手持式轴类零件开口挡圈安装卡钳的制作方法

本发明属于一种安装夹紧装置，具体涉及一种手持式轴类零件开口挡圈安装卡钳。

背景技术：

开口挡圈用于限制轴类零件的轴向位置，因此要求安装于轴类工件上的挡圈与轴类工件有较大的夹紧力。现有的轴类工件安装开口挡圈时，直接依靠双手按压将挡圈压装进入轴类工件的待安装位置上，长时间作业操作者的双手很容易疲劳，费时费力，因此需要专门的安装工具用于开口挡圈的安装。

技术实现要素：

本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种手持式轴类零件开口挡圈安装卡钳。

本发明的技术方案是：一种手持式轴类零件开口挡圈安装卡钳，包括与销轴转动连接能够打开闭合的上钳臂和下钳臂，所述上钳臂的活动端设置有定位体，所述下钳臂的活动端设置有夹紧体，所述定位体朝向夹紧体的一侧形成定位体卡槽，所述定位体卡槽中形成容纳开口挡圈的定位槽，所述夹紧体朝向定位体的一侧形成凹口，所述凹口的两侧壁上均形成夹紧体卡槽，所述凹口外壁处还设置有挡块。

所述定位体卡槽、夹紧体卡槽均为与轴类零件相适应的圆弧形。

所述上钳臂与定位体、下钳臂与夹紧体之间的固定方式均为过盈配合。

所述挡块中形成多个装配用螺孔。

所述定位槽的宽度大于开口挡圈的厚度0.02-0.07mm。

所述定位槽的深度略小于开口挡圈边缘最窄部分的宽度。

本发明通过上钳臂、下钳臂沿销轴转动实现定位体、夹紧体的相向夹紧，定位槽实现开口挡圈的定位，轴类工件在夹紧体带动下压向定位体实现轴类工件、开口挡圈的压装，大幅提高开口挡圈安装的效率。

附图说明

图1是本发明的立体图；

图2是本发明中定位体的主视图；

图3是本发明中定位体的侧视图；

图4是本发明中夹紧体的主视图；

图5是本发明中夹紧体的侧视图；

图6是本发明中挡块的侧视图；

其中：

1上钳臂2下钳臂

3销轴4定位体

5夹紧体6挡块

41定位体卡槽42定位槽

51夹紧体卡槽

61螺孔。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本发明进行详细说明：

如图1~6所示，一种手持式轴类零件开口挡圈安装卡钳，包括与销轴3转动连接能够打开闭合的上钳臂1和下钳臂2，所述上钳臂1的活动端设置有定位体4，所述下钳臂2的活动端设置有夹紧体5，所述定位体4朝向夹紧体5的一侧形成定位体卡槽41，所述定位体卡槽41中形成容纳开口挡圈的定位槽42，所述夹紧体5朝向定位体4的一侧形成凹口，所述凹口的两侧壁上均形成夹紧体卡槽51，所述凹口外壁处还设置有挡块6。

所述定位体卡槽41、夹紧体卡槽51均为与轴类零件相适应的圆弧形。

所述上钳臂1与定位体4、下钳臂2与夹紧体5之间的固定方式均为过盈配合。

所述挡块6中形成多个装配用螺孔61。

所述定位槽42的宽度大于开口挡圈的厚度0.02-0.07mm。

所述定位槽42的深度略小于开口挡圈边缘最窄部分的宽度。

所述挡块6对轴类零件一端进行限位。

所述凹口的宽度大于定位体4的宽度。

本发明的工作过程如下：

工作时，将开口挡圈按照开口向上的方向放置到定位体4的定位槽42内；轴类工件按照正确的方向放置到夹紧体5中，轴类工件一端与挡块6接触，另一端用手扶住；另一只手握住上钳臂1和下钳臂2，从而上钳臂1、下钳臂2上下夹紧，将开口挡圈压入轴类工件上，此时轴类工件侧壁与定位体卡槽41、夹紧体卡槽51接触；压装完成，松开上钳臂1和下钳臂2，取出压装完成的组件，继续进行下一次的压装。

本发明通过上钳臂、下钳臂沿销轴转动实现定位体、夹紧体的相向夹紧，定位槽实现开口挡圈的定位，轴类工件在夹紧体带动下压向定位体实现轴类工件、开口挡圈的压装，大幅提高开口挡圈安装的效率。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种手持式轴类零件开口挡圈安装卡钳，包括与销轴转动连接能够打开闭合的上钳臂和下钳臂，所述上钳臂的活动端设置有定位体，所述下钳臂的活动端设置有夹紧体，所述定位体朝向夹紧体的一侧形成定位体卡槽，所述定位体卡槽中形成容纳开口挡圈的定位槽，所述夹紧体朝向定位体的一侧形成凹口，所述凹口的两侧壁上均形成夹紧体卡槽，所述凹口外壁处还设置有挡块。本发明通过上钳臂、下钳臂沿销轴转动实现定位体、夹紧体的相向夹紧，定位槽实现开口挡圈的定位，轴类工件在夹紧体带动下压向定位体实现轴类工件、开口挡圈的压装，大幅提高开口挡圈安装的效率。

技术研发人员：郭志伟;许海;肖凯业;郑文;王胜平
受保护的技术使用者：中核（天津）科技发展有限公司
技术研发日：2017.02.20
技术公布日：2017.08.18