本发明涉及一种用于发光字组装加工的夹紧装置。
背景技术：
led发光字是采用发光二级管为光源制作的发光字体。led发光字以它白天美观、夜晚亮丽、省电节能、经久耐用的诸多优点面市，并以燎原之势迅速走红。
现有的发光字一般是有透光面板、字体框、led灯以及背板组成，在发光字组装过程中，一般是先将透光面板与字体框粘结到一起，然后再安装led灯，最后安装背板并打胶密封。
但是在组装过程中往往需要两个人配合，一个人按住字体框，另一个人将透光面板粘结到字体框上；然后翻过发光字，一个人按住发光字，另一个人安装led灯和背板，需要两个人配合才能完成组装，浪费人力成本，并拉低了生产效率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一用于发光字组装加工的夹紧装置，通过发明一个可以夹紧不同尺寸的发光字的夹具来解决组装一个发光字需要两个人配合的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于发光字组装加工的夹紧装置，包括机架、安装于机架顶端呈矩形设置的操作台、安装于操作台上用于夹紧发光字的夹紧机构，所述夹紧机构包括开设于操作台上的滑槽一、均布于滑槽一底端的插孔、插接于插孔内的插销、固定于插销远离插孔一端的滑块、固定于滑块远离插销一面的竖杆、套接于竖杆上并可沿竖杆轴向滑动的辅助块、套接于竖杆上连接辅助块与滑块的弹簧、固定连接于操作台顶端的盖板、开设于盖板上与滑槽一连通的滑槽二，所述滑槽二的槽宽小于滑槽一的槽宽，所述辅助块与滑块均滑动连接于滑槽一内，所述辅助块远离滑块的一面与盖板抵接，所述竖杆远离滑块的一端穿过滑槽二位于滑槽二外侧，所述滑槽一沿操作台长度方向与宽度方向同时延伸，所述夹紧机构在操作台上均布有四个。
通过采用上述技术方案，操作者可以先将要组装的发光字的透光面板与字体框对其置于操作台中央，然后上提竖杆压缩弹簧，使插销从插孔内脱离，移动竖杆至临近发光字的位置，放下竖杆，弹簧复位将插销插回插孔内，固定竖杆；再依次移动其他四个竖杆，将发光字的透光面板与字体框置于四个竖杆中央，防止字体框移动，最后可以进行透光面板与字体框的组装，滑动的竖杆可以根据发光字的大小来调节彼此之间的距离，简单实用。
本发明进一步设置为：所述竖杆上还设有用于辅助竖杆夹紧发光字的微调组件，所述微调组件包括固定连接于竖杆上的限位板、一端穿过限位板并与限位板螺纹连接的螺柱、固定连接于螺柱一端的手柄、转动连接于螺柱另一端的固定块。
通过采用上述技术方案，操作者可以通过旋转手柄使固定块与字体框抵接，进一步固定字体框，同时固定块可以固定不同厚度的字体框，经济实用。
本发明进一步设置为：所述固定块远离螺柱的一端固定连接有橡胶片。
通过采用上述技术方案，橡胶片可以避免固定块在固定字体框时刮伤字体框，同时可以增大固定块与字体框之间的摩擦力，使固定更稳定。
本发明进一步设置为：在操作台上还设有用于吸附发光字的吸附机构，所述吸附机构包括固定连接于机架上的气泵、开设于操作台上的两组燕尾槽、滑动连接于每组燕尾槽内的燕尾块、与燕尾块固定连接且活塞杆一端穿过燕尾块的气缸、固定连接于气缸活塞杆一端的吸盘、连接吸盘与气泵的软管，所述燕尾块、气缸、吸盘、软管在每组燕尾槽内均设有两个。
通过采用上述技术方案，当需要安装led灯与背板时，用夹紧组件夹紧字体框，气缸活塞杆上升使吸盘与透光面板抵接，然后气泵进行吸气，使吸盘紧紧的吸附在透光面板上进一步固定发光字，再进行led灯与背板的安装。
本发明进一步设置为：所述燕尾槽开设于操作台中心位置，两组所述燕尾槽互相垂直开设。
通过采用上述技术方案，可以使吸盘在操作台上有一定的移动范围，既可以根据不同发光字的大小也可以根据不同的字形，使吸盘吸附在透光面板上。
本发明进一步设置为：所述燕尾块临近吸盘的一面固定连接有便于操作者滑动燕尾块的拨杆。
通过采用上述技术方案，使操作者在移动吸盘时更省力。
本发明进一步设置为：所述机架上固定连接有转轴，所述转轴上转动连接有转盘，所述转轴一端与机架固定连接，另一端穿过转盘固定连接有卡板，所述卡板直径大于转轴直径，所述转盘与操作台固定连接。
通过采用上述技术方案，当发光字较大时，操作者可以通过转盘转动操作台，进行工作，不需要移动，节省时间提升工作效率。
本发明进一步设置为：所述机架远离转盘的一端螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓一端穿过机架与转盘抵接。
