一种弧切总成装置的制作方法

本实用新型涉及卫生用品生产设备领域，特别涉及一种弧切总成装置。

背景技术：

随着社会的发展，人们的生活水平不断提高，婴儿纸尿裤等卫生用品被广泛使用。人们对其不同规格产品的市场需求也越来越大，因此对一次性婴儿尿裤等卫生用品生产线上的装置也提出了新的要求。

切刀在连续工作一段时间后，由于切刀的磨损和变钝，需要对切刀加大压力才能切断，当切刀刀刃磨损到一定程度，需要将刀辊从刀架上拆卸下来，对切刀刀口进行磨刀处理。然后将磨好的刀辊在脱机状态下安装，安装完毕后需要对刀辊与底辊相距的高度进行调整，一般是通过刀辊两侧的支撑螺栓进行调整，从而使刀辊与底辊之间的间隙变小，但刀辊两侧与底辊之间的间隙很难调整一致。如果间隙过小，压力过大，影响了刀辊的寿命，如果间隙过大，则产品切不透，现有技术中还没有实现参数精确控制，调节压力大小完全依靠人为的个人经验，不可避免会影响了刀辊的使用寿命。同时，在弧切过程中，当刀辊和底辊长期使用后，表面粘有大量的油污和异物，从而影响了它们之间的传动环境；不仅弧切效果差、废品增多，而且影响了生产质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种刀辊的刀刃使用寿命长，提高生产质量的弧切总成装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种弧切总成装置，包括机架、刀辊、底辊和芯轴，所述刀辊和底辊分别通过两根相互平行的芯轴横向架设在机架上，所述刀辊位于底辊上方，所述机架中上部横向架设有刀辊擦刀轮组件，所述刀辊擦刀轮组件包括擦刀轮支杆、擦刀轮摆臂、刀辊擦刀轮和擦刀轮毛毡，所述擦刀轮毛毡套设在刀辊擦刀轮表面，刀辊擦刀轮的轴承连接在擦刀轮摆臂上，所述擦刀轮摆臂架设在擦刀轮支杆上，所述机架中下部横向架设有底辊擦刀轮组件，所述底辊擦刀轮组件包括底辊擦刀轮和毛毡，所述机架上设有盖板，所述盖板两端分别设有刻度盘，所述刻度盘与刀辊间设有弹簧加压组件，所述弹簧加压组件包括加压座，所述加压座两端对称设有通孔，螺栓通过通孔固定在加压座上，所述螺栓上套设有弹簧，所述刀辊和底辊间设有调隙楔块，所述调隙楔块上设有调隙螺杆，所述调隙螺杆固定在调隙座上。

进一步的，所述机架还包括底板，所述底板为U形板，所述机架通过紧固件安装在底板上。

进一步的，还包括波纹管，所述波纹管设置在刀辊与底辊的出料口处。

进一步的，所述芯轴与刀辊和底辊间通过热套配合连接，并通过键连接固定。

进一步的，所述芯轴的两端通过轴承固定在机架上。

进一步的，所述芯轴固定在轴承座上，所述轴承与芯轴间设有隔套，所述芯轴与机架间分别设有内轴承盖和外轴承盖，所述内轴承盖与芯轴间设置有油封。

本实用新型的有益效果在于：设置刀辊擦刀轮，可实现对刀辊的加压，防止刀辊的刀刃与底辊突然冲击力，影响刀辊的刀刃寿命；设置弹簧加压组件，通过刻度盘方便、快速、准确调整刀辊的刀刃与底辊之间的距离及压力，控制刀辊的压力，提高制备效率；刀辊擦刀轮和底辊擦刀轮分别可实现对刀辊和底辊的清洁作用，改善他们之间的传动环境，同时也能在加工过程中涂上卫生用品加工所需的硅油；调隙楔块使得刀辊轴与底辊轴能够实现一定角度的自动调整，使其两轴平行，从而达到良好的弧切效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例弧切总成装置的工作结构示意图。

