直角滑轨式钢结构组装平台的制作方法

本发明涉及钢结构的技术领域，具体涉及一种直角滑轨式钢结构组装平台。

背景技术：

钢结构是一种用型钢或钢板制成基本构件，根据使用要求，通过焊接或螺栓连接等方法，按照一定规律组成的承载机构。钢结构在各项工程建设中的应用极为广泛，如钢桥、钢厂房、钢闸门、各种大型管道容器、高层建筑和塔轨机构等。由于钢结构体系具有自重轻、安装容易、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，在建筑业得到了极为广泛的采用。为了提高钢结构的组装效率，加快建筑效率，现有技术中的钢结构骨架通常是在工厂内进行打孔、折弯和表面处理之后；直接运往工地进行组装；但对于某些特殊的钢结构组件，由于存在高精度的要求，需要进行组装后整体再整体运输。现有技术的车间内，通常不具备这类操作的专用设备，通常是在车间就地进行组装，难以保证精度和产品质量。

技术实现要素：

为了实现上述目的，本发明提供了一种直角滑轨式钢结构组装平台。

所述直角滑轨式钢结构组装平台通过如下的技术方案实现：

一种直角滑轨式钢结构组装平台，包括滑轨和夹持平台；所述滑轨包括横向滑轨、与横向滑轨方向垂直且交汇的纵向滑轨；所述横向滑轨和纵向滑轨上均活动安装有两个夹持平台；所述夹持平台包括底座、台面和两个装夹机构；所述底座底部设置有滑槽；其通过滑槽安装于滑轨上；所述台面通过转盘活动设置于底座的上部，台面的上表面设置有两个平行排列的滑道，所述滑道的横截面为凸字型结构；两个装夹机构相对设置，所述装夹机构包括两个滑块、条形夹板和定位螺栓；所述两个滑块分别滑动安装于两个滑道中，滑块的横截面为工字型结构，其底部安装于滑道中；所述滑块的上部设置有竖板；所述条形夹板通过设置于其两端的两个弹簧轴分别安装于两个竖板上；所述滑块的两侧设置有向外伸出的水平固定板；所述水平固定板上设置有与其螺纹配合的定位螺栓；所述条形夹板的侧面设置有水平锯齿。

优选的，所述弹簧轴包括滑轴和弹簧，所述弹簧嵌套设置于滑轴上；滑轴的一端与条形夹板固定连接，另一端安装于竖板的滑孔中。

优选的，所述滑轴活动端设置有防脱块。

本发明中的直角滑轨式钢结构组装平台，通过设置相互垂直的两组滑轨，并在滑轨上设置可以沿其移动的夹持平台；可以分别在纵向滑轨的夹持平台和横向滑轨的夹持平台上放置钢结构的不同组件，对两个组件进行焊接和组合加工；通过将夹持平台活动安装于两组滑轨上，可以根据组件长度调节夹持平台之间的距离，提高设备的通用性；通过台面与底座的转动连接，可以根据情况使台面转动，实现各种角度的钢结构组件交叉，提高使用灵活性；台面设置两个相对的装夹机构，装夹机构通过可移动的滑块设置于滑道中；滑块可以相对于滑轨调节位置，并通过定位螺栓将滑块位置固定，改变两个条形夹板之间的间距，适用于不同形状和结构的产品的固定；条形夹板通过可伸缩的弹簧轴固定于滑块的竖板上，可以对于竖板进行一定的移动；在不调整滑块位置的前提下，即可适用于尺寸轻微变化的产品，同时还具有缓冲的作用；通过滑块和滑道的特殊结构设计，可以有效的防止滑块从滑道中脱出；通过进一步的设置水平锯齿，增加了接触面积，提高了夹持的稳固性；通过设置条形孔和集料斗，可以使加工过程中的金属屑从条形孔中掉落至集料斗，提高台面易清洁度。

附图说明

图1为本发明直角滑轨式钢结构组装平台的俯视图；

图2为本发明直角滑轨式钢结构组装平台中夹持平台的俯视图；

图3为本发明直角滑轨式钢结构组装平台中夹持平台的主视图；

图4为本发明直角滑轨式钢结构组装平台中夹持平台的侧视图；

图5为本发明直角滑轨式钢结构组装平台中装夹机构的结构图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本发明的技术方案进行详细的说明，但是本发明的范围不受这些实施例的限制。

实施例1

如图1至5所示，本实施例提供了一种直角滑轨式钢结构组装平台，包括滑轨和夹持平台；所述滑轨包括横向滑轨101、与横向滑轨101方向垂直且交汇的纵向滑轨102；所述横向滑轨101和纵向滑轨102上均活动安装有两个夹持平台；所述夹持平台包括底座1、台面2和两个装夹机构；所述底座1底部设置有滑槽11；其通过滑槽11安装于滑轨上；所述台面2通过转盘12活动设置于底座1的上部，台面2的上表面设置有两个平行排列的滑道21，所述滑道21的横截面为凸字型结构；两个装夹机构相对设置，所述装夹机构包括两个滑块3、条形夹板4和定位螺栓7；所述两个滑块3分别滑动安装于两个滑道21中，滑块3的横截面为工字型结构，其底部安装于滑道21中；所述滑块3的上部设置有竖板8；所述条形夹板4通过设置于其两端的两个弹簧轴5分别安装于两个竖板8上；所述滑块3的两侧设置有向外伸出的水平固定板6；所述水平固定板6上设置有与其螺纹配合的定位螺栓7；所述条形夹板4的侧面设置有水平锯齿41。

实施例2

如图1至5所示，本实施例提供了一种直角滑轨式钢结构组装平台，不同于实施例1的是，优选的，所述滑轴51活动端设置有防脱块53；台面2的上表面设置有多个条形孔；所述底座1中设置有集料斗。

以上的实施例仅为本发明的优选实施方案，需要指出，对于本领域普通技术人来说，在不脱离本发明的前提下进行的部分改进，仍处于本发明的保护范围之中。