一种锁用导柱式滑盖装置的制作方法

文档序号:13655574阅读:214来源:国知局
一种锁用导柱式滑盖装置的制作方法

本发明涉及一种安装在指纹门锁面板上的滑盖装置,尤其是一种通过导柱式滑盖装置。



背景技术:

在现有的指纹锁中,为了保护电子门锁的各种功能装置,例如感应装置或密码输入装置等,通常会在电子门锁的主体外设置有一滑盖,利用该滑盖将各种外露的功能装置覆盖住,以起到保护作用。

但现有的滑盖结构,如公开号为cn104746948公开的专利技术,通常是在滑盖的左右两内侧设置工字型滑槽,在面板上的左右两侧设置有与滑盖上的滑槽相匹配的滑轨;面板上还设有用于稳定滑盖滑动过程的方向性的定位柱,定位柱为工字型、可相对面板滑动;面板的左右两侧设有横向开孔的定位缺口,滑盖的左右两侧也设有弹性地横向伸缩的限位柱,限位柱可弹性伸入定位缺口中使滑盖定位。这样的结构,滑盖与面板之间的稳定性相对较差。首先,滑槽和滑轨容易因外力或长时间使用而变形,导致滑动不顺;其次,通过定位柱对滑盖辅助稳定作用较低,定位柱本身可相对面板滑动,在滑动过程中也容易卡住或变形,导致滑盖容易左右移位或不对称;第三,利用弹性横向伸缩的限位柱和定位缺口配合,与限位柱连接的弹簧容易移位或断开,导致限位柱伸缩失效,无法固定滑盖打开的限定位置,结构复杂、拆开维修也比较麻烦。

另一种常见的滑盖结构,是在滑盖的内部分别设置有互相配合往复滑动的滑动板和滑槽板,滑槽板的基座可与锁面板连接,滑盖可随滑动板相对滑槽板往复滑动;滑动板的左右两侧形成凸字型导轨,滑槽板的左右两侧向内形成与导轨相配合的凹字型导槽,导轨和导槽互相配合实现滑动板和滑槽板可相对滑动;如公开号为cn206245892公开的专利技术。为了滑动顺畅,在生产制备时,对滑动板和滑槽板的宽度及竖直度要求十分高,而且成型安装后,不易拆除调整,滑动不顺畅时不易维修调整。

以上两种结构的滑盖,滑盖与面板之间的缝隙,通常是初装时已经固定的了,长时间使用后容易松散,但不能很好地调整和修复。

为此,有必要开发一种指纹锁的滑盖装置,克服上述的缺陷,具有结构简单、结构紧凑性好、稳定性佳、滑动顺畅等优点。



技术实现要素:

本发明的目的是,针对现有技术的指纹锁滑盖装置的结构复杂、容易变形、脱轨或滑动不顺畅等技术缺陷,提供一种锁用导柱式滑盖装置,具有结构简单、稳定性佳、可进行微调整的优势。

为实现上述目的,本发明采取如下技术方案:

一种锁用导柱式滑盖装置,设置在锁面板上、且可相对锁面板竖直地往复滑动;包括滑盖组件和滑块组件;特别地:

所述滑盖组件包括滑盖、上固定块、下固定块、至少两根导柱、以及滑轨;所述上固定块和下固定块分别安装在所述滑盖的内侧面的竖直方向的上、下两端;所述至少两根导柱及滑轨均互相平行且竖直地设置在所述上固定块和下固定块之间;所述滑轨上靠近上固定块的一端向下凹形形成有上定位槽,滑轨上靠近下固定块的一端向下凹形形成有下定位槽;

所述滑块组件分别连接滑盖组件和锁面板;所述滑块组件包括滑块基座,滑块基座的一侧设有若干个带有内螺纹孔的螺丝柱,滑块基座的另一侧设有至少两个可分别套设在所述导柱上的滑动柱套;所述锁面板上设有若干与所述螺丝柱位置对应的安装孔,所述螺丝柱与所述通过通过固定螺丝连接,而实现滑块基座固定在所述锁面板上;所述滑块组件的滑动柱套分别套设在所述滑盖组件的导柱上,实现滑盖连接在滑块组件上且可相对滑块组件往复滑动;

