一种刀头转动时刀片无法取出的美工刀的制作方法

本实用新型涉及裁纸装潢工具、美工刀结构技术领域，尤其涉及一种刀头转动时刀片无法取出的美工刀。

背景技术：

美工刀是比较常用的切割工具，一般用于纸张、布匹、塑料材料的切割。目前，市面上销售的美工刀一般由手柄、刀头和刀片组成，其刀头上设有锁定刀片的锁定机构，刀头可与手柄固定连接或铰接；

本发明人发现，现有的刀头可相对手柄折叠的美工刀，其刀头上设有的锁定机构在刀头相对手柄转动时亦可操作，在刀头相对手柄转动时容易出现误操作导致刀片脱落，存在一定的安全隐患。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种刀头转动时刀片无法取出的美工刀，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是为了解决上述存在的问题，旨在提供一种刀片只有在刀头相对手柄完全打开时才能取出，安全性高的刀头转动时刀片无法取出的美工刀，以解决上述背景技术中提出的现有的美工刀头卡紧固定效果较差，美工刀头在未使用状态下如果受到外界的冲击，其美工刀头极易会自动开锁，易给周围人员造成伤害，具有较大的安全隐患的问题。

本实用新型刀头转动时刀片无法取出的美工刀的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种刀头转动时刀片无法取出的美工刀，其中，该刀头转动时刀片无法取出的美工刀包括有：

上壳板、下壳板、固定环、锁定杆、卡销 、限动销、按压部、弹簧、条形孔、安全锁槽、弹簧限位槽、上手柄、下手柄；

所述下壳板顶部开设有安全锁槽，且安全锁槽相接处开设有弹簧限位槽；所述安全锁槽内嵌合有锁定杆，且安全锁槽相接处所开设有的弹簧限位槽内嵌合有弹簧；所述弹簧一侧与锁定杆的一侧相接触；所述上壳板顶部开设有条形孔，且上壳板底部开设有与下壳板顶部所开设的安全锁槽相匹配的槽；所述上壳板与下壳板之间相扣合；所述锁定杆一端所连接的控杆与上壳板顶部所开设的条形孔相配合；所述上手柄与上壳板顶部开设有条形孔位置处之间设有固定环，且上手柄与上壳板之间相轴接；所述下手柄与下壳板之间相轴接；所述上手柄和下手柄之间相配合连接，所述锁定杆上安装有卡销、限动销与按压部，所述刀头由上壳板和下壳板组成，两者围成插放刀片的插置腔，所述卡销及限动销与锁定杆一体成型，这样可减少成型磨具，降低成本，而且一体成型可以保证各部件连接的稳定性，所述锁定杆上设有按压部，如图1所示，所述按压部从刀头背部设有的操作口伸出，该结构方便使用者操作锁定杆，在需要操作锁定杆时，仅用拇指按压按压部即可使锁定杆进行杠杆运动，所述锁定机构包括销轴、锁定杆和弹簧，所述锁定杆安装在下壳板上设有的槽位内，所述弹簧形状呈V型，其一端与锁定杆后部的下侧抵接，其另一端与槽位的槽壁抵接，所述锁定杆的前部设有与刀片的卡口配合的卡销，所述锁定杆的后部设置有限动销，上壳板上与限动销对应的位置设置有通槽，上手柄上与通槽对应的位置设置有以连接钉为圆心的弧形导向槽，限动销穿过通槽直至伸入弧形导向槽中。

进一步的，所述锁定杆一端所连接的控杆沿外片顶部所开设的条形孔内滑动。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型设置有锁定杆，可通过利用杠杆原理锁定刀片，其中杠杆延长部分具有保险功能，在美工刀刀头关闭或半打开状态无法解锁刀片，可保证美工刀头不会意外自动开锁，降低以往美工刀头存在安全隐患的问题，使得使用更加安全。

2.本实用新型跟普通的美工刀头相比生产工序优化，成本减少；结构优化，比普通刀头更容易操作。

3.通过通槽与弧形导向槽的配合，利用刀头相对手柄转动过程中通槽与弧形导向槽相交，重合部分少，弧形导向槽会对限动销进行阻挡使之无法相对通槽移动，此时锁定杆前端无法抬起使卡销脱离卡口，从而实现刀头相对手柄转动时刀片无法取出，安全性高，结构简单稳定。

