透析器切胶装置的制作方法

本实用新型涉及透析器领域，具体而言，涉及一种透析器切胶装置。

背景技术：

肾用透析器的组装过程中，在将纤维束安装到壳体内后，需要对透析器壳体内进行注胶，再对透析器进行离心处理，以使胶液处于壳体两端与纤维束之间的缝隙中。之后，再对透析器进行热烘，以使胶液固化。胶液固化后，需要对两端多余的纤维束及胶液进行切除。

现有技术中的透析器一般通过两端固定方式进行固定，在对多余的纤维束及胶液进行切除时，透析器仍有可能发生抖动，造成切面粗糙、不光滑，进而使得透析器在使用时出现凝血现象。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种透析器切胶装置，以至少解决现有技术中切面粗糙、不光滑的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种透析器切胶装置，包括：基座；两个切刀模组，活动地设置在基座上，且两个切刀模组相对设置，两个切刀模组之间形成透析器放置空间；两个传动机构，与两个切刀模组一一对应地连接；切刀驱动装置，与两个传动机构连接，切刀驱动装置通过两个传动机构驱动两个切刀模组对夹持在两个切刀模组之间的透析器进行切胶。

优选地，透析器切胶装置还包括上基板和下压机构，切刀驱动装置安装在上基板的上表面，下压机构与上基板的下表面连接且位于透析器旋转空间内。

优选地，传动机构为多连杆机构，多连杆机构的相邻两个连杆之间通过枢轴可枢转地连接。

优选地，上基板的正对多连杆机构的位置处设置有供多连杆机构向上移动时使用的上升容纳部。

优选地，下压机构包括中柱、压块、和用于驱动压块上下运动的下压驱动部，中柱的上端与上基板的下表面连接，下压驱动部安装在中柱上。

优选地，透析器切胶装置还包括用于将透析器输送至切刀模组的预定夹持高度处的顶升机构，顶升机构安装在基座上且位于两个切刀模组之间。

优选地，切刀模组包括滑座、安装板、刀座和刀刃，安装板竖直地安装在滑座上，刀刃通过刀座沿竖直方向上下活动地设置在安装板上，安装板上形成有用于夹持透析器的固定槽，切刀模组通过滑座活动地设置在基座上。

优选地，切刀模组还包括安装在安装板的出料侧的下料机构和/或手柄。

优选地，切刀模组还包括安装在安装板一侧的滑轨和安装在滑轨上的刀座滑块，刀座与刀座滑块连接。

优选地，透析器切胶装置还包括同步机构，两个切刀模组通过同步机构连接。

优选地，同步机构包括中心齿轮、与中心齿轮啮合的两个同步齿条、以及与两个同步齿条一一对应连接的两个连接块，一个切刀模组与一个连接块连接，另一个切刀模组与另一个连接块连接。

优选地，透析器切胶装置还包括设置在基座上的滑动驱动部，滑动驱动部驱动切刀模组沿设置在基座上的导轨移动。

由于采用了上述技术方案，本实用新型可以可靠地将透析器固定起来，从而避免其在切胶过程中发生松动，因此可有效地避免切面粗糙、不光滑的问题，具有结构简单、成本低的特点。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是切刀模组安装到基座上时的结构示意图；

图4是切刀模组的一个视角结构示意图；

图5是切刀模组的另一个视角结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、基座；2、切刀模组；3、传动机构；4、切刀驱动装置；5、上基板；6、下压机构；7、上升容纳部；8、中柱；9、压块；10、下压驱动部；11、滑座；12、安装板；13、刀座；14、刀刃；15、固定槽；16、下料机构；17、手柄；18、滑轨；19、刀座滑块；20、中心齿轮；21、同步齿条；22、连接块；23、滑动驱动部；24、导轨；25、盖子。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例提供了一种透析器切胶装置，参见图1，该透析器切胶装置包括：基座1、两个切刀模组2、两个传动机构3和切刀驱动装置4。其中，切刀模组2活动地设置在基座1上，且两个切刀模组2相对设置，在两个切刀模组2之间形成一个透析器放置空间。两个传动机构3分别与两个切刀模组2一一对应地连接，切刀驱动装置4则与两个传动机构3连接，这样，便可利用切刀驱动装置4通过两个传动机构3驱动两个切刀模组2动作，从而对夹持在两个切刀模组2之间的透析器进行切胶操作。

使用时，半待处理的透析器置于两个切刀模组2之间的透析器放置空间内，然后驱动两个切刀模组2相向运动，以将透析器夹持起来。然后，再由切刀驱动装置4驱动切刀模组2运动，以切除透析器两端多余的纤维束及胶液。

