手持工具传动器封闭装置和手持式工具机的制作方法

本发明涉及一种手持工具传动器封闭装置，其具有基体，所述手持工具传动器封闭装置用于封闭手持式工具机、尤其是冲击钻机或者组合锤的传动器壳体的传动器壳体开口。本发明同样涉及一种具有手持工具传动器封闭装置的手持式工具机。

背景技术：

在典型的手持式工具机的传动器壳体内可以布置具有活塞、连杆以及铆头模的撞击机构。它们通过传动器壳体内的润滑剂、例如传动器油润滑，以便尽可能低摩擦地共同作用。典型地，润滑剂通过传动器壳体开口被引入传动器壳体中。为了避免润滑剂从传动器壳体中漏出，传动器壳体开口通过手持工具传动器封闭装置的基体封闭。基体可以构造成塞子。

技术实现要素：

本发明的任务在于，提供经改进的手持工具传动器封闭装置，所述手持工具传动器封闭装置有利于延长手持式工具机的使用寿命。本发明的任务同样在于，提供一种具有这样改进的手持工具传动器封闭装置的手持式工具机。

关于手持工具传动器封闭装置，该任务通过如下方式被解决，手持工具传动器封闭装置具有空气通道，空气可以穿过所述空气通道流进传动器通道和从传动器通道流出，并且手持工具传动器封闭装置具有布置在空气通道中的压力阀，通过所述压力阀能够减小在传动器壳体中出现的超压。优选可以通过该压力阀平衡在传动器壳体中出现的负压。

有利地，现在空气可以从传动器壳体中漏出，所述空气由于工具机运行和特别通过传动器壳体内的润滑剂的加热而膨胀。

本发明包括如下认识，由于传动器壳体的封闭的构造方式和在没有空气通道的情况下借助于基体封闭传动器壳体，传动器壳体的内压在工具机运行期间上升到不期望高的压力水平。高压力水平对于使用寿命并且尤其是也对于工作效率数据、例如手持式工具机的输出冲击能而言是不利的。根据本发明的手持工具封闭装置致力于消除该缺点，在根据本发明的手持工具封闭装置中传动器内压可以被调节。

在一个优选的构型中，压力阀布置在手持工具传动器封闭装置内并且可以构造成弹性软管元件。优选地，在传动装置壳体内出现的超压的减小伴有弹性软管元件的弹性变形。构造成弹性软管元件的压力阀可以在预紧的状态中安装进手持工具传动器封闭装置中。有利地，构造成弹性软管元件的压力阀由硅树脂构成。

压力阀可以这样设计，使得压力阀在超过环境压力和传动器压力之间的预定的压力差、例如2bar时才打开。当工具机具有电子气动的撞击机构时这例如是有利的，对于所述撞击机构额定超压是值得期望的。

已经证明有利的是，手持工具传动器封闭装置具有带有通气开口的盖件。该盖件优选伸到基体中，其中，尤其是该构造成弹性软管元件的压力阀不仅相对于基体而且相对于盖地受到支撑。

在一个特别优选的构型中，手持工具传动器封闭装置具有透气的并且尤其是基本上传动器油密封的密封元件。该密封元件优选布置在空气通道中。对此，发明人已经认识到，润滑剂，尤其是油不允许从传动器壳体中漏出，因为否则一方面润滑效率降低另一方面对于使用者而言可见的工具机表面被弄脏。通过透气的并且传动器油密封的密封元件，一方面可以进行压力平衡，另一方面避免油从传动器壳体中漏出。

已经被证明有利的是，密封元件由毛毡构成或者至少具有毛毡。该密封元件可以由紧密纺织纤维物质构成。已经证明更有利的是，当手持工具传动器封闭装置处于其规定的安装情况下时，该密封元件至少部分地布置在压力阀之下。

