一种新型电力电缆装置的制作方法

本发明涉及电力电缆技术领域，具体是一种新型电力电缆装置。

背景技术：

电力电缆铺设的过程中需要先安装架体以方便凌空架设，防止电缆直接与地面接触，反复摩擦导致电缆表皮断裂，引发安全事故。在安装架体时，需要现将架体放在预留位置，然后往架体预留孔中敲钉子将其固定在底面上，传统的手工敲钉子的方式费时费力，而且效率低，增加了用工成本。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型电力电缆装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型电力电缆装置，包括基体以及固定安装在所述基体内的敲打部，所述敲打部内上下贯通设有方形的滑行槽，所述滑行槽下侧壁内相通环向设有第一空腔，所述第一空腔内旋转配合连接有内纹路盘，所述第一空腔右侧的所述敲打部内设有第一传导腔，所述第一传导腔内旋转配合连接有齿形轮，所述齿形轮顶部与第一电动机配合连接，所述第一电动机外表面设置在所述第一传导腔顶部内壁内且固定连接，所述内纹路盘外表面环向固定设置有齿形环，所述齿形环右侧伸到所述第一传导腔内且与所述齿形轮左侧吻合连接，所述滑行槽上侧内的右侧内壁内设有上下延展设置的第二传导腔，所述第二传导腔底部段内旋转配合连接有第一锥形轮，所述第一锥形轮右端与第二电动机配合连接，所述第二电动机外表面设置在所述第二传导腔右侧内壁内且固定连接，所述滑行槽内滑行配合连接敲打装置，所述敲打装置由与所述滑行槽滑行配合连接的方形滑行块以及固定在所述方形滑行块底部的螺形纹部组成，所述方形滑行块内设有导腔，所述导腔上方的所述方形滑行块内设有第二空腔，所述导腔内设有联合装置，所述第二空腔内设有用以与所述联合装置配合连接的传导装置，所述方形滑行块左侧外端面内设有锁合槽，所述滑行槽上侧的左侧内壁内设有用以与所述锁合槽锁合配合连接的锁合装置，所述基体底部设置有四个行走轮，前后相对的两个行走轮的轮心均与轮轴固定连接，所述行走轮上设置有轮辐，所述第一电动机上设置有降温除震装置。

作为优选地技术方案，所述联合装置包括与所述导腔滑行配合连接的导块以及固定设置在所述所述导块上且上下延展设置的推杆，所述推杆底部延展部贯通所述螺形纹部底面且尾端伸到所述敲打部底面外，所述敲打部底部尾端固定设置有敲打锤，所述推杆顶部延展部贯通所述第二空腔与所述导腔之间的所述方形滑行块且滑行配合连接，所述推杆顶部延展尾端伸到所述第二空腔内，所述导块下方所述第二空腔内的所述推杆外表面环向设有压簧。

作为优选地技术方案，所述传导装置包括旋转设置在所述第二空腔内且与所述推杆顶部尾端顶压配合连接的凸形轮，所述凸形轮上固定设置有左右延展设置的旋转轴，所述旋转轴左侧延展尾端与所述第二空腔左侧内壁旋转配合连接，所述旋转轴右侧延展部贯通所述方形滑行块右侧面，所述旋转轴右侧延展尾端伸到所述第二传导腔内且尾端固定设置有用以与所述第一锥形轮吻合连接的第二锥形轮。

作为优选地技术方案，所述锁合装置包括右端与所述滑行槽相通设置的滑行锁合槽以及滑行配合设置在所述滑行锁合槽内的滑行锁合杆，所述滑行锁合杆左侧面内螺形纹配合连接有锁合螺形杆，所述锁合螺形杆左侧尾端与第三电动机配合连接，所述第三电动机外表面设置在所述滑行锁合槽左侧的所述敲打部内且固定连接。

