本实用新型涉及一种工装，特别是一种脚踏式零件夹持工装。
背景技术：
随着社会的发展和人民生活水平的提高，机械自动化的进程也越来越快。在零件加工领域，需要用工装夹持零件后对其进行加工。而现有的零件夹持工装大多为螺栓紧固式，需要手动松紧螺栓后调节夹持工装的夹持高度，非常不便。
用脚踏的方式对工装进行升降，既能节省操作时间，又能精准控制高度，非常便捷和实用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是，为了克服现有技术的上述不足，提供一种脚踏式零件夹持工装，从而达到既能节省操作时间，又能精准控制高度的目的。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种脚踏式零件夹持工装，包括脚踏销轴、连杆、标尺座、支撑杆和夹持臂，所述脚踏销轴安装在地面上，连杆与脚踏销轴活动链接，连杆可绕脚踏销轴转动，连杆以所述脚踏销轴为分割点分割成脚踏端和杠杆端，所述脚踏端为自由端，杠杆端上方安装有支撑杆，支撑杆的下端设有弹簧，支撑杆上安装有夹持臂，支撑杆的下端安装在标尺座内，标尺座安装在地面上，标尺座上等间距地设有多个孔，支撑杆的下端设有两个左右对称的球头柱塞，支撑杆的球头柱塞安装在孔内。
在使用时，用脚踩踏脚踏端，这个时候杠杆端会对支撑杆一个向上的力，支撑杆上的两个球头柱塞的球头受到来自标尺座内壁的挤压力而收缩，从而在标尺座内部向上运动，直到到达下一个孔上，此时球头柱塞的球头没有受到挤压力，而操作人员的踩踏力度应减小，球头柱塞的球头则会卡在下一个孔内，进而调整了整个工装的高度。
进一步地，所述标尺座在垂直方向上等间距地设有多个孔，在垂直方向上相邻的两个孔的间距为5~20cm。
在垂直方向上相邻的两个孔的间距应根据实际需求来设定，间距越小则代表调节的精度越高。
进一步地，所述夹持臂上安装有上下对称的用于夹持零件的螺栓。
通过调节螺栓，使工装夹持零件。
进一步地，所述标尺座上设有孔的数量为偶数个，具体为8~20个。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点：本实用新型通过脚踏销轴和连杆的作用，实现了脚踏式升降工装的功能，并且本实用新型采用了球头柱塞与孔的配合，由于零件一般较小，这种方式的可靠性足够满足零件被夹持的需求，这种结构方式简单，实用，可靠。另外，通过设置孔间距的大小，确定整个工装的升降精度，达到对工装升降的有效控制。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
图1—为本实用新型的结构示意图。
1—脚踏销轴，2—连杆，3—标尺座，4—支撑杆，5—夹持臂，6—脚踏端，7—杠杆端，8—弹簧，9—孔，10—球头柱塞，11—螺栓。
具体实施方式
如图所示，一种脚踏式零件夹持工装，包括脚踏销轴1、连杆2、标尺座3、支撑杆4和夹持臂5，所述脚踏销轴1安装在地面上，连杆2与脚踏销轴1活动链接，连杆2可绕脚踏销轴1转动，连杆2以所述脚踏销轴1为分割点分割成脚踏端6和杠杆端7，所述脚踏端6为自由端，杠杆端7上方安装有支撑杆4，支撑杆4的下端设有弹簧8，支撑杆4上安装有夹持臂5，支撑杆4的下端安装在标尺座3内，标尺座3安装在地面上，标尺座3上等间距地设有多个孔9，支撑杆4的下端设有两个左右对称的球头柱塞10，支撑杆4的球头柱塞10安装在孔9内。
具体的，所述标尺座3在垂直方向上等间距地设有多个孔9，在垂直方向上相邻的两个孔9的间距为5cm。
进一步地，所述夹持臂5上安装有上下对称的用于夹持零件的螺栓11。
进一步地，所述标尺座3上设有孔9的数量为偶数个，优选为20个。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。