附图说明

图1为本实用新型刀头拆分示意图；

图2为本实用新型总成拆分结构示意图；

图3为本实用新型组成结构示意图；

图4为本实用新型锁定杆的结构示意图；

图5为本实用新型刀头相对手柄转动一定角度时卡销、通槽及弧形导向槽配合的示意图。

图中：1、上壳板，2、下壳板，3、固定环，4、锁定杆，41、卡销 ，42、限动销，43、按压部，5、弹簧，6、条形孔，7、安全锁槽，8、弹簧限位槽，9、上手柄，10、下手柄。

具体实施方式

下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。

参见图1至附图3，一种刀头转动时刀片无法取出的美工刀，包括有：

上壳板1、下壳板2、固定环3、锁定杆4、卡销41 、限动销42、按压部43、弹簧5、条形孔6、安全锁槽7、弹簧限位槽8、上手柄9、下手柄10；

下壳板2顶部开设有安全锁槽7，且安全锁槽7相接处开设有弹簧限位槽8；安全锁槽7内嵌合有锁定杆4，且安全锁槽7相接处所开设有的弹簧限位槽8内嵌合有弹簧5；弹簧5一侧与锁定杆4的一侧相接触；上壳板1顶部开设有条形孔6，且上壳板1底部开设有与下壳板2顶部所开设的安全锁槽7相匹配的槽；上壳板1与下壳板2之间相扣合；锁定杆4一端所连接的控杆与上壳板1顶部所开设的条形孔6相配合；上手柄9与上壳板1顶部开设有条形孔6位置处之间设有固定环3，且上手柄9与上壳板1之间相轴接；下手柄10与下壳板2之间相轴接；上手柄9和下手柄10之间相配合连接，所述锁定杆4上安装有卡销41、限动销42与按压部43，所述刀头由上壳板1和下壳板2组成，两者围成插放刀片的插置腔，所述卡销41及限动销42与锁定杆4一体成型，这样可减少成型磨具，降低成本，而且一体成型可以保证各部件连接的稳定性，所述锁定杆4上设有按压部43，如图4所示，所述按压部43从刀头背部设有的操作口伸出，该结构方便使用者操作锁定杆4，在需要操作锁定杆4时，仅用拇指按压按压部43即可使锁定杆4进行杠杆运动，所述锁定机构包括销轴、锁定杆4和弹簧5，所述锁定杆4安装在下壳板2上设有的槽位内，所述弹簧5形状呈V型，其一端与锁定杆4后部的下侧抵接，其另一端与槽位的槽壁抵接，所述锁定杆4的前部设有与刀片的卡口配合的卡销41，所述锁定杆4的后部设置有限动销42，上壳板1上与限动销42对应的位置设置有通槽，上手柄9上与通槽对应的位置设置有以连接钉为圆心的弧形导向槽，限动销42穿过通槽直至伸入弧形导向槽中。

如上述所述的刀头转动时刀片无法取出的美工刀的较佳实施例，其中，锁定杆4一端所连接的控杆沿外片1顶部所开设的条形孔6内滑动，通过设置锁定杆4的利用杠杆原理锁定刀片，其中杠杆延长部分具有保险功能，在美工刀刀头关闭或半打开状态无法解锁刀片，可保证美工刀头不会意外自动开锁，降低以往美工刀头存在安全隐患的问题，使得使用更加安全。

本实施例的工作原理：

本实用新型设置有锁定杆4，且锁定杆4一端所连接的控杆沿外片1顶部所开设的条形孔6内滑动，本实用新型美工刀头通过利用杠杆原理锁定刀片，其中杠杆延长部分具有保险功能，在美工刀刀头关闭或半打开状态无法解锁刀片，可保证美工刀头不会意外自动开锁，降低以往美工刀头存在安全隐患的问题，使得使用更加安全，本实用新型跟普通的美工刀头相比生产工序优化，成本减少；结构优化，比普通刀头更容易操作。

需要说明的是，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。