由于采用了上述技术方案，本实用新型可以可靠地将透析器固定起来，从而避免其在切胶过程中发生松动，因此可有效地避免切面粗糙、不光滑的问题，具有结构简单、成本低的特点。

为了更好地实现对透析器的固定，本实用新型中的透析器切胶装置还包括上基板5和下压机构6，其中，切刀驱动装置4安装在上基板5的上表面处，而下压机构6与上基板5的下表面连接且位于透析器旋转空间内，这样，可利用下压机构6将透析器从上方进行固定，从而提高了固定的可靠性。

在一个优选的实施例中，传动机构3采用多连杆机构，多连杆机构的相邻两个连杆之间优选地采用枢轴可枢转地连接。由于采用了多连杆机构，因此，当两个传动机构3移动时，多连杆机构的上端无需对应地进行左右移动，因而减少了对应的滑动结构设计，降低了成本。相应地，上基板5的正对多连杆机构的位置处设置有供多连杆机构向上移动时使用的上升容纳部7，以容纳多连杆机构。

如图2所示，本实用新型中的下压机构6优选包括中柱8、压块9、和用于驱动压块9上下运动的下压驱动部10，其中，中柱8的上端与上基板5的下表面连接，下压驱动部10安装在中柱8上。因此，当下压驱动部10带动其上的压块9向下运动时，即可实现按压操作。例如，下压驱动部10可以是油缸或气缸、或电机等。

优选地，透析器切胶装置还包括用于将透析器输送至切刀模组2的预定夹持高度处的顶升机构，顶升机构安装在基座1上且位于两个切刀模组2之间。使用时，先将透析器放置到顶升机构上，然后操作顶升机构将其上的透析器向上顶起至预定的位置处，然后，再将下压机构6向下运动，从而在上下方向上将透析器固定起来。例如，顶升机构可采用类似油缸或气缸等常规的顶升机构实现。

如图4和图5所示，本实用新型中的切刀模组2可包括滑座11、安装板12、刀座13和刀刃14，其中，安装板12竖直地安装在滑座11上、下端与滑座11连接，滑座11的运动带动整个切刀模组2在基座上运动。刀刃14通过刀座13活动地设置在安装板12上并可沿竖直方向上下移动，而在安装板12上形成有用于夹持透析器的固定槽15，夹持透析器时，透析器的两端置于固定槽15中。此外，切刀模组2通过滑座11活动地设置在基座1上。切刀驱动装置4通过传动机构3驱动刀刃14运动，以进行切胶操作。优选地，切刀模组2的安装板12一侧固定地设置有竖直的两个平行滑轨18，在滑轨18上安装刀座滑块19，刀座13与刀座滑块19连接，这样，刀座13及其上的刀刃便可沿滑轨18上下移动。

如图4所示，切刀模组2还包括安装在安装板12的出料侧的下料机构16和/或手柄17。这样，被切除的物料沿下料机构16被引导至预定的位置，当需要手动操作时，还可直接操作手柄17。

请参考图3，本实用新型中的透析器切胶装置还包括同步机构，两个切刀模组2通过同步机构连接。这样，保证两个切刀模组2同步地移动，以使两个固定槽可以同时作用于透析器的两端，从而提高了透析器固定的可靠度。在一个实施例中，同步机构优选包括中心齿轮20、与中心齿轮20啮合的两个同步齿条21、以及与两个同步齿条21一一对应连接的两个连接块22，一个切刀模组2与一个连接块22连接，另一个切刀模组2与另一个连接块22连接。中心齿轮20带动两个同步齿条21及其上的连接块22同步运动，从而带动切刀模组2同步运动。在同步机构的上方，盖有盖子25。

优选地，透析器切胶装置还包括设置在基座1上的滑动驱动部23，滑动驱动部23驱动切刀模组2沿设置在基座1上的导轨24移动。例如，滑动驱动部23可以是气缸或油缸等。

下面，对本实用新型的使用操作过程进行详细介绍。

透析器经流水线传输至切胶工位后，位于两个切刀模组之间的顶升机构托起透析器，直至透析器的两端正对切刀模组的固定槽。然后，下压机构的压块向下移动，直至抵接透析器的上表面。此时，顶升机构与压块分别从下上两个方向对透析器进行固定。

接着，同步机构开始动作，使得两个切刀模组相向运动，直至两个切刀模组的固定槽分别从两端固定住透析器。然后，切刀驱动装置4(例如电机等)通过多连杆机构驱动切刀模组中的切刀座及刀刃(即切刀)上下移动，从而对固定槽外侧的透析器两端多余的纤维束及胶液进行切除。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。