手持式工具设备的制作方法

本发明涉及一种手持式工具设备，特别是钻锤或组合锤，其包括工具机壳，该工具机壳具有构造为用于接纳工具蓄电池的接纳区域。在接纳区域内设置有用于与工具蓄电池电接触的接触区域以及与该接触区域电连接的接头区域。接头区域设置用于将由工具蓄电池提供的供电电流传输给手持式工具设备的电驱动马达。此外，手持式工具设备还具有设置在工具机壳内的并且由电驱动马达促动的冷却风扇，为了冷却接纳区域，借助所述冷却风扇能够将冷却空气穿过该接纳区域吸入。

背景技术：

众所周知，特别是用于与工具蓄电池电接触的接触区域在手持式工具设备运行期间可能由于流过它的电流而严重发热，并且必须相应地加以冷却。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种手持式工具设备，其磨损特别小。对于文首述及类型的手持式工具设备，此目的通过如下方式得以实现：在接纳区域内设置有至少一个隔离元件，使得接触区域保持基本上不受穿过接纳区域吸入的冷却空气的作用。

本发明包括下述认识：冷却空气典型地从手持式工具设备的直接周围环境中吸入，并且该冷却空气常常受到小的尘粒和污物微粒(如它们典型地出现在施工现场那样)的污染。由于为了冷却接纳区域而将含有灰尘或微粒的冷却空气穿过接纳区域吸入，冷却空气还有害地扫掠经过针对工具蓄电池的接触区域，在此情况下该接触区域更快地磨损。

通过本发明的隔离元件，接触区域现在保持基本上不受吸入的冷却空气的作用，使得冷却空气中所含的污染物或者例如湿气不能造成接触区域的磨损，甚至脱落/失效。也就是说，按照本发明，据此对接纳区域进行空气冷却，而至少接触区域被排除在外。

在一种优选的设计中，隔离元件构造为分隔壁、柔性密封件或腔室。隔离元件也可以通过大量置入的油脂作为密封元件予以实现。特别优选的是，隔离元件设置在接触区域与接头区域之间。由此可以经由接头区域进行有效的散热。

已经证实为有益的是：接触区域和接头区域相互导热地连接，使得能够将带入接触区域内的热量经由接头区域导出。由于根据本发明没有冷却空气绕流所述接触区域，因此还是能够实现有效的热量导出。

优选地，朝设备电子装置的方向在接头区域下游接有一个热传导元件，该热传导元件与接头区域导热地连接，使得可以将带入接头区域内的热量经由热传导元件导出。为了进一步改善经由热传导元件的热量导出，热传导元件优选具有一个散热体，该散热体构造为用于通过冷却空气冲流以进行冷却并且相应地设置在接纳区域内。

优选的是，热传导元件构造为导电的绞合线或具有这样的绞合线。所述导电的绞合线可以至少局部地由绝缘物包围。在一种备选的优选设计中，接触区域、接头区域和传热元件共同构造为单件式的构件。优选该单件式的构件是接触轨。所述接触轨例如可以由铜构成或者含有铜。

优选地，接头区域具有用于将传热元件与接触元件导电地和导热地连接的压接部或焊接部。接头区域本身又可以由压接部或焊接部所构成。

已经证实为特别有益的是：隔离元件相对于接触区域的纵轴线而言与接触区域的接触点有2至10mm间距地或者与接触区域的接触点有10至30mm间距地设置。作为接触区域优选涉及下述的区域，即：依照常规方式连接于手持式工具设备上的工具蓄电池的蓄电池触点嵌入该区域中。

附图说明

由下文针对附图的说明可得知其他一些优点。在附图中示出了本发明的不同实施例。附图、说明书和权利要求包含有组合的很多特征。本领域技术人员也可根据目的需要单独地考虑各特征以及将它们合并成有意义的其他组合。

在附图中相同的和同类的部件被标注以相同的附图标记。

其示出：

图1为按照现有技术的手持式工具设备的示意图；

图2为本发明手持式工具设备的接纳区域的示意图；

图3为本发明手持式工具设备的接纳区域的示意性透视图；

图4为接触区域、接头区域以及热传导元件的示意图，用于示出隔离元件的不同的可能位置；

图5为带有散热体的热传导元件的示意图；

图6为构造为单件式的构件的单元，由接触区域、接头区域和热传导元件组成。

具体实施方式

图1示出了一种按照现有技术的手持式工具设备100，在此是钻锤。手持式工具设备100具有一个工具机壳90，该工具机壳具有一个构造为用于接纳工具蓄电池200的接纳区域80。在该接纳区域80内设置有一个用于与工具蓄电池200经由其蓄电池触点285电接触的接触区域85。此外，在接纳区域80内设置有一个用于将由工具蓄电池200提供的供电电流传输给电驱动马达70的接头区域87。电驱动马达70由手持式工具设备100包围。