作为优选地技术方案，所述降温消音装置包括设置在所述第一电动机左右两侧的除震圈和设置在所述第一电动机前后两侧的降温器，所述除震圈和所述降温器相连接。

本发明的有益效果是：

1．通过滑行槽内滑行配合连接敲打装置，敲打装置由与滑行槽滑行配合连接的方形滑行块以及固定在方形滑行块底部的螺形纹部组成，方形滑行块内设导腔，导腔上方的方形滑行块内设第二空腔，导腔内设联合装置，第二空腔内设用以与联合装置配合连接的传导装置，方形滑行块左侧外端面内设锁合槽，滑行槽上侧的左侧内壁内设用以与锁合槽锁合配合连接的锁合装置，从而实现自动控制敲打装置的升降工作以及敲打装置的往复敲打工作，提高了工作效率，减少了工人劳动量。

2.通过联合装置包括与导腔滑行配合连接的导块以及固定设置在导块上且上下延展设置的推杆，推杆底部延展部贯通螺形纹部底面且尾端伸到敲打部底面外，敲打部底部尾端固定设置敲打锤，推杆顶部延展部贯通第二空腔与导腔之间的方形滑行块且滑行配合连接，推杆顶部延展尾端伸到第二空腔内，导块下方第二空腔内的推杆外表面环向设压簧，从而实现由推杆自动控制带动敲打锤向下进行敲打工作，同时，由导块底部的压簧控制带动敲打锤实现复位工作。

3.通过传导装置包括旋转设置在第二空腔内且与推杆顶部尾端顶压配合连接的凸形轮，凸形轮上固定设置左右延展设置的旋转轴，旋转轴左侧延展尾端与第二空腔左侧内壁旋转配合连接，旋转轴右侧延展部贯通方形滑行块右侧面，旋转轴右侧延展尾端伸到第二传导腔内且尾端固定设置用以与第一锥形轮吻合连接的第二锥形轮，从而由凸形轮的旋转带动伸到第二空腔内的推杆进行持续往复上下工作，从而提高敲打工作效率。

4. 本发明结构简单，操作方便，通过内纹路盘与螺形纹部的螺形纹配合，方便敲打锤收起，从而方便移动和运输，同时，通过自动控制第一锥形轮和第二锥形轮离合配合连接，防止运输时产生晃动造成设备磨损，提高使用寿命，通过由推杆自动控制带动敲打锤向下进行敲打工作，同时，由导块底部的压簧控制带动敲打锤实现复位工作，从而实现往复敲打工作，提高了敲打的工作效率，通过锁合装置实现本装置的整体运行稳定性。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种新型电力电缆装置外部整体结构示意图；

图2为本发明的一种新型电力电缆装置内部整体结构示意图；

图3为本发明的凸形轮的结构示意图；

图4为本发明的一种新型电力电缆装置打夯工作时的结构示意图；

图5为本发明的行走轮的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种新型电力电缆装置，包括基体7以及固定安装在所述基体7内的敲打部9，所述敲打部9内上下贯通设有方形的滑行槽91，所述滑行槽91下侧壁内相通环向设有第一空腔92，所述第一空腔92内旋转配合连接有内纹路盘921，所述第一空腔92右侧的所述敲打部9内设有第一传导腔93，所述第一传导腔93内旋转配合连接有齿形轮931，所述齿形轮931顶部与第一电动机932配合连接，所述第一电动机932外表面设置在所述第一传导腔93顶部内壁内且固定连接，所述内纹路盘921外表面环向固定设置有齿形环922，所述齿形环922右侧伸到所述第一传导腔93内且与所述齿形轮931左侧吻合连接，所述滑行槽91上侧内的右侧内壁内设有上下延展设置的第二传导腔94，所述第二传导腔94底部段内旋转配合连接有第一锥形轮941，所述第一锥形轮941右端与第二电动机942配合连接，所述第二电动机942外表面设置在所述第二传导腔94右侧内壁内且固定连接，所述滑行槽91内滑行配合连接敲打装置8，所述敲打装置8由与所述滑行槽91滑行配合连接的方形滑行块81以及固定在所述方形滑行块81底部的螺形纹部82组成，所述方形滑行块81内设有导腔810，所述导腔810上方的所述方形滑行块81内设有第二空腔814，所述导腔810内设有联合装置，所述第二空腔814内设有用以与所述联合装置配合连接的传导装置，所述方形滑行块81左侧外端面内设有锁合槽818，所述滑行槽91上侧的左侧内壁内设有用以与所述锁合槽818锁合配合连接的锁合装置95，所述基体7底部设置有四个行走轮71，前后相对的两个行走轮71的轮心均与轮轴72固定连接，所述行走轮71上设置有轮辐72，所述第一电动机932上设置有降温除震装置。