图2是本实用新型实施例弧切总成装置的结构主视图。

标号说明：

1-盖板；2-机架；3-刀辊；4-底辊；5-底板；6-刻度盘；7-弹簧加压组件；8-刀辊擦刀轮组件；9-底辊擦刀轮组件；10-调隙座；11-调隙螺杆；12-波纹管；13-调隙楔块；14-芯轴；31-轴承座；32-轴承；33-隔套；34-外轴承盖；35-内轴承盖；36-油封；71-加压座；72-螺栓；73-弹簧；81-擦刀轮支杆；82-擦刀轮摆臂；83-刀辊擦刀轮；91-毛毡；92-底辊擦刀轮。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过设置刀辊擦刀轮、弹簧加压组件和调隙楔块，实现对刀辊与卫生用品间的压力和间隙的调节；通过设置刀辊擦刀轮和底辊擦刀轮，实现对刀辊和底辊表面的清洁作用，有效保证弧切质量。

请参阅图1-2所示，本实施例的弧切总成装置，包括机架2、刀辊3、底辊 4和芯轴14，所述刀辊3和底辊4分别通过两根相互平行的芯轴14横向架设在机架2上，所述刀辊3位于底辊4上方，所述机架2中上部横向架设有刀辊擦刀轮组件8，所述刀辊擦刀轮组件8包括擦刀轮支杆81、擦刀轮摆臂82、刀辊擦刀轮83和擦刀轮毛毡，所述擦刀轮毛毡套设在刀辊擦刀轮83表面，刀辊擦刀轮83的轴承连接在擦刀轮摆臂82上，所述擦刀轮摆臂82架设在擦刀轮支杆 81上，所述机架2中下部横向架设有底辊擦刀轮组件9，所述底辊擦刀轮组件9 包括底辊擦刀轮92和毛毡91，所述机架2上设有盖板1，所述盖板1两端分别设有刻度盘6，所述刻度盘6与刀辊3间设有弹簧加压组件7，所述弹簧加压组件7包括加压座71，所述加压座71两端对称设有通孔，螺栓72通过通孔固定在加压座71上，所述螺栓72上套设有弹簧73，所述刀辊3和底辊4间设有调隙楔块13，所述调隙楔块13上设有调隙螺杆11，所述调隙螺杆11固定在调隙座10上。

本实用新型的工作过程为：将刀辊3和底辊4分别与两根相互平行的芯轴 14固定，然后将芯轴14通过轴承32横向固定在机架2上，刀辊3位于底辊4 上方，在刀辊3和底辊4的轴承32间隙间设置调隙楔块13，调隙螺杆11通过螺纹连接固定在调隙楔块13上，调隙座10固定在机架2上，调隙螺杆11穿过调隙座10的通孔固定在调隙座10上，通过调隙螺杆11的调隙作用，使得刀辊 3与底辊4能够实现一定角度的自动调整；在机架2中上部横向架设有刀辊擦刀轮组件8，在机架2中下部横向架设有底辊擦刀轮组件9，刀辊擦刀轮组件8包括擦刀轮支杆81、擦刀轮摆臂82、刀辊擦刀轮83和擦刀轮毛毡，底辊擦刀轮组件9包括底辊擦刀轮92和毛毡91，刀辊擦刀轮组件8对刀辊3施加外力，有效防止刀辊3的刀刃与底辊4突然冲击力，同时对刀辊3表面进行清洁和涂上硅油，底辊擦刀轮组件9对底辊4表面进行清洁，也为底辊4表面涂上硅油；盖板1两端分别设有刻度盘6，通过对刻度盘6进行旋转一定的刻度，可使得刻度盘6控制的弹簧加压组件7受到相应的压力，相应的压力传到压力座71上，通过弹簧73的压缩对刀辊3进行施加压力，盖板1两端的刻度盘6旋转相应的刻度，可使刀辊3两侧与底辊4之间的间隙一致，可进行准确的定量操作。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：设置刀辊擦刀轮，可实现对刀辊的加压，防止刀辊的刀刃与底辊突然冲击力，影响刀辊的刀刃寿命；设置弹簧加压组件，通过刻度盘方便、快速、准确调整刀辊与底辊之间的距离及压力，保证间隙一致，且可可实现准确的定量操作，控制刀辊的压力，提高制备效率；刀辊擦刀轮和底辊擦刀轮分别可实现对刀辊和底辊的清洁作用，改善他们之间的传动环境，同时也能在加工过程中涂上卫生用品加工所需的硅油；调隙楔块使得刀辊与底辊能够实现一定角度的自动调整，使其两轴平行，从而达到良好的弧切效果。

