本发明涉及一种扶正工件装置，尤其是一种带有紧固装置的可缓冲的翻转装置。
背景技术：
对于机械设备的加工工件，虽然有些可以实现自动化加工，但仍然有许多大型工件需要进行多面的手工装配，但是由于大型的工件重量 较大，进行人工翻转非常不方便，而且费时费力，不仅加工精度不好保证，而且效率较低，延长加工时间，增加加工成本。
技术实现要素：
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种扶正工件装置，尤其是一种带有紧固装置的可缓冲的翻转装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种可紧固的缓冲翻转装置，包含扶正板和转板，扶正板垂直连接在转板的后端，扶正板上设置有托板，转板上设置有缓冲底板；所述缓冲底板与转板之间用复位弹簧连接；所述转板的底部呈前端宽后端窄的圆弧状，转板后部的圆弧与扶正板的底部平滑连接；所述转板的上端设置有挡板；所述挡板与转板采用滑轨连接；所述挡板与转板之间设置有复位弹簧。
优选的，所述扶正板和转板的垂直连接部上设置有加强筋。
优选的，所述托板有多个，多个托板在扶正板上均匀排列。
优选的，所述扶正板的另一端上设置有扶手。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明方案的一种可紧固的缓冲翻转装置，利用转板底部的圆弧部，可以轻松地将托板上的工件翻转90度，翻转后使工件压在缓冲底板上，缓冲底板有缓冲作用保护工件，实现了工件的不同表面的快速翻转装配，挡板在复位弹簧的作用下对工件有紧固作用，保证加工精度，提高加工效率。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的一种可紧固的缓冲翻转装置的主要结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
附图1为本发明所述的一种可紧固的缓冲翻转装置，包含扶正板1和转板2，扶正板1垂直连接在转板2的后端，扶正板1上设置有托板3，转板2上设置有缓冲底板4；所述缓冲底板4与转板2之间用复位弹簧8连接；所述转板2的底部呈前端宽后端窄的圆弧状，转板2后部的圆弧与扶正板1的底部平滑连接；所述转板2的上端设置有挡板7；所述挡板7与转板2采用滑轨连接；所述挡板7与转板2之间设置有复位弹簧8；所述扶正板1和转板2的垂直连接部上设置有加强筋5；所述托板3有多个，多个托板3在扶正板上1均匀排列；所述扶正板1的另一端上设置有扶手6。
使用时，将工件放置在托板3上，并使工件的侧部靠在缓冲底板4上，拉动挡板7将工件加紧，然后通过扶手6将整体沿转板2的底部圆弧将整体翻转90度，即可实现工件的翻转，缓冲底板设置有复位弹簧8缓冲工件反转时所受作用力。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。