一种肉类食品切割装置的制作方法

本实用新型属于肉类加工领域，尤其是涉及一种肉类食品切割装置。

背景技术：

肉类含蛋白质丰富，一般在10-20％之间。瘦肉比肥肉含蛋白质多。肉类食品含蛋白质是优质蛋白质，不仅含有的必需氮基酸全面、数量多，而且比例恰当，接近于人体的蛋白质，容易消化吸收，肉类中脂肪含量平均在10-30％左右，主要是各种脂肪酸和甘油三脂，还有少量卵磷脂、胆固醇、游离脂肪酸及脂溶性色素。肉类脂肪可提供较多的热量，如100克肥猪肉可提供热量830千卡，肉类约含有1％左右无机盐，瘦肉中较多，特别是脏器内含量很丰富。如100克猪肝中含铁为25毫克，牛肝含5毫克。

随着人们消费水平的提升，肉类成了人们用餐时，必不可少的一道菜，现有技术中，对肉类的切割一般是通过搅拌机或者是人工切割，搅拌机搅拌出来的肉块一般较碎，不能得到合适大小的肉块，人工切割可得到合适大小肉块，但费时费力。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种肉类食品切割装置，以解决上述技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种肉类食品切割装置，包括工作架，工作架上设有旋转轴，所述旋转轴与工作架通过轴承连接，旋转轴下方设有电机，旋转轴上设有切割箱，切割箱的下方设有出料斗，所述工作架上还设有可拆卸的收集筒；所述工作架的一侧设有液压站，液压站通过管路与液压缸相连通，所述液压缸位于切割箱正上方，液压缸下方设有切割刀插板，液压缸与切割刀插板通过连接杆相连，所述切割刀插板上水平设有若干T型槽，T型槽内插设有可拆卸的切割刀，切割刀插板的前侧和后侧均设有固定板，所述固定板与切割刀插板通过螺栓固定。

进一步地，所述收集筒的顶端两侧设有弯边，所述弯边挂设在工作架上。

进一步地，所述收集筒底端设有重量传感器，所述重量传感器与设于收集筒上的显示器相连。

进一步地，切割刀插板的外侧固定设有防护板，所述防护板与切割刀插板相垂直。

进一步地，所述防护板的高度大于切割刀的高度。

进一步地，所述出料斗上设有开关阀。

进一步地，所述切割箱为正方体形。

相对于现有技术，本实用新型所述的肉类食品切割装置具有以下优势：

(1)本实用新型肉类食品切割装置，通过液压缸带动切割刀进行切割，操作方便；根据需要肉块的大小不同，切割刀切割一次后，工作架上的转轴将切割箱内的肉块进行旋转90度，再通过要求切块的大小更换插入不同数量的切割刀，从而得到合适大小的肉块；且可拆卸的切割刀的设置也便于切割刀的清洗。

(2)工作架上还设有收集筒，收集筒内设有重量传感器，能够称量切出的肉块重量。

(3)切割刀插板的外侧设有防护板，避免操作者与切割刀接触，防止对操作者造成意外的伤害。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述肉类食品切割装置结构示意图。

图2为本实用新型实施例所述切割刀插板左视结构示意图。

附图标记说明：

1-工作架；2-旋转轴；3-电机；4-切割箱；5-防护板；6-切割刀插板；7-切割刀；8-T 型槽；9-液压缸；10-液压站；11-收集筒；12-弯边；13-重量传感器；14-管路；15-连接杆；16-固定板；17-螺栓；18-出料斗。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种肉类食品切割装置，包括工作架1，工作架1上设有旋转轴2，所述旋转轴2与工作架1通过轴承连接，旋转轴2下方设有电机3，旋转轴2上设有切割箱 4，切割箱4的下方设有出料斗18，所述工作架1上还设有可拆卸的收集筒11，所述收集筒11的顶端两侧设有弯边12，所述弯边12挂设在工作架1上，所述收集筒11底端设有重量传感器13，所述重量传感器13与设于收集筒11上的显示器相连；所述工作架1 的一侧设有液压站10，液压站10通过管路14与液压缸9相连通，所述液压缸9位于切割箱4正上方，液压缸9下方设有切割刀插板6，液压缸9与切割刀插板6通过连接杆 15相连，所述切割刀插板6上水平设有若干T型槽8，T型槽8内插设有可拆卸的切割刀7，切割刀插板6的前侧和后侧均设有固定板16，所述固定板16与切割刀插板6通过螺栓17固定，切割刀插板6的外侧固定设有防护板5，所述防护板5与切割刀插板6相垂直，所述防护板5的高度大于切割刀7的高度。所述切割箱4为正方体形。

本实用新型的实施过程为：

将肉块放于切割箱4内，根据需要选取合适个数的切割刀7并且插设于适当的T型槽内，通过螺栓17将固定板16固定于切割刀插板6上，通过液压站10控制液压缸9带动切割刀插板6向下运动，对肉块的切割，完成一次切割后，将切割刀插板6抬起，将切割刀7取下，根据切割肉块大小的需求不同，再次选取插入切割刀7的个数，通过电机3带动旋转轴2上方的切割箱4旋转90°，然后再对肉块进行切割，最终得到合适大小肉块。然后打开出料斗18，将肉块放入收集筒11中，收集筒11内设有重量传感器13，能够知晓肉块的多少。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。