此外，手持式工具设备100还具有一个设置在工具机壳90内的并且由电驱动马达70促动的冷却风扇60。为了冷却接纳区域80，借助冷却风扇60可以从周围环境u中将冷却空气l穿过接纳区域80吸入。在此，由冷却风扇60实现将冷却空气l经由进气口61吸入接纳区域80中，以便在那里吸收接头区域27的或接触区域85的废热。冷却空气l接着在排气口63处从工具机壳90中流出。

正如也可从图1中得知的那样，接触区域85与接头区域87电连接，该接头区域又经由连接导线73与设备电子装置71连接。通过设备开关72可以使手持式工具设备100运行。

图2示出了本发明手持式工具设备100的接纳区域80的放大图。与参照图1说明的现有技术的手持式工具设备不同，在图2中的接纳区域80具有一个形式上为分隔壁的隔离元件91，该分隔壁设置为，使得接触区域85保持基本上不受穿过接纳区域80吸入的冷却空气的作用。

在所示实施例中，隔离元件91设置在接触区域85与接头区域87之间，使得接触区域85与接头区域87基本上气密地隔离。从图4中可以得知隔离元件91的一些备选可能的位置。

在图2的当前实施例中，在接头区域87下游接有一个热传导元件89。接触区域85、接头区域87和热传导元件89既导电地也导热地相互连接。因此，一方面，由工具蓄电池(未示出)提供的供电电流可以流入接触区域85中并且从那里经由接头区域87和热传导元件89被引入连接导线73中。此外，带入接触区域85内的热量w可被引出到接头区域87和热传导元件89中，以便从它们(接头区域和热传导元件)通过冷却空气流l借助对流而输送出去。

图3示出了接纳区域80的透视图。可以清楚地看到隔离元件91作为分隔壁设置在接触区域85与接头区域87之间。通过进气口61侧向吸入的冷却空气用于导出被带入接触区域85的和从那里传输到接头区域87或者传热元件89中的热量。

图4用于示出一些可能的位置，在接纳区域80内部，隔离元件91可以设置在所述位置上。特别优选地，隔离元件91设置在接触区域85与接头区域87之间。在此，隔离元件91相对于接触区域85的纵轴线la而言与接触区域的一个接触点85′有2至10mm间距地设置。正如当前可以从图4中得知的那样，形式上为分隔壁的隔离元件与接触点85′沿着纵轴线la方向相距刚好10mm地设置。

一个备选的隔离元件91′相对于接触区域85的纵轴线la而言与接触区域85的接触点85′有10至30mm间距地设置。在当前的情况中，该备选的隔离元件91′与接触点85′间隔开刚好30mm。如果代替隔离元件91设置一个备选的隔离元件91′，那么不仅接触区域85而且接头区域87都不受穿过接纳区域80吸入的冷却空气l的作用。据此，热量从接触区域85传送到接头区域87中并从那里通过热传导而传送到热传导元件89中。接着通过对流借助于流过热传导元件89的冷却空气l将热量w输送出去。

另一备选的隔离元件91″相对于接触区域85的纵轴线la而言与接触区域85的接触点85′保有＞30mm间距地设置。如果代替隔离元件91和第一备选隔离元件91′设置该第二备选隔离元件91″，那么可以仅仅通过热传导元件89的剩余区段89′借助对流将热量输送出去。

如从图4中同样可以看出的那样，接触区域85当前构造为接触夹子，该接触夹子经由一个由接头区域87包围的压接部与形式上为绝缘绞合线的热传导元件89、89′连接。

图5示出了本发明手持式工具设备100的接纳区域80。本发明的隔离元件91作为分隔壁设置在接触区域85与接头区域87之间。接于接头区域87下游的热传导元件89具有一个用于通过冷却空气l冲流的散热体88以进行冷却。导热元件89在本实施例中局部由绝缘绞合线构成，该绞合线作为连接导线73向着未示出的设备电子装置的方向继续延伸。所述绞合线是导热元件89的组成部分，经由该绞合线可以将带入接触区域85中的热量的一部分导出。

图6最后示出这样一个实施例，在该实施例中，接触区域85、接头区域87和热传导元件89共同构造为单件式的构件，本例是构造为接触轨。例如接触轨由铜制成，使得接触区域85、接头区域87和热传导元件89既导电地也导热地相互连接。由此，所述接触轨既起到电连接元件的作用，又起到热导管的作用。

附图标记列表

l冷却空气

la接触区域的纵轴线

w热量

60冷却风扇

61进气口

63排气口

70电驱动马达

71设备电子装置

72设备开关

73连接导线

80接纳区域

85接触区域

87接头区域

88散热体

89热传导元件

89′热传导元件的剩余区段

90工具机壳

91隔离元件

100手持式工具设备

200工具蓄电池

285蓄电池触点