使用门铰链，用于门的活动连接，目前市场上较常见的为锌合金门铰链，此铰链一般采用门铰座、门轴和卡簧固定，组装及拆卸较麻烦，加工成本较高，且用途较为单一。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足而提供一种机柜门用门铰链。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种机柜门用门铰链，包括门铰座1、转轴2和O型胶圈3，所述的门铰座1上的转轴孔11内腔设置有凹槽12、13，所述的转轴2上设置有槽21，所述的O型胶圈3固定安装在槽21上，便于O型胶圈3同转轴2同步移位。

作为本实用新型所述的一种机柜门用门铰链的优选方案，所述的转轴孔11上的凹槽12、13的截面形状为单斜边凹槽，所述的凹槽12、13的斜边14、15在轴孔内侧，且垂直边在轴孔外侧，所述凹槽12、13设置有2条，便于转轴2装上O型胶圈3在转轴孔11上移动时，斜边14、15可利于转轴2移动，垂直边用于转轴2限位，所述的斜边14、15与凹槽12、13底平面的夹角α为105°至165°。

作为本实用新型所述的一种机柜门用门铰链的优选方案，所述的转轴2的槽21中心到终止端22之间的长度L与门铰座1的转轴孔11上的凹槽12、13之间的距离L2和凹槽12、13中心到端部的距离L1之和相等。

作为本实用新型所述的一种机柜门用门铰链的优选方案，所述的O型胶圈3的外径大于转轴孔11的内径，便于通过O型胶圈3的压缩弹性，使转轴2在转轴孔11内按需求位置移动。

有益效果：

与现有技术相比，本实用新型所述的机柜门用门铰链，制作简单，拆装方便，转轴可很轻松的在门铰座上移动作业，且可根据不同需求，转轴可自行进行正反安装，满足更多不同场合需求。

附图说明

图1是本实用新型所述的机柜门用门铰链的结构示意图。

图2是本实用新型门铰链装配方式一工作位的结构示意图。

图3为本实用新型门铰座的结构示意图。

图4为本实用新型门铰座转轴孔的剖视放大图。

图5为本实用新型转轴的结构示意图。

图6本实用新型门铰链装配方式一退回位的结构示意图。

图7本实用新型门铰链装配方式二退回位的结构示意图。

图8本实用新型门铰链装配方式二工作位的结构示意图。

其中：1、门铰座 2、转轴 3、O型胶圈 11、转轴孔

12、13、凹槽 14、15、斜边 21、槽 22、终止端 L1、距离

L2、距离 L、长度 α、夹角

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种机柜门用门铰链，包括门铰座1、转轴2和O型胶圈3，所述的转轴2上设置有槽21，所述的O型胶圈3固定安装在槽21上，便于O型胶圈3同转轴2同步移位作业，所述的门铰座1上的转轴孔11内腔设置有凹槽12、13，所述的凹槽12、13设置有2条，其截面形状为单斜边凹槽，所述的凹槽12、13的斜边14、15在轴孔内侧，垂直边在轴孔外侧，所述的斜边14、15与凹槽12、13底平面的夹角α为105°至165°，所述O型胶圈3的外径大于转轴孔11的内径，便于转轴2装上O型胶圈3在转轴孔11上移动时，通过O型胶圈3的压缩弹性，斜边14、15可利于转轴2和O型胶圈3在转轴孔11内移动，垂直边用于阻止转轴2和O型胶圈3向外移动，所述的转轴2的槽21中心到终止端22之间的长度L与门铰座1的转轴孔11上的凹槽12、13之间的距离L2和凹槽12、13中心到端部的距离L1之和相等，便于转轴2在工作区域内移动作业，转轴2在门铰座1上的装配方式可根据需求有多种。

工作原理：先把O型胶圈3装入转轴2的槽21上，再把转轴2插入门铰座1的转轴孔11内，通过O型胶圈3的压缩弹性，使转轴2同O型胶圈3在门铰座1转轴孔11的两条凹槽12、13之间移动，完成对工件的拆与装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。