优选基体和/或盖件旋转对称地构造。以这种方式和方法，能够在车床上成本低廉地制造。为了实现空气均匀分布地流过通气开口，通气开口优选环形地布置在盖件的表面上。

在另一优选的实施形式中，基体具有盆形的区段，当基体封闭传动器壳体开口时，所述区段优选相对于盖件布置并且进一步优选地伸入到传动器壳体中。基体的盆形的区段可以具有开口孔，空气量可以通过上述开口孔进入空气通道中或者从空气通道中逸出。基体的盆形的区段可以旋转对称地构造。优选地，开口孔作为通孔沿着基体的旋转对称地构造的盆形的区段的割线构造。

在一个优选的构型中，基体具有密封环，所述密封环布置为，相对于传动器壳体开口在周侧密封基体。优选地，基体构造成塞子。可以例如通过设置在基体上的密封环引起基体的塞子功能。替代地或者附加地，基体可以具有翅片(lamellen)，所述翅片构造为以力锁合的方式将基体保持在传动器壳体开口中。

关于手持式工具机，该任务通过如下方式解决，该手持式工具机具有前述的手持工具传动器封闭装置。

附图说明

从下面的附图说明中得出其他的优点。在附图中示出本发明的一个实施例，附图，说明书和权利要求书包括很多特征和组合。专业人员也可以有利地单独考虑这些特征并将它们组合成有意义的其他组合。

其示出了：

图1：根据本发明的手持工具传动器封闭装置的示意图，

图2：当传动器内压力和环境压力基本上相同时，手持工具传动器封闭装置的示意图，

图3：当传动器内压力大于传动器环境压力时，图2的手持工具传动器封闭装置的示意图，

图4：根据本发明的手持工具传动器封闭装置的示意透视图，

图5：具有手持工具传动器封闭装置的手持式工具机。

具体实施方式

图1中以不同视图示出根据本发明的手持工具传动器封闭装置10。在此，图1a示意地示出旋转对称构造的手持工具传动器封闭装置10的侧视图，所述侧视图具有标出的剖切线a-a。图1b示出相应于图1a的剖切线a-a的手持工具传动器封闭装置10的剖视图a-a。在图1c中又示出手持工具传动器封闭装置10的分解图。

图1中的手持工具传动器封闭装置10具有基体1以用于封闭传动器壳体80的传动器壳体开口70。手持工具传动器封闭装置10此外具有空气通道l，(未示出的)气团可以通过所述空气通道流进和流出传动器壳体以平衡压力。此外，在手持工具传动器封闭装置10的空气通道l中布置压力阀3，通过所述压力阀，能够减小位于传动器壳体80中的超压和负压。

在此，压力阀3布置在手持工具传动器封闭装置10之内并且构造成由硅树脂构成的弹性软管元件。该构造成弹性软管元件的压力阀3与手持工具传动器封闭装置10的旋转对称构造的基体1同轴地布置。

此外，手持工具传动器封闭装置10具有盖件2，所述盖件在其表面上具有通风开口2’。在图1b)的剖视图中，通风开口2’不能被看见，参考其他附图来说明所述通风开口。同样旋转对称地构造的盖件2伸入到基体1中。

如从图1b)中可看出的，该构造成弹性软管元件的压力阀3不仅相对于基体1而且也相对于盖件2地受到支撑并且在预紧的状态中安装到手持工具传动器封闭装置10中。

密封元件8与压力阀3同轴地布置，所述密封元件在此由毛毡构成并且旋转对称地构造。透气的并且基本上传动器油密封的密封元件8在其下侧与压力阀3平齐地布置。通过该透气的并且传动器油密封的密封元件8一方面可以进行压力平衡，另一方面避免油例如以油蒸汽的形式从传动器壳体80中漏出。

手持工具传动器封闭装置10具有密封环6，所述密封环布置为在示出的传动器壳体开口70的周侧上密封基体1。

图2示出在传动器内压力di和环境压力du基本上相同时压力阀3所处状态下的手持工具传动器封闭装置10。这例如在手持式工具机较长时间没有在运行状态中或者在手持式工具机运行期间已经进行压力平衡时是这种情况。

基体1具有盆形的区段1’，在所述区段中布置开口孔1”。该开口孔1”同样地构成用于手持工具传动器封闭装置的空气通道l的进口，其中，空气通道l延伸穿过手持工具传动器封闭装置10直到在盖件2中的通风开口2’。

