一种多功能的服装设计裁剪工作平台的制作方法

本实用新型属于服装设计技术领域，尤其涉及一种多功能的服装设计裁剪工作平台。

背景技术：

服装设计中，最初需要对布料进行放料裁切，现有的裁切多为人工进行裁切，或者通过丈量平直度的直尺进行压紧测量，导致裁切效率低，裁切废品率高，会出现大量的下角料，造成生产成本的增加，在完成自动裁切过程中，需要解决的技术问题是如果保证展平、压平，以及如何实现自动裁切，且裁切过程中不发生偏移。

中国专利公开号为CN 205295759U，发明创造名称为一种服装设计裁剪工作平台，包括支腿、设置在支腿上的面板、设置在面板端部外侧的放布机构和设置在面板端部上侧的裁切机构，所述的放布机构包括底座、设置在底座上的放布辊和展平辊，所述的裁切机构包括横向跨设在面板两侧的裁切支架、设置在裁切支架的顶板下侧的轨道、匹配滑动卡设在轨道内的吊杆、以及设置在吊杆下端部的驱动电机、设置在驱动电机输出端的裁切轴和裁切刀片；所述的裁切刀片两侧的裁切轴上还设有压辊，所述的面板上设置有裁切垫板，所述的裁切垫板上设置有分别与裁切刀片和压辊对应的刀槽和压平滚道。但是现有的工作平台还存在着移动不方便，使用不方便以及功能不丰富的问题。

因此，发明一种多功能的服装设计裁剪工作平台显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的服装设计裁剪工作平台，以解决现有的工作平台还存在着移动不方便，使用不方便以及功能不丰富的问题。一种多功能的服装设计裁剪工作平台，包括裁剪工作台主体和可升降移动轮装置，所述的可升降移动轮装置分别焊接在裁剪工作台主体的底部四角位置；所述的裁剪工作台主体包括多角度测量尺，裁剪夹装一体机，水平测量尺，平度测量板，辅料放置槽和防起边压块，所述的多角度测量尺设置在裁剪工作台主体的右上部；所述的裁剪夹装一体机安装在裁剪工作台主体的左上部；所述的水平测量尺，平度测量板和辅料放置槽从上到下依次设置在裁剪工作台主体的上部左侧；所述的防起边压块分别设置在裁剪工作台主体的右上部，右下部和左下部位置。

优选的，所述的裁剪夹装一体机包括快速拆装板，夹装机，裁剪机和一级异形螺栓，所述的快速拆装板的两端分别通过一级异形螺栓安装在裁剪工作台主体的左上部；所述的夹装机和裁剪机正对设置在快速拆装板的上部。

优选的，所述的夹装机包括可调夹装纵向架，底座，固定板，活动夹装板和二级异形螺栓，所述的可调夹装纵向架焊接在底座的上部中间位置；所述的固定板焊接在可调夹装纵向架的右下部；所述的活动夹装板通过二级异形螺栓安装在可调夹装纵向架的右部。

优选的，所述的裁剪机包括裁剪纵向架，滑轨，限位板，裁剪电机，滑块，裁剪刀和提架，所述的裁剪纵向架焊接在快速拆装板的右上部；所述的滑轨螺栓安装在裁剪纵向架的左部；所述的限位板焊接在滑轨的下部；所述的裁剪电机通过滑块连接在滑轨的左部；所述的裁剪刀连接在裁剪电机的输出轴上；所述的提架抱箍连接在裁剪电机的上部。

优选的，所述的裁剪刀具体采用圆形裁剪刀。

优选的，所述的可升降移动轮装置包括固定杆，活动套管，移动轮和三级异形锁紧螺栓，所述的固定杆插接在活动套管的上部；所述的移动轮螺栓连接在活动套管的下部；所述的三级异形锁紧螺栓螺纹连接在固定杆和活动套管的连接处；所述的固定杆分别焊接在裁剪工作台主体的底部四角位置。

优选的，所述的移动轮具体采用带有刹车的尼龙万向轮；所述的移动轮设置有四个。

优选的，所述的水平测量尺上还刻画有刻度线。

优选的，所述的可调夹装纵向架上还开设有三个或者三个以上的通孔。

优选的，所述的平度测量板设置有三个；所述的平度测量板具体采用不锈钢刻度尺。

优选的，所述的多角度测量尺逆时针标注有测量角度数字；所述的逆时针标注的测量角度数字设置为0度，45度，90度，135度，180度，225度，270度和315度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种多功能的服装设计裁剪工作平台广泛应用于服装设计技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的多角度测量尺，水平测量尺，平度测量板和辅料放置槽的设置，有利于进行测量布料的尺寸，同时可以根据需要进行裁剪布料并放置在辅料放置槽内，增加使用功能。

2.本实用新型中，所述的防起边压块的设置，有利于对布料进行按压，可以防止布料起边，以使使用更加方便。

3.本实用新型中，所述的快速拆装板，夹装机，裁剪机和一级异形螺栓的设置，有利于快速安装和拆卸夹装机和裁剪机，以使更加方便的对其进行检修和维护。

4.本实用新型中，所述的可调夹装纵向架，底座，固定板，活动夹装板和二级异形螺栓的设置，有利于可以一次性夹装多块布料，可以减少劳动强度。

5.本实用新型中，所述的裁剪纵向架，滑轨，限位板，裁剪电机，滑块，裁剪刀和提架的设置，有利于可是对夹装的布料进行裁剪，以使使用更加方便，可以省去原有设计中人工裁剪的过程。

