自动化废料去除装置的制作方法

本实用新型涉及废料处理设备，具体涉及一种用于去除板体上的废料片的自动化废料去除装置。

背景技术：

在纸板加工制造领域，通常需要在各种纸板上切割出一些镂空区域，通常的做法是采用模切机按照模板在纸板上切割出刻痕，切痕形成的废料一般通过人工用手压去除，如此，手动的方式生产效率低，劳动量大，费时费力，还易出现遗漏。

技术实现要素：

综上所述，本实用新型有必要提供一种既能降低劳动强度和成本，又能提高工作效率并可自动收集废料的自动化废料去除装置。

本实用新型涉及的技术解决方案：

一种自动化废料去除装置，包括底座、设置于所述底座顶面中央的废料收集装置、设置于所述底座上的冲压装置以及与所述冲压装置下端连接的冲压治具，所述废料收集装置可调位置地固定在所述底座顶面上，所述底座顶面上设有固定废料收集装置用的夹具，夹具包括夹持板以及螺栓，夹持板上开设有长条形槽，底座表面上对应地开设有卡接孔，螺栓穿过条形槽与卡接孔相卡接，螺栓的螺帽端压抵在夹持板上，夹持板侧向紧抵所述废料收集装置。

进一步地，所述废料收集装置包括箱体、设置于所述箱体顶壁外周的定位条以及设置在所述箱体内的抽屉，定位条围成具有开口的方形框。

进一步地，每一所述箱体的两端设置有纵向卡位板，纵向卡位板上沿纵向开设有长条孔，以供螺栓穿过长条孔将箱体在纵向固定。

进一步地，所述箱体的顶壁设有若干穿孔，所述穿孔对应待冲压的废料片 形状或者稍大于废料片的尺寸。

进一步地，所述冲压装置包括支柱、主体架、驱动主体以及伸缩杆，所述支柱固定地设立在所述底座上，所述主体架固定地连接在所述支柱上，所述驱动主体安装在所述主体架上，所述伸缩杆可伸缩地安装在所述驱动主体上且伸缩杆向下朝向所述箱体的顶面，并可沿竖直方向上下移动。

进一步地，所述冲压治具安装在所述伸缩杆的下端，所述冲压治具包括压板以及压杆，所述压板固定地连接在所述伸缩杆的底端，所述压板上设有螺孔，所述压杆上端与所述螺孔螺接，所述压杆下端设置有凸块。

进一步地，所述底座侧面上设有两按钮，用于控制所述冲压装置工作。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的自动化废料去除装置通过将需要去除废料的物料板整齐地叠加在一起放入箱体顶面的定位条内，启动冲压装置下的冲压治具下压进而可一次性除掉多块物料板的废料，而且不会出现遗漏，同时所需要的人力较少，这样大大提高了生产效率并且降低了生产成本。此外，除掉的废料刚好落入废料收集装置内的抽屉内，这样可很好的保持了工作环境的整洁，减轻了打扫卫生的工作强度，提高了工作环境的整体舒适度。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例使用状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，一种自动化废料去除装置包括底座10、设置于底座10顶面 中央的废料收集装置20、设置于底座10上的冲压装置30以及连接在冲压装置30下端冲压治具40。

底座10侧面上设有两按钮11，用于控制冲压装置30工作，底座10顶面上设有固定废料收集装置20用的夹具12。

废料收集装置20通过夹具12固定在底座10顶面中央，废料收集装置20包括箱体21、设置于箱体21顶壁外周的定位条22以及设置在箱体21内的抽屉23。箱体21为中空的矩形箱体，箱体21的顶壁设有若干穿孔211，穿孔211对应待冲压的废料片形状或者稍大于废料片的尺寸，穿孔211可以是圆孔、方孔以及多边形孔等其它形状。定位条22用于引导物料板插入至箱体21的顶壁，定位条22围成具有开口的方形框，开口端以供物料板插入。抽屉23可推拉地设置在箱体21的中空空间内，抽屉23用于冲压物料板上的废料片冲压后，容接掉落的废料片。

夹具12是活动螺接在底座10的顶面，在处理不同规格的物料板时需要更换相应的废料收集装置20时，将夹具12的固定螺丝松开即移动并可取出废料收集装置20进行更换。具体地，夹具12包括夹持板以及螺栓，夹持板上开设有长条形槽，底座10表面上对应地开设有卡接孔，螺栓穿过条形槽与卡接孔相卡接，螺栓的螺帽端压抵在夹持板上，夹持板侧向紧抵所述箱体21的侧壁，箱体21夹持在两夹持板之间固定。在需要更换第二箱体时，只需确保第二箱体的宽度(可视为横向)位于在两卡接孔之间，通过夹持板相对螺栓移动，使两夹持板抵持在第二箱体的两侧，然后锁紧螺栓，从而将第二箱体固定。

进一步地，为了便于每一箱体在抽屉23拉升方向(又称纵向)的位置固定，在每一箱体21的两端设置纵向卡位板，纵向卡位板上沿纵向开设有长条孔，如此，提供螺栓穿入长条孔并锁紧后可限定抽屉23在纵向的位置。

冲压装置30包括支柱31、主体架32、驱动主体33以及伸缩杆34，支柱31固定地设立在底座10上，，主体架32固定地连接在支柱31上，驱动主体33安装在主体架32上，伸缩杆34可伸缩地安装在驱动主体33上且伸缩杆34向下朝向箱体21的顶面，可沿竖直方向上下移动。

冲压治具40安装在伸缩杆34的下端，冲压治具包括压板41以及压杆42，压板41固定地连接在伸缩杆34的底端，压板41上设有螺孔411，压杆42上端与螺孔411螺接，压杆42下端设置有凸块422，凸块422大致对应穿孔211的尺寸，能穿过穿孔211伸入抽屉22内，压杆42的轴向与穿孔211轴向一致。

请参阅图2，使用时，将要处理废料的物料板50(如纸板，塑料或其它片状材料)整齐地叠加在一起放入定位条22与废料收集装置21顶面所形成的空间内(注意叠加的厚度与定位条22的厚度一致才能整齐对接相应穿孔211)，启动下降按钮11，压杆42向下冲压到物料板50对应的镂空处51并穿过废料收集装置20顶壁的穿孔211，从而将所有镂空处51的废料掉入抽屉23内。

综上所述，本实用新型提供的自动化废料去除装置通过将需要去除废料的物料板整齐地叠加在一起放入箱体顶面的定位条内，启动冲压装置下的冲压治具下压进而可一次性除掉多块物料板的废料，而且不会出现遗漏，同时所需要的人力较少，这样大大提高了生产效率并且降低了生产成本。此外，除掉的废料刚好落入废料收集装置内的抽屉内，这样可很好的保持了工作环境的整洁，减轻了打扫卫生的工作强度，提高了工作环境的整体舒适度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。