有益地，所述联合装置包括与所述导腔810滑行配合连接的导块811以及固定设置在所述所述导块811上且上下延展设置的推杆812，所述推杆812底部延展部贯通所述螺形纹部82底面且尾端伸到所述敲打部9底面外，所述敲打部9底部尾端固定设置有敲打锤83，所述推杆812顶部延展部贯通所述第二空腔814与所述导腔810之间的所述方形滑行块81且滑行配合连接，所述推杆812顶部延展尾端伸到所述第二空腔814内，所述导块811下方所述第二空腔814内的所述推杆812外表面环向设有压簧813，从而实现由推杆812自动控制带动敲打锤83向下进行敲打工作，同时，由导块811底部的压簧813控制带动敲打锤83实现复位工作。

有益地，所述传导装置包括旋转设置在所述第二空腔814内且与所述推杆812顶部尾端顶压配合连接的凸形轮815，所述凸形轮815上固定设置有左右延展设置的旋转轴816，所述旋转轴816左侧延展尾端与所述第二空腔814左侧内壁旋转配合连接，所述旋转轴816右侧延展部贯通所述方形滑行块81右侧面，所述旋转轴816右侧延展尾端伸到所述第二传导腔94内且尾端固定设置有用以与所述第一锥形轮941吻合连接的第二锥形轮817，从而由凸形轮815的旋转带动伸到第二空腔814内的推杆812进行持续往复上下工作，从而提高敲打工作效率。

有益地，所述锁合装置95包括右端与所述滑行槽91相通设置的滑行锁合槽951以及滑行配合设置在所述滑行锁合槽951内的滑行锁合杆952，所述滑行锁合杆952左侧面内螺形纹配合连接有锁合螺形杆954，所述锁合螺形杆954左侧尾端与第三电动机953配合连接，所述第三电动机953外表面设置在所述滑行锁合槽951左侧的所述敲打部9内且固定连接，从而实现本装置的整体运行稳定性。

有益地，所述降温消音装置包括设置在所述第一电动机932左右两侧的除震圈9321和设置在所述第一电动机932前后两侧的降温器9322，所述除震圈9321和所述降温器9322相连接，所述降温消音装置用于减少所述第一电动机932运转产生的热量和震动，所述第二电动机942和所述第三电动机953上也设置有所述降温消音装置。

初始状态时，导块811位于导腔810内的最顶部位置，此时，导块811带动推杆812顶部延展部最大程度伸到第二空腔814内，同时，使推杆812顶部尾端与凸形轮815上凹陷处的外表面顶压配合连接，此时，方形滑行块81最大程度位于滑行槽91内的顶部位置，且使方形滑行块81顶部尾端端面与敲打部9顶面处于同一水平面，同时，使螺形纹部82底部外表面与内纹路盘921螺形纹配合连接，此时，推杆812带动底部尾端的敲打锤83最大程度远离路面，同时，使第二锥形轮817最大程度远离第一锥形轮941一侧，此时，锁合槽818最大程度位于锁合装置95上方的方形滑行块81左侧外端面内。