6.本实用新型中，所述的固定杆，活动套管，移动轮和三级异形锁紧螺栓的设置，有利于可以根据不同检修人员的身高进行调节工作台的高度，同时可以便于移动工作台，使得使用更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的裁剪夹装一体机的结构示意图。

图3是本实用新型的夹装机的结构示意图。

图4是本实用新型的裁剪机的结构示意图。

图5是本实用新型的可升降移动轮装置的结构示意图。

图中：

1、裁剪工作台主体；11、多角度测量尺；12、裁剪夹装一体机；121、快速拆装板；122、夹装机；1221、可调夹装纵向架；1222、底座；1223、固定板；1224、活动夹装板；1225、二级异形螺栓；123、裁剪机；1231、裁剪纵向架；1232、滑轨；1233、限位板；1234、裁剪电机；1235、滑块；1236、裁剪刀；1237、提架；124、一级异形螺栓；13、水平测量尺；14、平度测量板；15、辅料放置槽；16、防起边压块；2、可升降移动轮装置；21、固定杆；22、活动套管；23、移动轮；24、三级异形锁紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图5所示

本实用新型提供一种多功能的服装设计裁剪工作平台，包括裁剪工作台主体1和可升降移动轮装置2，所述的可升降移动轮装置2分别焊接在裁剪工作台主体1的底部四角位置；所述的裁剪工作台主体1包括多角度测量尺11，裁剪夹装一体机12，水平测量尺13，平度测量板14，辅料放置槽15和防起边压块16，所述的多角度测量尺11设置在裁剪工作台主体1的右上部；所述的裁剪夹装一体机12安装在裁剪工作台主体1的左上部；所述的水平测量尺13，平度测量板14和辅料放置槽15从上到下依次设置在裁剪工作台主体1的上部左侧；所述的防起边压块16分别设置在裁剪工作台主体1的右上部，右下部和左下部位置。

上述实施例中，具体的，所述的裁剪夹装一体机12包括快速拆装板121，夹装机122，裁剪机123和一级异形螺栓124，所述的快速拆装板121的两端分别通过一级异形螺栓124安装在裁剪工作台主体1的左上部；所述的夹装机122和裁剪机123正对设置在快速拆装板121的上部。

上述实施例中，具体的，所述的夹装机122包括可调夹装纵向架1221，底座1222，固定板1223，活动夹装板1224和二级异形螺栓1225，所述的可调夹装纵向架1221焊接在底座1222的上部中间位置；所述的固定板1223焊接在可调夹装纵向架1221的右下部；所述的活动夹装板1224通过二级异形螺栓1225安装在可调夹装纵向架1221的右部。

上述实施例中，具体的，所述的裁剪机123包括裁剪纵向架1231，滑轨1232，限位板1233，裁剪电机1234，滑块1235，裁剪刀1236和提架1237，所述的裁剪纵向架1231焊接在快速拆装板121的右上部；所述的滑轨1232螺栓安装在裁剪纵向架1231的左部；所述的限位板1233焊接在滑轨1232的下部；所述的裁剪电机1234通过滑块1235连接在滑轨1232的左部；所述的裁剪刀1236连接在裁剪电机1234的输出轴上；所述的提架1237抱箍连接在裁剪电机1234的上部。

上述实施例中，具体的，所述的裁剪刀1236具体采用圆形裁剪刀。

上述实施例中，具体的，所述的可升降移动轮装置2包括固定杆21，活动套管22，移动轮23和三级异形锁紧螺栓24，所述的固定杆21插接在活动套管22的上部；所述的移动轮23螺栓连接在活动套管22的下部；所述的三级异形锁紧螺栓24螺纹连接在固定杆21和活动套管22的连接处；所述的固定杆21分别焊接在裁剪工作台主体1的底部四角位置。

上述实施例中，具体的，所述的移动轮23具体采用带有刹车的尼龙万向轮；所述的移动轮23设置有四个。

上述实施例中，具体的，所述的水平测量尺13上还刻画有刻度线。

上述实施例中，具体的，所述的可调夹装纵向架1221上还开设有三个或者三个以上的通孔。

上述实施例中，具体的，所述的平度测量板14设置有三个；所述的平度测量板14具体采用不锈钢刻度尺。

上述实施例中，具体的，所述的多角度测量尺11逆时针标注有测量角度数字；所述的11逆时针标注的测量角度数字设置为0度，45度，90度，135度，180度，225度，270度和315度。

工作原理

本实用新型中，裁剪之前需要将裁剪机123右侧的异形螺栓卸下，才可以通过提架1237上下移动裁剪电机1234，移动时由滑块1235在滑轨1232上上下移动以使裁剪电机1234可以实现上下移动进行裁剪工作，由限位板1233起到限制作用，裁剪时，将布料通过夹装机122内的固定板1223和活动夹装板1224进行夹装由二级异形螺栓1225进行固定锁紧夹装，由裁剪电机1234带动裁剪刀1236进行裁剪工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。