一种改性ABS合金材料加工装置及加工方法与流程

本发明属于合金材料加工设备技术领域，特别是涉及一种改性abs合金材料加工装置及加工方法。

背景技术：

改性塑料应用比较广泛，主要有汽车行业、家电行业、电子电气行业、建筑行业、医疗行业等众多行业，随着“以塑代钢”和“汽车轻量化、家电轻薄时尚化”等趋势的影响，“新型城镇化”、“建设美丽中国”等政策的逐步推行，该行业的应用产品将进一步拓展，企业技术升级与创新和产品结构的优化与调整，为该行业带来广阔的发展前景。

改性塑料是指在通用塑料和工程塑料的基质中加入合适的改性剂，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高塑料的阻燃性、抗冲击性、强度、拉伸性、韧性等。我国塑料消费稳定增长，已步入世界大国行列。2014年全球改性塑料需求量为1.3亿吨。2015年该数值增至1.44亿吨。2014-2020年期间，全球改性塑料需求复合年增长率将达4.6%。

我国改性塑料行业存在较大发展空间。数据显示，中国塑料总产量从2004年的近1800万吨上涨至2016年的近8000万吨，改性化率也从8%增长到19%。然而，相比全球40%的改性塑料用于汽车行业，中国仅10%左右。衡量一个国家塑料工业发展水平的重要指标-塑钢比，我国仅为30∶70，不及世界平均的50∶50，更远不及发达国家如美国的70:30和德国的63∶37。我国人均塑料消费量与世界发达国家相比还有很大差距。

“十三五”期间，我国将以改性塑料研发为突破口，着力提高科技创新能力，全面提升塑料产业的技术水平。加强再生塑料绿色回收、高质量改性、高值利用各个环节的技术创新，主动开展技术升级，提高资源利用效率，提高再生塑料产品的技术标准和产品价值，提升行业的整体竞争力。在中国政府发布的《中国制造2025》发展纲要中，将新材料列为重点发展领域之一，而合成树脂是新材料产业的重要组成部分，合成树脂行业将成为今后一个时期，我国制造业优先发展的重点行业。“十三五”时期是我国改性塑料行业发展的关键时刻。预计未来行业“十三五”主要发展目标：改性塑料制品产量年均增长15%左右，工业总产值年均增长12%左右，利润总额、利税总额年均增长16%左右，进出口贸易额年均增长10%左右，新产品产值率和科技进步贡献率分别提高到10%和40%.abs为浅黄色粒状或珠状不透明树脂，无毒、无味、吸水率低，具有良好的综合物理机械性能，如优良的电性能、耐磨性，尺寸稳定性、耐化学性和表面光泽等，且易于加工成型。但是耐候性，耐热性差，且易燃。经过改性（加添加剂或合金等方法）提高性能后的abs可代替工程塑料使用，其中abs合金产量大，种类多，应用广，是主要改性塑料。

在一些传统的应用领域，abs树脂正面临着越来越多的竞争，市场份额已经开始降低。我国必须针对市场需求，围绕现有生产装置，大力发展抗冲击、耐热、耐侯、高流动、电镀、阻燃、高光泽、抗静电、激光标识、抗电磁屏蔽、抗振动阻尼、气体阻隔等专用abs树脂品种以及电冰箱、头盔、板材以及汽车仪表板表皮等各种专用料的开发。另外，近年来abs树脂与其它高价性能的工程树脂的合金／共混物发展很快。其中最主要的品种有abs/pc、abs/pvc、abs／pbt、abs/pa以及tup/abs等。

abs/pc合金是为改进abs阻燃性，且具有良好的机械强度、韧性，用于建材，汽车和电子工业，如做电视机、办公自动化设备外壳和电话机。abs/pc合金中pc贡献耐热性、韧性、冲击强度、阻燃性，abs优点为良好加工性、表观质量和低密度，以汽车工业零部件为应用重点。

abs/pa合金是耐冲击、耐化学品、良好流动性和耐热性材料，用于汽车内件装饰伯，电动工具、运动器具、割草机和吹雪机等工业部件，办公室设备外壳等；

abs/pbt合金有良好的耐热性，强度、耐化学品性和流动性、适于做汽车内饰件，摩托车外垫件等；

添加抗静电剂的永久抗静电性牌号用途有：复印机、传真机等的传递纸张机构、ic片支座、录像和高级音频磁带等；另外还有abs/psu、abs/eva、abs/pvc/pet、abs/epdm、abs/cpe、abs/pu等合金。

我国也应加大abs树脂共混合金的开发力度，尽快大规模推出自己的abs树脂共混合金产品，以改变我国abs树脂产品品种单一，产品质量档次低的现状，满足国内实际生产对不同品质产品的需求。

随着汽车工业的发展，节能与环保成为了汽车工业的两大课题。塑料以其重量轻、设计空间大、制造成本低、性能优异、功能广泛，最终能使汽车在轻量化、安全性和制造成本几方面获得更多的突破，从而成为了二十一世纪汽车工业最好的选择。abs一直在汽车部件生产中起着重要作用。pp虽然在汽车配件生产中后来居上，但是abs在高档轿车部件中的贵族地位是pp无法撼动和完全取代的。abs的贵族地位是与abs良好的特性相关的：热塑性abs树脂被广泛认可为是一种可以自由设计的工程材料，具有突出的美学、流动、韧性、尺寸稳定性和高耐热性。改性abs可以提供宽范围的牌号选择，包括低气味abs、耐热abs、消光abs、电镀级abs和耐候abs，abs在汽车的内外饰部件上有广泛的应用。在内饰上，abs可以用于生产门板、仪表板饰框、手套箱、中控仪表板、空调出风口等。在外饰上，abs用于制造散热格栅、镜框、牌照板、饰标等。