进一步的，所述机架2还包括底板5，所述底板5为U形板，所述机架2 通过紧固件安装在底板5上。

由上述描述可知，形成统一的整体，结构紧凑且更稳定。

进一步的，还包括波纹管12，所述波纹管12设置在刀辊3与底辊4的出料口处。

由上述描述可知，可收集工作过程中产生的下脚料，减小下脚料对装置工作的影响，保证了刀辊和底辊间的弧切效果。

进一步的，所述芯轴14与刀辊3和底辊4间通过热套配合连接，并通过键连接固定。

由上述描述可知，芯轴与刀辊和底辊间通过热套配合并通过键连接固定，保证刀辊和底辊与芯轴完全抱死，做高速动平衡时，确保高速运转的稳定性。

进一步的，所述芯轴14的两端通过轴承32固定在机架2上。

进一步的，所述芯轴14固定在轴承座31上，所述轴承32与芯轴14间设有隔套33，所述芯轴14与机架2间分别设有内轴承盖35和外轴承盖34，所述内轴承盖35与芯轴14间设置有油封36。

由上述描述可知，通过轴承连接保证刀辊和底辊可实现高速运转，通过内轴承盖和外轴承盖的固定作用，并通过油封的润滑，保证刀辊和底辊的转动需求，且结构紧凑合理。

请参照图1-2所示，本实用新型的实施例一为：

一种弧切总成装置，包括机架2、刀辊3和底辊4，所述刀辊3和底辊4分别通过两根相互平行的芯轴14横向架设在机架2上，所述芯轴14与刀辊3和底辊4间通过热套配合连接，并通过键连接固定，所述刀辊3位于底辊4上方，所述芯轴14的两端通过轴承32固定在机架2上，所述芯轴14固定在轴承座31 上，所述轴承32与芯轴14间设有隔套33，所述芯轴14与机架2间分别设有内轴承盖35和外轴承盖34，所述内轴承盖35与芯轴14间设置有油封36，所述机架2中上部横向架设有刀辊擦刀轮组件8，所述刀辊擦刀轮组件8包括擦刀轮支杆81、擦刀轮摆臂82、刀辊擦刀轮83和擦刀轮毛毡，所述擦刀轮毛毡套设在刀辊擦刀轮83表面，刀辊擦刀轮83的轴承连接在擦刀轮摆臂82上，所述擦刀轮摆臂82架设在擦刀轮支杆81上，所述机架2中下部横向架设有底辊擦刀轮组件9，所述底辊擦刀轮组件9包括底辊擦刀轮92和毛毡91，所述机架2上设有盖板1，所述盖板1两端分别设有刻度盘6，所述刻度盘6与刀辊3间设有弹簧加压组件7，所述弹簧加压组件7包括加压座71，所述加压座71两端对称设有通孔，螺栓72通过通孔固定在加压座71上，所述螺栓72上套设有弹簧73，所述刀辊3和底辊4间设有调隙楔块13，所述调隙楔块13上设有调隙螺杆11，所述调隙螺杆11固定在调隙座10上，所述机架2还包括底板5，所述底板5为 U形板，所述机架2通过紧固件安装在底板5上，还包括波纹管12，所述波纹管12设置在刀辊3与底辊4的出料口处。

综上所述，本实用新型提供的弧切总成装置，机架上设有盖板，机架固定在底板上，形成统一整体，结构紧凑稳定性好；芯轴与刀辊和底辊间通过热套配合并通过键连接固定，保证刀辊和底辊与芯轴完全抱死，确保高速运转的稳定性；设置刀辊擦刀轮，可实现对刀辊的加压，防止刀辊的刀刃与底辊突然冲击力，影响刀辊的刀刃寿命；设置弹簧加压组件，通过刻度盘方便、快速、准确调整刀辊的刀刃与底辊之间的距离及压力，保证间隙一致，且可可实现准确的定量操作，控制刀辊的压力，提高制备效率；刀辊擦刀轮和底辊擦刀轮分别可实现对刀辊和底辊的清洁作用，改善他们之间的传动环境，同时也能在加工过程中涂上卫生用品加工所需的硅油；调隙楔块使得刀辊轴与底辊轴能够实现一定角度的自动调整，使其两轴平行，从而达到良好的弧切效果；通过波纹管可收集工作过程中产生的下脚料，减小下脚料对装置工作的影响，保证了刀辊和底辊间的弧切效果；本实用新型结构简单紧凑，稳定性强，刀辊的刀刃使用寿命长，弧切效果好，能提高卫生用品的生产质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。