当需要敲打钉子工作时，首先通过第一电动机932带动齿形轮931旋转，由齿形轮931带动内纹路盘921旋转，进而由内纹路盘921带动螺形纹部82向下滑行，进而由螺形纹部82带动螺形纹部82顶部的方形滑行块81逐渐沿滑行槽91底部方向滑行，同时，使推杆812底部的敲打锤83逐渐靠近路面一侧滑行，同时，由方形滑行块81带动第二锥形轮817逐渐朝第一锥形轮941一侧滑行，直至第二锥形轮817右侧底部与第一锥形轮941左侧顶部吻合连接时，此时，控制第一电动机932停止旋转，同时，使方形滑行块81左侧外端面上的锁合槽818移动至滑行锁合槽951右侧尾端相对位置，此时，通过第三电动机953带动锁合螺形杆954旋转，由锁合螺形杆954带动滑行锁合杆952逐渐沿滑行锁合槽951内的右侧方向滑行，直至滑行锁合杆952右侧尾端最大程度伸到锁合槽818内完成锁合配合连接，此时控制第三电动机953停止旋转，同时，控制第二电动机942带动第一锥形轮941旋转，进而由第一锥形轮941带动第二锥形轮817旋转，进而由第二锥形轮817带动旋转轴816以及旋转轴816上的凸形轮815旋转，使得凸形轮815上的凸出部持续顶压推杆812顶部尾端，此时，使推杆812受到凸形轮815推拉以及受到压簧813的顶压力实现往复上下滑行工作，从而实现由推杆812带动底部的敲打锤83实现快速敲打工作。

本发明的有益效果是：

1．通过滑行槽内滑行配合连接敲打装置，敲打装置由与滑行槽滑行配合连接的方形滑行块以及固定在方形滑行块底部的螺形纹部组成，方形滑行块内设导腔，导腔上方的方形滑行块内设第二空腔，导腔内设联合装置，第二空腔内设用以与联合装置配合连接的传导装置，方形滑行块左侧外端面内设锁合槽，滑行槽上侧的左侧内壁内设用以与锁合槽锁合配合连接的锁合装置，从而实现自动控制敲打装置的升降工作以及敲打装置的往复敲打工作，提高了工作效率，减少了工人劳动量。

2.通过联合装置包括与导腔滑行配合连接的导块以及固定设置在导块上且上下延展设置的推杆，推杆底部延展部贯通螺形纹部底面且尾端伸到敲打部底面外，敲打部底部尾端固定设置敲打锤，推杆顶部延展部贯通第二空腔与导腔之间的方形滑行块且滑行配合连接，推杆顶部延展尾端伸到第二空腔内，导块下方第二空腔内的推杆外表面环向设压簧，从而实现由推杆自动控制带动敲打锤向下进行敲打工作，同时，由导块底部的压簧控制带动敲打锤实现复位工作。

3.通过传导装置包括旋转设置在第二空腔内且与推杆顶部尾端顶压配合连接的凸形轮，凸形轮上固定设置左右延展设置的旋转轴，旋转轴左侧延展尾端与第二空腔左侧内壁旋转配合连接，旋转轴右侧延展部贯通方形滑行块右侧面，旋转轴右侧延展尾端伸到第二传导腔内且尾端固定设置用以与第一锥形轮吻合连接的第二锥形轮，从而由凸形轮的旋转带动伸到第二空腔内的推杆进行持续往复上下工作，从而提高敲打工作效率。

4.本发明结构简单，操作方便，通过内纹路盘与螺形纹部的螺形纹配合，方便敲打锤收起，从而方便移动和运输，同时，通过自动控制第一锥形轮和第二锥形轮离合配合连接，防止运输时产生晃动造成设备磨损，提高使用寿命，通过由推杆自动控制带动敲打锤向下进行敲打工作，同时，由导块底部的压簧控制带动敲打锤实现复位工作，从而实现往复敲打工作，提高了敲打的工作效率，通过锁合装置实现本装置的整体运行稳定性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。