所述滑块基座上还设有贯穿滑块基座的滚轮通孔,所述滚轮通孔位于所述滑轨的表面;所述滚轮通孔上还设有弹性滚轮机构,所述弹性滚轮机构包括穿过所述滚轮通孔并弹性地压紧在所述滑轨表面的滚轮;当滑盖相对滑块组件往复滑动时,所述滚轮则同步地沿所述滑轨往复转动;所述上定位槽和下定位槽的凹陷内径与所述滚轮的外径一致。

本发明的工作原理是:滑块组件的一侧是固定在所述锁面板上的,滑块组件的另一侧与滑盖组件滑动连接,即导柱可在滑动柱套中往复伸出伸入而带动滑盖组件相对锁面板而滑动。滑盖组件的最大滑动范围是滑块组件在上固定块与下固定块之间往复距离。在滑动过程中,滚轮可弹性压紧在滑轨上作同步的往复转动,保持滑盖组件不会在滑动过程中左右移位;且滚轮到达上定位槽或下定位槽时会形成卡设在上定位槽或下定位槽中而具有到位限位的作用。

优选地,所述滚轮为柱筒形轮状件或滚珠状件。

优选地,所述滑块基座上沿滚轮通孔外周设有通孔凸台;所述弹性滚轮机构包括依次连接的弹簧压块、压簧、滚轮定位盖、滚轮、以及滚轮轴销;所述弹簧压块通过螺钉安装在所述通孔凸台上;所述压簧的一端连接在弹簧压块的下方、另一端连接在滚轮定位盖的上方,常态下所述压簧为弹性压缩状态;所述滚轮定位盖位于所述滚轮的上方;所述滚轮轴销水平地贯穿在所述滚轮的中轴线上;所述通孔凸台的内侧形成有用于限定所述滚轮轴销的位置的第一轴销限位槽,所述滚轮定位盖的两下侧边缘向上凹陷形成有用于将所述滚轮轴销从滚轮通孔中压向滑轨表面的第二轴销限位槽,所述滚轮轴销位于第一轴销限位槽与第二轴销限位槽之间。可通过调整弹簧压块压紧滚轮的程度而微调整滑盖滑动的松紧度、推动力度以及到位的手感。

优选地,所述螺丝柱的外周还套设有弹簧柱件,所述弹簧柱件弹性压缩在滑块基座与锁面板之间。螺丝柱有若干个,分别位于弹性滚轮机构的两侧,通过调节连接锁面板和滑块组件的螺丝的松紧度,可调整弹簧柱的弹性压缩度,即可从多个角度调整锁面板和滑盖之间的平行。

进一步地,为方便定位滑盖和锁面板之间的位置关系并顺利安装连接螺丝,所述滑块基座上与所述螺丝柱同侧的表面上还设有可穿过锁面板的滑块组件定位柱。

进一步地,为加强滑块组件与锁面板之间的固定连接关系,减少推拉滑盖时对连接滑块组件和锁面板的螺丝的受力,所述锁面板上还设有与所述通孔凸台的位置相对应的凸台限位孔,所述通孔凸台伸入所述凸台限位孔中。

优选地,所述上固定块上设有上导柱安装孔,所述下固定块上设有下导柱安装孔,每根所述的导柱的一端插装在所述上导柱安装孔中、另一端插装在所述下导柱安装孔中而固定在上固定块和下固定块之间。

优选地,所述上固定块上还设有上滑轨安装孔,所述下固定块上设有下滑轨安装孔,所述滑轨的一端插装在所述上滑轨安装孔中、另一端插装在所述下滑轨安装孔中而固定在上固定块和下固定块之间。