通过采用上述技术方案，当不需要转盘转动时，可以通过限位螺栓固定转盘，使其不能转动，简单实用。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
可以根据发光字的不同大小来将发光字固定到夹具上，然后进行安装，不需要第二个人辅助安装，节约人力成本，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实施例的整体结构图；
图2为本实施例中操作台、夹紧机构以及吸附机构的结构爆炸图；
图3为图2中的a部放大图；
图4为图2中的b部放大图；
图5为本实施例中操作台、夹紧机构的剖视图；
图6为本实施例中微调组件的结构图。
图中：1、机架；2、操作台；21、转盘；22、转轴；23、卡板；24、限位螺栓；3、夹紧机构；31、滑槽一；311、插孔；312、插销；313、滑块；314、竖杆；315、辅助块；316、弹簧；32、盖板；321、滑槽二；33、微调组件；331、限位板；332、螺柱；333、手柄；334、固定块；335、橡胶片；4、吸附机构；41、气泵；42燕尾槽；43、燕尾块；44、气缸；45、吸盘；46、软管；47、拨杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
实施例：一种用于发光字组装加工的夹紧装置，如图1所示，包括机架1、安装于机架1顶端的操作台2、安装于操作台2上用于夹紧发光字的夹紧机构3、安装于操作台2上用于吸附发光字的吸附机构4。
如图1所示，机架1顶部固定连接有转轴22，在转轴22上套接一转盘21，转轴22一端穿过转盘21中心固定有卡板23；其中转盘21与转轴22转动连接，卡板23直径大于转轴22的直径，防止转盘21从转轴22上脱离；在转盘21顶部改固定连接有操作台2，操作台2呈矩形设置（见图2）。
如图2和图3所示，夹紧机构3包括开设于操作台2上的滑槽一31，滑槽一31沿操作台2的宽度方向与长度方向同时延伸并与操作台2对角线重合，滑槽一31在操作台2上开设有四条并且互不连通；在每个滑槽一31内开设有多个插孔311，插孔311均布在滑槽一31内；在每个滑槽一31内滑动连接一滑块313，滑块313底部固定连接有与插孔311插接配合的插销312，滑块313顶部固定有竖杆314；在竖杆314上套接有辅助块315，辅助块315可沿竖杆314轴向滑动；在辅助块315与滑块313之间连接有弹簧316，弹簧316套接于竖杆314上且弹簧316一端与辅助块315固定连接，另一端与滑块313固定连接。
如图2和图4所示，吸附机构4包括开设于操作台2中心位置的两条燕尾槽42，两条燕尾槽42互相垂直开设并联通，两条燕尾槽42的中点就是两条燕尾槽42的交叉点，其中燕尾槽42的交叉点与操作台2的中点重合。在每条燕尾槽42内分别滑动连接有两块燕尾块43，两块燕尾块43分别位于每条燕尾槽42的两端；燕尾块43顶部固定有拨杆47，拨杆47垂直于燕尾块43固定。
如图2和图4所示，在燕尾块43底部固定连接有气缸44，气缸44的活塞杆穿过燕尾块43位于燕尾块43顶部外侧；在气缸44活塞杆一端固定连接有吸盘45，吸盘45顶部高于拨杆47顶部；在吸盘45底端固定连接有软管46，在软管46远离吸盘45的一端连接有气泵41，气泵41固定连接于支架底部，其中软管46连通吸盘45与气泵41。
如图5和图6所示，在竖杆314上固定有微调组件33，微调组件33包括固定连接于竖杆314上的限位板331，在限位板331上螺纹连接一根螺柱332，螺柱332一端穿过限位板331转动连接有固定块334，另一端固定连接有手柄333；其中在固定块334远离螺柱332的一端固定连接有橡胶片335，避免固定块334的菱角在夹紧发光字时划伤发光字。
使用时：
1）将透光面板放于操作台2上，然后通过拨杆47滑动燕尾块43，使吸盘45将透光面板吸住；
2）启动气泵41的电源，气缸44的活塞杆上移使吸盘45与透光面板抵触，然后气泵41将软管46内的气体抽出，吸盘45吸附在透光面板上将透光面板固定；
3）然后将字体框安装于透光面板上；
4）上提竖杆314并滑动竖杆314至临近字体框处；
5）通过手柄333转动固定块334，使其夹紧字体框；
6）进行加工安装；
当发光字较大时，可以拧松限位螺栓24，然后转动操作台2，使发光字没加工完的部分临近操作者，然后拧紧限位螺栓24，固定操作台2。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。