本实用新型涉及竹笋加工设备技术领域，尤其是涉及一种竹笋切片机。
背景技术：
竹笋是竹的幼芽，也称为笋。竹笋是中国传统佳肴，味香质脆，食用和栽培历史极为悠久，不但富含多种营养物质，而且有较高的药用价值，是优良的保健蔬菜。
竹笋在食用前一般需要切成片状的竹笋薄片，现有的竹笋通常是采用人工切割的方式对竹笋进行切割，特别是需要对竹笋进行批量性的加工时，采用人工手动切片，不但工作人员劳动强度大，所加工的竹笋薄厚差异大，品质较低，不利于企业的发展，因此有必要予以进行改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种竹笋切片机，它结构简单，采用自动切割的方式对竹笋进行加工。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种竹笋切片机，包括机架，机架安装有加工台、切割装置、驱动装置、固定装置和控制装置，驱动装置与控制装置电连接，切割装置包括锯片和旋转电机，加工台开有安装孔，旋转电机安装于安装孔的背面，旋转电机的输出端贯穿安装孔，锯片固定于旋转电机的输出端，固定装置包括若干固定座和若干用于安装竹笋的旋转座，每一旋转座旋转安装于一固定座之上，加工台设置有若干用于固定旋转座的安装槽和安装轨道，安装轨道与安装槽连接，固定座滑动安装于安装轨道和安装槽。
进一步的技术方案中，所述驱动装置包括驱动电机和传动齿轮，驱动电机的输出端与传动齿轮连接，每一所述旋转座的外侧分别设置有齿纹，每一旋转座分别与传动齿轮啮合。
进一步的技术方案中，所述固定座的数量为10个，所述旋转座的数量为10个，所述安装槽的数量为10个，所述安装轨道的数量为10道。
进一步的技术方案中，每一所述固定座的侧面都设置有一用于推动固定座的推动气缸，推动气缸安装于加工台，每一固定座的底部都设置有一用于推动竹笋的推料气缸，推料气缸的输出端贯穿所述旋转座。
进一步的技术方案中，所述机架的后端部设置有集尘装置，集尘装置嵌设于机架，集尘装置包括入尘口、吸尘器和集尘带，吸尘器安装于入尘口，集尘带与入尘口的尾端连接，入尘口设置于机架。
进一步的技术方案中，所述控制装置包括控制电箱和控制机箱，所述控制电箱设置于所述机架的顶部，所述机架上设有连接杆，所述控制机箱通过所述连接杆与所述机架连接。
进一步的技术方案中，所述控制机箱上设有控制面板和控制开关，所述控制开关和所述控制面板电连接。
进一步的技术方案中，所述机架的底部设有万向轮，所述万向轮与所述机架可拆卸连接。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：通过自动切割的方式，对竹笋进行加工，节约企业的生产成本，降低工作人员的劳动强度，保证竹笋的质量，提高加工效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一种竹笋切片机的结构示意图。
图中：
1-机架、2-加工台、3-锯片、4-旋转座、5-安装轨道、6-安装槽。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
实施例，见图1所示，一种竹笋切片机，包括机架1，机架1安装有加工台2、切割装置、驱动装置、固定装置和控制装置，驱动装置与控制装置电连接，切割装置包括锯片3和旋转电机，加工台2开有安装孔，旋转电机安装于安装孔的背面，旋转电机的输出端贯穿安装孔，锯片3固定于旋转电机的输出端，固定装置包括若干固定座和若干用于安装竹笋的旋转座4，每一旋转座4旋转安装于一固定座之上，加工台2设置有若干用于固定旋转座4的安装槽6和安装轨道5，安装轨道5与安装槽6连接，固定座滑动安装于安装轨道5和安装槽6。通过自动切割的方式，对竹笋进行加工，节约企业的生产成本，降低工作人员的劳动强度，保证竹笋的质量，提高加工效率。
驱动装置包括驱动电机和传动齿轮，驱动电机的输出端与传动齿轮连接，每一所述旋转座4的外侧分别设置有齿纹，每一旋转座4分别与传动齿轮啮合。通过驱动电机带动传动齿轮进行旋转，从而带动每一旋转座4进行旋转，减少对锯片3直径的要求和减少切偏过程中竹笋的损耗。
固定座的数量为10个，所述旋转座4的数量为10个，所述安装槽6的数量为10个，所述安装轨道5的数量为10道。
每一所述固定座的侧面都设置有一用于推动固定座的推动气缸，推动气缸安装于加工台2，每一固定座的底部都设置有一用于推动竹笋的推料气缸，推料气缸的输出端贯穿所述旋转座4。通过推动气缸推动固定座来回滑动于安装槽6和安装轨道5。通过推料气缸推动竹笋向前。
机架1的后端部设置有集尘装置，集尘装置嵌设于机架1，集尘装置包括入尘口、吸尘器和集尘带，吸尘器安装于入尘口，集尘带与入尘口的尾端连接，入尘口设置于机架1。该设置通过吸尘装置将脱壳过程中所产生的灰尘收集起来，避免对工作人员的身体造成一定的危害。
控制装置包括控制电箱和控制机箱，所述控制电箱设置于所述机架1的顶部，所述机架1上设有连接杆，所述控制机箱通过所述连接杆与所述机架1连接。控制机箱上设有控制面板和控制开关，所述控制开关和所述控制面板电连接。该设置通过控制面板对切割机进行操作，布局合理，操作简单，安全性高。
机架1的底部设有万向轮，所述万向轮与所述机架1可拆卸连接。该设置能够便于切片机进行移动，结构简单，实用性强。
当需要切割竹笋时，启动旋转电机，旋转电机带动锯片3进行旋转，将竹笋分别放置在旋转座4之上，通过推动气缸将固定座从安装轨道5推至安装槽6内，此时锯片3已经对竹笋切割了一部分，驱动电机带动旋转座4进行旋转，将旋转座4旋转一周，将竹笋另外一部分进行切割，待切割完后，推动气缸将固定座从安装槽6推至安装轨道5，推料气缸推动竹笋向外，推动气缸再次将固定座从安装轨道5推至安装槽6内，对竹笋进行切割，依次循环将竹笋完成切割。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。