进一步地,所述用于连接锁面板和螺丝柱的固定螺丝上,还套设有带有锯齿状边缘的防松垫块,所述防松垫块置于所述锁面板与固定螺丝的螺头之间,防松垫块的边缘带有耐磨的锯齿,可防止固定螺丝与锁面板之间的滑脱。

进一步地,所述导柱为圆柱体,滑动柱套的内侧面的剖面为与所述导柱相匹配的圆形或非圆形。内侧面的剖面为非圆形的的滑动柱套,其内侧壁与导柱的壁面之间形成有空隙,便于添加润滑油。

本发明的有益技术效果是:(1)采用至少两根导轨和滑动柱套的配合实现滑盖相对锁面板滑动,替代现有工字型互相嵌套的滑轨和滑槽结构,具有滑动更顺畅、更容易拆装维修和不易变形的优势。(2)可通过调节连接滑块组件和锁面板之间的螺丝、以及套设在滑块组件的螺丝柱外周的弹簧柱件的弹性,从而调整滑盖与锁面板之间的间隙,可以防止滑盖与锁面板之间松脱;以及可调整滑盖和锁面板之间的左右平行度。(3)可通过调整弹性滚轮机构的弹性压力,即调整连接弹簧压块与通孔凸台的螺丝的松紧度,从而调整滑盖滑动的推拉松紧度和推拉手感。(4)本滑盖装置具有结构更稳定、手感更佳、不易变形、更耐用的优势。

附图说明

图1为实施例的锁用导柱式滑盖装置的结构分解示意图;

图2为实施例的滑盖组件和滑块组件的结构分解示意图;

图3为实施例的滑块组件的结构分解示意图;

图4为实施例的滑盖组件和滑块组件的组合结构示意图;

图5为实施例的锁用导柱式滑盖装置的结构组合示意图;

图6为实施例的滑动柱套的内侧面剖面结构图;

附图标记:1-锁面板;11-凸台限位孔;12-安装孔;13-固定螺丝;14-防松垫块;2-滑盖组件;21-滑盖;22-上固定块;221-上导柱安装孔;222-上滑轨安装孔;223-上固定螺孔;23-下固定块;231-下滑轨安装孔;232-下固定螺孔;24导柱;25-滑轨;251-上定位槽;252-下定位槽;3-滑块组件;31-滑块基座;32-螺丝柱;33-滑动柱套;34-滚轮通孔;35-通孔凸台;351-第一轴销限位槽;36-定位柱;37-弹簧柱件;4-弹性滚轮机构;41-弹簧压块;42-压簧;43-滚轮定位盖;431-第二轴销限位槽;44-滚轮;45-滚轮轴销。

具体实施方式

以下结合附图和实施例,对本申请的锁用导柱式滑盖装置的优选实施结构进行详细描述:

如图1和图5,一种锁用导柱式滑盖装置,设置在锁面1上、且可相对锁面板1竖直地往复滑动;其结构包括滑盖组件2和滑块组件3。

如图2,所述滑盖组件2包括滑盖21、上固定块22、下固定块23、两根导柱24、以及滑轨25。所述上固定块22上设有上导柱安装孔221、上滑轨安装孔222、以及上固定螺孔223。所述下固定块23上也设有下导柱安装孔(图未示出)、下滑轨安装孔231、以及下固定螺孔232。所述上固定块22通过螺钉与上固定螺孔223的连接而固定在滑盖21的内侧面的上端;所述下固定块23通过螺钉与下固定螺孔232的连接而固定在滑盖21的内侧面的下端。每根所述的导柱24的两端各自插装在上导柱安装孔221和下导柱安装孔中而固定在上固定块22和下固定块23之间;所述滑轨25的两端也各自插装在上滑轨安装孔222和下滑轨安装孔231中而固定在上固定块22和下固定块23之间;且滑轨25的底部是紧贴于滑盖21的内侧面的,而导柱24则与滑盖21的内侧面之间形成空隙的。滑轨25和两根导柱24均互相平行设置,两根导柱24分别设置在滑盖21内侧的左右两侧,滑轨25则位于两根导柱24之间。滑盖25的截面为“凹”字型,滑轨25靠近上固定块22的一端向下凹形形成有上定位槽251,滑轨25靠近下固定块23的一端向下凹形形成有下定位槽252。