在国外abs树脂产品向高性能化、功能化、多品种化方向发展，各种专用料已系列化，可满足不同层次、不同用户的需求，而我国大多数abs生产企业还只能生产通用型产品。而我国改性abs质量水平还较低的现状。要加快引进技术的吸收利用和国产化技术的开发，加大研发力度，积极开辟新的市场领域。我国大型abs树脂的生产装置都是引进国外技术和生产工艺，但在消化吸收引进技术方面的步伐却比较缓慢，难以按照市场的需求及时调整产品结构，造成高性能abs树脂产品主要依赖进口的局面。因此急需加快对引进技术的消化吸收和国产技术的开发工作，以保证我国abs行业健康稳定发展。

目前我国对改性abs合金材料加工对采用大型机械对其进行加工，加工精度不高，而且在加工过程中容易对合金材料造成整体破坏，浪费了大量的原料。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种改性abs合金材料加工装置及加工方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种改性abs合金材料加工装置及加工方法，包括装置底座、xy工作台、脉冲驱动电机和启动开关，所述装置底座上方安装有推进液压缸，所述推进液压缸上方安装有液压油管，所述液压油管上方安装有所述xy工作台，所述xy工作台上方设置有高速切割钼丝，所述高速切割钼丝上方安装有钼丝旋转头，所述钼丝旋转头上方安装有储丝筒，所述储丝筒上方连接有所述脉冲驱动电机，所述脉冲驱动电机下方安装有液晶显示屏，所述液晶显示屏下方安装有手动控制按钮，所述手动控制按钮下方连通有紧急停止按钮，所述启动开关设置在加工装置右侧，所述xy工作台内部安装有零件固定平台。

为了进一步提高去毛刺装置的使用功能，所述装置底座与所述推进液压缸连接，所述液压油管上方设置有所述xy工作台。

为了进一步提高去毛刺装置的使用功能，所述高速切割钼丝与所述钼丝旋转头连接，所述储丝筒与所述脉冲驱动电机连接。

为了进一步提高去毛刺装置的使用功能，所述液晶显示屏与所述手动控制按钮连接，所述紧急停止按钮与所述启动开关连接。

为了进一步提高去毛刺装置的使用功能，所述零件固定平台安装在所述xy工作台靠近所述高速切割钼丝一侧。

为了进一步提高去毛刺装置的使用功能，所述液晶显示屏显示合金材料加工位置及加工状态。

为了进一步提高去毛刺装置的使用功能，所述推进液压缸通过液压油管与所述xy工作台连接并推动所述xy工作台沿x轴与y轴运动。

为了进一步提高去毛刺装置的使用功能，所述装置底座由铸铁一次铸造成型。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明提供一种改性abs合金材料加工装置及加工方法，能够对abs合金材料进行精确加工，确保其不会在加工过程中受到破坏，工作效率高，节约了大量的原料。

附图说明

图1是本发明一种改性abs合金材料加工装置及加工方法的主视图。

图2是本发明一种改性abs合金材料加工装置及加工方法的左视图。

图3是本发明一种改性abs合金材料加工装置及加工方法的xy工作台图。

附图标记说明如下：

1、装置底座；2、推进液压缸；3、液压油管；4、xy工作台；5、高速切割钼丝；6、钼丝旋转头；7、储丝筒；8、脉冲驱动电机；9、液晶显示屏；10、手动控制按钮；11、紧急停止按钮；12、启动开关；13、零件固定平台。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图3所示，一种改性abs合金材料加工装置及加工方法，包括装置底座1、xy工作台4、脉冲驱动电机8和启动开关12，装置底座1上方安装有推进液压缸2，推进液压缸2上方安装有液压油管3，液压油管3上方安装有xy工作台4，xy工作台4上方设置有高速切割钼丝5，高速切割钼丝5上方安装有钼丝旋转头6，钼丝旋转头6上方安装有储丝筒7，储丝筒7上方连接有脉冲驱动电机8，脉冲驱动电机8下方安装有液晶显示屏9，液晶显示屏9下方安装有手动控制按钮10，手动控制按钮10下方连通有紧急停止按钮11，启动开关12设置在加工装置右侧，xy工作台4内部安装有零件固定平台13。

将被加工合金材料放置入零件固定平台13上方,将其固定卡紧,打开启动开关12,通过手动控制按钮10调整需要加工的数据,再次按下启动开关12,脉冲驱动电机8为装置工作提供动力,储丝筒7内储存钼丝,钼丝旋转头6用以带动钼丝进行高速运动,推进液压缸2推动xy工作台4运动，高速切割钼丝5对合金材料进行加工，液晶显示屏9显示合金材料加工状态，液压油,3对液压油进行传输，紧急停止按钮11用以在发生钼丝断裂等情况时紧急停止装置工作状态，装置底座1用以对装置进行支撑。

为了进一步提高去毛刺装置的使用功能，装置底座1与推进液压缸2连接，液压油管3与xy工作台4连接，高速切割钼丝5与钼丝旋转头6连接，储丝筒7与脉冲驱动电机8连接，液晶显示屏9与手动控制按钮10连接，紧急停止按钮11与启动开关12连接，零件固定平台13安装在xy工作台4靠近高速切割钼丝5一侧，液晶显示屏9显示合金材料加工位置及加工状态，推进液压缸2通过液压油管3与xy工作台4连接并推动xy工作台4沿x轴与y轴运动，装置底座1由铸铁一次铸造成型。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。