一种机械零件加工用固定台的制作方法

本实用新型涉及零件加工固定台技术领域，具体为一种机械零件加工用固定台。

背景技术：

机械零件又称机械元件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，它是机械的基本单元，其中管状零件是机械零件当中的一类，在对管状零件进行切割时，需要使用到固定台，从而市场上出现了不同种类的应用于管状零件的机械零件加工用固定台。

但是，目前市面上的机械零件加工用固定台，管状零件在放置固定台时整体的稳定性和稳固性差，管状零件在切割时管状零件容易发生摇晃的情况，管状零件容易受到磨损，影响了管状零件的使用寿命，也影响了该机械零件加工用固定台，难以满足市场的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械零件加工用固定台，以解决上述背景技术中提出管状零件在放置固定台时整体的稳定性和稳固性差，管状零件在切割时管状零件容易发生摇晃的情况，管状零件容易受到磨损，管状零件使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械零件加工用固定台，包括基台和管状零件，所述基台顶部的一侧固定连接有第一支板，基台顶部的另一侧固定连接有第二支板，基台顶部的中部固定连接有位于第一支板与第二支板之间的零件横向置放台，该零件横向置放台的台面上开设有用于放置管状零件的弧形槽；所述第二支板的一侧横向开设有贯通的穿孔，该穿孔内活动插接有第一水平夹紧机构。

所述基台的顶部位于第一支板一侧位置开设有滑道，该滑道的内腔分别滑动连接有L形活动板和L形零件竖向置放台；所述活动板的横直段顶面开设的通孔内连接有垂直压紧机构；所述垂直压紧机构包括螺柱，所述螺柱活动插接于通孔内，螺柱的底端伸入活动板横直段底面位置固定连接有位于零件横向置放台上方位置的压板，且螺柱的外表面伸出活动板横直段顶面位置螺纹连接有调节轮。

所述零件竖向置放台的横直段顶面开设有贯通的用于竖置管状零件的限位孔，该零件竖向置放台的限位孔内活动连接有第二水平夹紧机构；所述第二水平夹紧机构和第一水平夹紧机构均包括推柱、顶板和调节螺母，所述顶板的底部与零件横向置放台顶部相对应，顶板的一侧固定连接有推柱，所述推柱的外表面螺纹连接有调节螺母。

优选的，所述第一支板与第二支板的安设位置相互竖向平齐，且第一支板一侧与第二支板相对的面固定粘接有减震垫。

优选的，所述顶板一侧与第一支板相对的面固定粘接有护垫，且顶板的截面外形呈矩形结构。

优选的，所述压板的底部固定粘接有软垫，且压板的板体外表面涂覆有防腐层。

优选的，所述活动板与零件竖向置放台的竖直段底面均固定连接有用于在滑道内滑动的滑块，且活动板横直段底面的延伸面与第二支板上方垂直相对。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够将管状零件竖向以及横向稳固放置于固定台上，方便进行管状零件的切割，从而有利于进行管状零件的加工，进而有利于该机械零件加工用固定台的推广使用，通过第一水平夹紧机构、第二水平夹紧机构、零件竖向置放台和限位孔，能够在管状零件竖置限位孔时，利用第一水平夹紧机构和第二水平夹紧机构对管状零件进行水平方向的双重夹紧，增强管状零件在竖置时整体的稳定性和稳固性，防止在管状零件切割时管状零件发生摇晃的情况，极大地降低了管状零件在切割时所受到的磨损，且在垂直压紧机构的配合下，能够对放置在零件横向置放台的管状零件进行垂直压紧，使得管状零件稳固放置于零件横向置放台，有效防止管状零件在进行切割时发生歪斜偏移的情况，降低管状零件在切割时所受到的磨损，从而延长了管状零件的使用寿命，进而延长了该机械零件加工用固定台的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型右侧结构示意图；

图4为本实用新型左侧结构示意图。

图中：1基台、2第一支板、21减震垫、3零件横向置放台、31弧形槽、 4第二支板、41穿孔、5第一水平夹紧机构、51推柱、52顶板、521护垫、 53调节螺母、6滑道、7活动板、8垂直压紧机构、81螺柱、82调节轮、83 压板、831软垫、9零件竖向置放台、91限位孔、10第二水平夹紧机构、11 管状零件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种机械零件加工用固定台，包括基台1和管状零件11，基台1顶部的一侧固定连接有第一支板2，基台1顶部的另一侧固定连接有第二支板4，基台1顶部的中部固定连接有位于第一支板2与第二支板4之间的零件横向置放台3，该零件横向置放台3的台面上开设有用于放置管状零件11的弧形槽 31；第二支板4的一侧横向开设有贯通的穿孔41，该穿孔41内活动插接有第一水平夹紧机构5。