如图1、图3和图4,所述滑块组件3是分别连接滑盖组件2和锁面板1的。所述滑块组件3包括滑块基座31。在滑块基座31的一侧设有若干个带有内螺纹孔的螺丝柱32和定位柱36,在锁面板1上对应也设有若干个安装孔12,螺丝柱32和定位柱36分别伸入安装孔12中,然后采用固定螺丝13从锁面板的内侧伸入螺丝柱32中固定连接,即可使滑块组件3固定安装在锁面板1上。滑块基座31的另一侧设有两个可分别套设在所述导柱24上的滑动柱套33,导柱24套入所述滑动柱套33中使滑盖组件2和滑块组件3连接在一起,导柱24可经过滑动柱套33作往复滑动,从而带动滑盖21可相对锁面板1往复滑动。在所述螺丝柱32的外周还套设有弹簧柱件37,弹簧柱件37是弹性压缩在滑块基座31与锁面板1之间,可通过固定螺丝13的松紧度而弹性调整滑盖21与锁面板1之间的紧密度。

如图3,在滑块基座31上还设有垂直地贯穿滑块基座31表面的滚轮通孔34;所述滚轮通孔34位于所述滑轨25的表面。在滑块基座31设有螺丝柱的一侧表面,沿滚轮通孔34的外周还设有通孔凸台35。在滚轮通孔34上方还设有弹性滚轮机构4。所述弹性滚轮机构4包括依次连接的弹簧压块41、压簧42、滚轮定位盖43、滚轮44、以及滚轮轴销45。弹簧压块41通过螺钉安装在所述通孔凸台35上。所述压簧42的一端连接在弹簧压块41的下方、另一端连接在滚轮定位盖43的上方,常态下压簧42为弹性压缩状态。滚轮定位盖43位于所述滚轮44的上方;所述滚轮轴销45水平地贯穿在所述滚轮44的中轴线上;所述通孔凸台35的内侧形成有用于限定所述滚轮轴销45的水平位置的第一轴销限位槽351,所述滚轮定位盖43的两下侧边缘向上凹陷形成有用于将所述滚轮轴销45从滚轮通孔34中压向滑轨25表面的第二轴销限位槽431,所述滚轮轴销45位于第一轴销限位槽351与第二轴销限位槽431之间。所述滚轮44弹性地压紧在所述滑轨25的表面,当滑盖21相对滑块组件3往复滑动时,所述滚轮44则同步地沿所述滑轨25往复转动;所述上定位槽251和下定位槽252的凹陷内径与所述滚轮44的外径一致,当滚轮44到达上定位槽251或下定位槽252时会被限定在上定位槽251或下定位槽252中而使滑盖21相对锁面1保持打开或闭合的状态。

如图1,进一步地,为加强滑块组件与锁面板之间的固定连接关系,减少推拉滑盖时对连接滑块组件和锁面板的螺丝的受力,所述锁面板1上还设有与所述通孔凸台35的位置相对应的凸台限位孔11,所述通孔凸35伸入所述凸台限位孔11中。

进一步地,所述用于连接锁面板1和螺丝柱32的固定螺丝13上,还套设有带有锯齿状边缘的防松垫块14,所述防松垫块14置于所述锁面板1与固定螺丝13的螺头之间。防松垫块13的边缘带有耐磨的锯齿,可防止固定螺丝13与锁面板1之间的滑脱。

进一步地,导柱为圆柱体,本实施例的滑动柱套33的内侧面剖面为图6(a)所示的圆形。此外,滑动柱套33的内侧面剖面为还可以是如图6(b)至图6(e)所示的非圆形,滑动柱套33的内壁面与导柱的壁面之间存在空隙,可以添加润滑油。

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