一种PVC‑O生产线管材切割刀具的制作方法

本实用新型涉及切割刀具，具体的涉及一种PVC-O生产线管材切割刀具。

背景技术：

PVC-O管材生产过程中，在管材二次加热后需对管材进行切割，且对切割所需时间要求比较严格，切割过早，管材较软，切割过完，管材硬化，均不利于切割；而目前对二次加热后的PVC-O管材进行切割通常的操作是采用普通的壁纸刀来切割管材，切出后的管材边缘常常存在缺口，且切面粗糙，不平整，直接影响下一步的操作流程，而且切割时耗时费力，操作不当还容易划伤手指。为解决该问题，申请人经过了广泛的调研，发现申请号为201220628354.7的中国专利申请公开了一种塑料管材用高效切割装置，但其主要适用于波纹管的切割，而对于PVC-O管材在生产中进行二次加热后进行切割使用效果不尽理想，主要是因为该切割装置的定位部为半圆型设置，管材切割至一半，需要转动定位部来切割另一半，转动过程中容易产生偏移，造成切口错位，且操作过程不流畅，费时费力，容易错失最好的切割时间。因此，需要研制一种适用于PVC-O生产线的管材切割刀具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种PVC-O生产线管材切割刀具，该切割刀具操作简单，切割流畅，快速省力，不易错过最佳切割良机；且切口平整，无错位无缺口，不产生碎渣，不需清理，不影响后继工作，能够完美的应用于PVC-O生产过程中对二次加热后的PVC-O管材的切割。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种PVC-O生产线管材切割刀具，包括由两个弧形固定板对合形成的圆环形固定套和设置于所述固定套上的刀具，两个所述弧形固定板的一端通过转动件铰连，另一端分别设置有握柄；

所述转动件包括与其中一个弧形固定板固定连接的销轴，和与另一个弧形固定板固定连接的套环，所述套环套设于销轴上，并与所述销轴转动连接；

所述刀具包括设置于固定套上的切刀固定架和设置于所述切刀固定架上的切刀；所述切刀固定架包括定夹板，通过螺丝固定在定夹板上的动夹板，所述切刀位于所述定夹板和动夹板之间，所述切刀的刀刃位于弧形固定板内侧。

进一步的，所述切刀固定架固定设置于所述固定套上。

更进一步的，所述切刀固定架的定夹板焊接于任一弧形固定板上。

进一步的，所述刀具滑动设置于所述固定套上。

更进一步的，所述固定套上设置有滑道，且所述滑道与所述固定套为同一轴线；所述滑道内设置有沿所述滑道滑动的滑块，所述滑块上设置有连接杆，所述连接杆延伸出滑道，且与定夹板固定连接，所述连接杆上还设置有转动手柄。

更进一步的，所述定夹板焊接于所述连接杆上。

更进一步的，所述滑块为圆柱形，并与所述连接杆同轴心设置，且所述滑块与所述连接杆转动连接。

更进一步的，所述滑块为轴承，所述连接杆与所述轴承的内圈固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型操作简单，切割流畅，快速省力，不易错过最佳切割良机；且切口平整，无错位无缺口，不产生碎渣，不需清理，不影响后继工作，能够完美的应用于PVC-O生产过程中对二次加热后的PVC-O管材的切割。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的立体图；

图2为图1中转动件的结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例中弧形固定板微张开状态的立体图；

图4为本实用新型另一优选实施例的立体图；

图5为图4的A处放大图；

图6为图4沿B-B方向的剖面图。

图中，1、弧形固定板；2、固定套；3、转动件；4、握柄；5、销轴；6、套环，7、切刀固定架；8、切刀；9、定夹板；10、动夹板，11、滑道，12、滑块，13、连接杆，14、转动手柄。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，通过具体实施方式对本实用新型进行进一步说明。