该受到预紧地安装到手持工具传动器封闭装置10中的并且构造成弹性软管元件的压力阀3压抵阀座3’，所述阀座一方面是盖件2的一部分，另一方面是基体1的部分。

根据手持工具传动器封闭装置10的在图2中选择的剖视图，能够看见盖件2的通风开口2’中的两个。其余的通风开口2’例如能够在图4中获悉，所述其余的通风开口环形地布置在盖件的表面上。

图3现在示出和图2相同的手持工具传动器封闭装置10，其中，在图3中示出在传动器压力di超过环境压力du时(也就是说，在传动器壳体80中出现超压时)压力阀3所处状态。这例如在撞击机构(未示出)已经加热位于传动器壳体80中的润滑剂时是这种情况。该压力阀3现在这样设计，使得压力阀在超过环境压力du和传动器压力di之间的预定的2bar压力差时才打开以便实现传动器壳体80中的额定超压，也就是说，当传动器压力di超过环境压力du2bar时，压力阀3才打开。

下面，参考图3进一步说明空气通道l，所述空气通道延伸穿过手持工具传动器封闭装置10。在开口孔1”中开始，空气通道l穿过基体1的盆形的区段1’朝向在中间布置的密封元件8延伸。空气通道l从此处出来并且分支成一环形的通道区段，所述通道区段通向压力阀3。根据本发明压力阀3布置在手持工具传动器封闭装置10的空气通道l内。盖件2的通风开口2’邻接压力阀3并且本身构成手持工具传动器封闭装置10的空气通道l的区段。空气通道l以盖件2的通风开口2’结束。

此外，在图3中示例地借助于虚线示出气团lm，所述气团由于大于环境压力du的传动器内压力di沿着箭头方向穿过手持工具传动器封闭装置10的空气通道l从传动器壳体80中运动出来。在此，气团lm首先经过开口孔1”，以便在其他进程中经过气密的且基本上传动器油密封的密封元件8。事先位于气团lm中的润滑剂或者剩余油通过密封元件8拦住并且在进一步的进程中不会从手持工具传动器封闭装置10中漏出。

如同样在图3中可看出的那样，气团lm朝向构造成弹性软管元件的压力阀3运动，其中，压力阀(压力阀在预紧的状态下被安装)在进一步弹性变形的情况下被压向基体1的外侧，即如图3中示出的那样，从阀座3’的部分上抬起，所述部分由盖件2包围。在进一步的进程中，气团lm可以相应于虚线的箭头方向穿过盖件2的通气开口2’从手持工具传动器封闭装置10中漏出。在进行完压力平衡之后，压力阀3返回到其在图2中示出初始位置中。

图4示出手持工具传动器封闭装置10的示意和立体图。能很好看出的是，基体1的旋转对称的构造以及盖件2的旋转对称的构造，所述基体具有其盆形的区段1’，在所述盖件2的表面上环形地布置五个通气开口2’。在基体1的盆形的区段1’的在安装状态中面对撞击机构60(参见图5)的一侧上布置开口孔1”，通过所述开口孔，气团lm可以进入手持工具传动器封闭装置10的空气通道l中(在超压减小的情况下)或者可从手持工具传动器封闭装置10的空气通道l中离开(在负压平衡的情况下)。

在图5中示出根据本发明的具有手持工具传动器封闭装置10的手持式工具机100。手持式工具机100具有壳体90，所述壳体包围传动器壳体80。在传动器壳体80之内布置撞击机构60，所述撞击机构在手持式工具机100的运行过程中产生热。在传动器壳体80的上侧上布置传动器壳体开口70，所述传动器壳体开口在此通过手持工具传动器封闭装置10封闭。手持工具传动器封闭装置10通过摆动板50盖住。

附图标记列表

di传动器内压

du环境压力

l空气通道

lm气团

1基体

1’盆形的区段

1”开口孔

2盖件

2’通气开口

3压力阀

3’阀座

6密封环

8密封元件

10手持工具传动器封闭装置

50摆动板

60撞击机构

70传动器壳体开口

80传动器壳体

90工具壳体

100手持式工具机