一种风电叶片叶根夹紧工装的制作方法

本实用新型涉及风电叶片制造领域，特别涉及一种风电叶片叶根夹紧工装。

背景技术：

风电叶片安装法兰过程中出现部分叶片法兰安装困难，其原因为合模过程中，由于温差导致叶根局部收缩变形，从而影响后续法兰的顺利安装。根据叶片生产现场查看，现车间所用叶根撑杆存在以下问题：

撑杆支撑力度不够，撑力过大容易产生弯曲变形；

由于角度原因，撑杆支撑很难支撑到叶根零度方向；

在叶片内腔做补强工作时妨碍工人的进出。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能防止叶根局部收缩变形，支撑力度适合的风电叶片叶根夹紧工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型的方案为：

一种风电叶片叶根夹紧工装，包括呈“U”形状的工装本体，所述工装本体包括长边以及短边，所述长边与所述短边之间连接有固定边，所述长边沿所述短边一侧设置有压板，所述压板与所述长边之间通过连接机构连接，所述短边的自由端处设置有沿所述短边轴向方向上延伸的用于与风电叶片叶根接触的三角形端面钢架。

优选地，所述压板包括支撑脚以及与所述支撑脚连接的台面，所述台面与所述长边之间通过所述连接机构连接。

优选地，所述台面上设置有横梁，所述横梁的中部位置处设置有六角形螺栓孔。

优选地，所述连接机构包括穿过所述长边的螺杆以及套在所述螺杆上并位于所述长边两侧的螺母，所述螺杆一端穿入所述六角形螺栓孔内与所述横梁连接。

优选地，所述螺杆另一端设置有手柄。

优选地，所述螺母与所述长边之间设置有橡胶垫片。

优选地，所述长边与所述短边之间连接有与所述固定边平行的辅助支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的风电叶片叶根夹紧工装由于在长边上设置有压板，且压板与长边之间通过连接机构连接，通过旋转该连接机构，使得压板远离或靠近长边运动，并通过与短边上的三角形端面钢架配合而夹持住风电叶片叶根，通过旋转该连接机构来调节夹持力度，使得夹持支撑力度适合，能防止叶根局部收缩变形，使得制造出来的风电叶片符合规定，保证了后续法兰的顺利安装。

附图说明

图1为本实用新型实施例的风电叶片叶根夹紧工装的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的压板9的正视图；

图3为本实用新型实施例的压板9的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参照图1，本实用新型的风电叶片叶根夹紧工装，包括呈“U”形状的工装本体，工装本体包括长边1以及短边3，长边1与短边3之间连接有固定边2。长边1沿短边3一侧设置有压板9，压板9与长边1之间通过连接机构连接。短边3的自由端处设置有沿短边3轴向方向上延伸的用于与风电叶片叶根接触的三角形端面钢架4。长边与短边之间连接有与固定边平行的辅助支撑杆。

请参照图2图3，压板9包括支撑脚91以及与支撑脚91连接的台面92，台面92与长边1之间通过连接机构连接。台面92上设置有横梁94，横梁94的中部位置处设置有六角形螺栓孔93。

连接机构包括穿过长边1的螺杆6以及套在螺杆6上并位于长边1两侧的螺母8，螺母8与长边1之间设置有橡胶垫片10。螺杆6一端穿入六角形螺栓孔93内与横梁94连接。螺杆6的另一端设置有手柄7。

上述的风电叶片叶根夹紧工装由于在长边1上设置有压板9，且压板9与长边1之间通过连接机构连接，通过旋转该连接机构，使得压板9远离或靠近长边1运动，并通过与短边3上的三角形端面钢架4配合而夹持住风电叶片叶根，通过旋转该连接机构来调节夹持力度，使得夹持支撑力度适合，能防止叶根局部收缩变形，使得制造出来的风电叶片符合规定，保证了后续法兰的顺利安装。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。