如附图1～3所示的本实用新型一种PVC-O生产线管材切割刀具的一个实施例，包括由两个弧形固定板1对合形成的圆环形固定套2和固定设置于所述固定套2上的刀具，两个所述弧形固定板1的一端通过转动件3铰接，另一端分别设置有握柄4；

所述转动件3包括与其中一个弧形固定板1固定连接的销轴5，和与另一个弧形固定板1固定连接的套环6，所述套环6套设于销轴5上，并与所述销轴5转动连接；

所述刀具包括固定设置于所述固定套2上的切刀固定架7和设置于所述切刀固定架7上的切刀8；所述切刀固定架7包括焊接于任一弧形固定板1上定夹板9，和通过螺丝固定在所述定夹板9上的动夹板10，所述切刀8夹设于所述定夹板9和动夹板10之间；所述切刀8的刀刃位于弧形固定板1内侧；该连接方式便于调整切刀8伸出切刀8伸出固定套2内环的长度。本实用新型固定套2的内径与所需切割的管材的外径相适配，切刀8伸入到固定套2内环的长度大于等于所需切割的管材的管壁的厚度。

进一步的，所述弧形固定板1为半圆环状；所述切刀8为壁纸刀。

本实用新型的实施例使用时，手握握柄4，将PVC-O管置于两个弧形固定板1中间后，对合两个弧形固定板1将管材夹紧，切刀8即可插入管材的管壁内，然后手握握柄4，以管材为轴心转动固定套2，切刀8即随固定套2圆周转动将管材切断；本实用新型，固定套2转动过程中一气呵成，切割流畅，切口平整，不掉碎渣，不易产生错口缺口。

如图4～6所示本实用新型一种PVC-O生产线管材切割刀具的另一优选实施例，包括由两个弧形固定板1对合形成的圆环形固定套2和滑动设置于所述固定套2上的刀具，所述两个弧形固定板1的一端通过转动件3转动连接，所述两个弧形固定板1的另一端分别设置有握柄4；

所述转动件3包括与其中一个弧形固定板1固定连接的销轴5，和与另一个弧形固定板1固定连接的套环6，所述套环6套设于销轴5上，并与所述销轴5转动连接；

所述刀具包括滑动设置于所述固定套2上的切刀固定架7和设置于所述切刀固定架7上的切刀8；所述切刀固定架7包括焊接于任一弧形固定板1上定夹板9，和与所述定夹板9通过螺丝夹紧的动夹板10，所述切刀8夹设于所述定夹板9和动夹板10之间。

所述固定套2上设置有滑道11，且所述滑道11与所述固定套2为同一轴线；所述滑道11内设置有沿所述滑道11滑动的滑块12，所述滑块12上设置有连接杆13，所述连接杆13延伸出所述滑道11后与所述切刀固定架7的定夹板9固定连接，所述连接杆13上还设置有转动手柄14。

进一步的，所述弧形固定板1为半圆环状；所述切刀8为壁纸刀。

进一步的，所述滑道11分为可以对合成圆形的两个半圆滑道11，所述半圆滑道11设置于相对应的弧形固定板1上。

进一步的，所述定夹板9焊接于所述连接杆13上。

进一步的，所述滑块12为圆柱形，与所述连接杆13同轴心设置(所述连接杆13设置于所述滑块12的中心)，且所述滑块12与所述连接杆13转动连接。

；更进一步的，所述滑块12为轴承，所述连接杆13与所述轴承的内圈固定连接。该设置减缓了滑块12沿滑道11滑动时的摩擦力，使滑动更顺畅。

本实用新型的另一优选实施例使用时，手握握柄4，将PVC-O管置于两个弧形固定板1中间后，对合两个弧形固定板1将管材夹紧，同时，将切刀8对准管材插入管壁内，然后一只手握住握柄4，另一只手握住转动手柄14，以管材为轴心，沿滑道11转动滑块12，切刀8即随滑块12做圆周转动将管材切断；本实用新型，通过设置滑道11和滑块12，使操作更简便省力，切割流畅，切口平整，不掉碎渣，不易产生错口缺口。