基台1的顶部位于第一支板2一侧位置开设有滑道6，该滑道6的内腔分别滑动连接有L形活动板7和L形零件竖向置放台9；活动板7的横直段顶面开设的通孔内连接有垂直压紧机构8；垂直压紧机构8包括螺柱81，螺柱81 活动插接于通孔内，螺柱81的底端伸入活动板7横直段底面位置固定连接有位于零件横向置放台3上方位置的压板83，且螺柱81的外表面伸出活动板7 横直段顶面位置螺纹连接有调节轮82。

零件竖向置放台9的横直段顶面开设有贯通的用于竖置管状零件11的限位孔91，该零件竖向置放台9的限位孔91内活动连接有第二水平夹紧机构 10；第二水平夹紧机构10和第一水平夹紧机构5均包括推柱51、顶板52和调节螺母53，顶板52的底部与零件横向置放台3顶部相对应，顶板52的一侧固定连接有推柱51，推柱51的外表面螺纹连接有调节螺母53。

第一支板2与第二支板4的安设位置相互竖向平齐，且第一支板2一侧与第二支板4相对的面固定粘接有减震垫21，减震垫21的使用能够降低管状零件11在通过第一水平夹紧机构5夹紧时，第一支板2与管状零件11接触所受到的磨损，从而延长了第一支板2和管状零件11的使用寿命。

顶板52一侧与第一支板2相对的面固定粘接有护垫521，护垫521的使用，能够降低顶板52在夹紧管状零件11，管状零件11所受到的接触磨损，从而延长顶板52及管状零件11的使用寿命，进而延长了该固定台的使用寿命，且顶板52的截面外形呈矩形结构。

压板83的底部固定粘接有软垫831，软垫831的设置能够降低压板83在压紧管状零件11时，压板83及管状零件11所受到的磨损，且压板83的板体外表面涂覆有防腐层，防腐层的设置，能够提高压板83的抗腐蚀性能，降低压板83在使用时所受到的水分灰尘侵蚀，从而延长了压板83的使用寿命。

活动板7与零件竖向置放台9的竖直段底面均固定连接有用于在滑道6 内滑动的滑块，且活动板7横直段底面的延伸面与第二支板4上方垂直相对。

工作原理：在对机械零件中管状零件11进行切割时，灵活选用零件横向置放台3或零件竖向置放台9，将管状零件11竖向或横向安置在固定台上，当管状零件11横向放置固定台上时，通过垂直压紧机构8，人工转动调节轮 82，利用调节轮82螺纹连接于螺柱81并在螺柱81上转动，使得调节轮82 转动时产生的螺旋力拖动螺柱81将压板83持续向下压持，使得压板83与零件横向置放台3上的管状零件11进行接触，将管状零件11压在零件横向置放台3内的弧形槽31内，对安置在零件横向置放台3上的管状零件11进行垂直压紧，提高管状零件11在放置时的整体稳定性；当管状零件11竖向插入到限位孔91内时，分别通过第一水平夹紧机构5和第二水平夹紧机构10，人工转动调节螺母53在推柱51产生螺旋力，带动推柱51持续向下来改变顶板52与管状零件11之间的距离，从而实现调节管状零件11竖向放置时的稳固性，再利用切割装置对横向或竖向放置的管状零件11进行加工即可。

综上所述：本实用新型能够将管状零件11竖向以及横向稳固放置于固定台上，方便进行管状零件11的切割，从而有利于进行管状零件11的加工，进而有利于该机械零件加工用固定台的推广使用，通过第一水平夹紧机构5、第二水平夹紧机构10、零件竖向置放台9和限位孔91，能够在管状零件11 竖置限位孔91时，利用第一水平夹紧机构5和第二水平夹紧机构10对管状零件11进行水平方向的双重夹紧，增强管状零件11在竖置时整体的稳定性和稳固性，防止在管状零件11切割时管状零件11发生摇晃的情况，极大地降低了管状零件11在切割时所受到的磨损，且在垂直压紧机构8的配合下，能够对放置在零件横向置放台3的管状零件11进行垂直压紧，使得管状零件11稳固放置于零件横向置放台3，有效防止管状零件11在进行切割时发生歪斜偏移的情况，降低管状零件11在切割时所受到的磨损，从而延长了管状零件11的使用寿命，进而延长了该机械零件加工用固定台的使用寿命，解决了管状零件11在放置固定台时整体的稳定性和稳固性差，在切割时管状零件11 容易发生摇晃的情况，管状零件11容易受到磨损，管状零件11使用寿命短的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。