一种铁钉生产用固定装置的制作方法

本实用新型涉及铁钉生产装置技术领域，具体为一种铁钉生产用固定装置。

背景技术：

铁钉，一端有扁平的头，另一端尖锐，主要起到物品与物品之间的固定或连接作用，铁钉分很多种类，常用的有普通钉，毛毡钉，水泥钢钉，无头钉，射钉，卷钉等等。

随着铁钉的制作工艺日渐成熟，铁钉的的样式与种类也是多种多样，进而铁钉的生产装置也是种类繁多，但是在一些铁钉生产和制造的过程中，我们就会发现一些铁钉生产装置所出现的一些问题，例如在铁钉生产过程中，由于原材料加工的震动效果比较大，进而会加大铁钉生产制造的难度，也会导致生产出来的铁钉不能使用，进而会导致原材料的浪费，提高了的生产成本，虽然市场上存在一些在铁钉生产过程中对原材料进行固定的装置，但是有些固定装置的固定效果不太理想，这会使加工出来的铁钉出现瑕疵，进而会影响铁钉的生产质量，以降低固定装置的使用价值，所以我们提出了一种铁钉生产用固定装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铁钉生产用固定装置，以解决上述背景技术提出的铁钉原材料加工的震动效果比较大，有些固定装置的固定效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁钉生产用固定装置，包括滑动底座、第一夹紧块、齿轮和第三电机，所述滑动底座的下侧连接有支撑脚，且支撑脚的下端固定有固定底座，所述第一夹紧块的外侧设置有第一电机，且第一电机的右侧固定有稳定装置，所述第一电机的上侧设置有紧固螺栓，所述第一电机的下侧固定有滑动台面，且滑动台面的下侧连接有滑动底座，所述齿轮的后侧固定有第二电机，且第二电机的前端通过齿轮与滑动台面相连接，所述固定底座的内侧设置有固定孔，所述第三电机的前端连接有固定滚轮，且固定滚轮的上侧安装有滑动滚轮，所述固定滚轮的两侧安装有旋转轴，所述稳定装置的下侧安装有第二夹紧块。

优选的，所述滑动底座的外形为“T”型结构，且滑动底座通过其“T”型结构与滑动台面为滑动连接。

优选的，所述滑动底座的左右两端为凸起结构，且滑动底座的长度小于2个滑动台面的长度之和。

优选的，所述稳定装置的下侧为通槽结构，且稳定装置下侧通槽结构的内部安装有第二夹紧块。

优选的，所述滑动台面的下侧为齿条型结构，且其齿条型结构的外形尺寸与齿轮相吻合。

优选的，所述滑动滚轮和固定滚轮的外侧均为螺旋齿状结构，且滑动滚轮和固定滚轮的切面均为弧形结构，并且滑动滚轮和固定滚轮之间的距离始终大于零。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铁钉生产用固定装置，

(1)设置有滑动底座和滑动台面，可以对固定装置的工作位置进行调节，方便了装置的固定工作，也会间接的提高装置的固定效果，在装置底部安装有固定底座，可以有效保证整个装置的工作稳定；

(2)在装置上安装有滑动滚轮和固定滚轮，可以方便装置对不同尺寸的物体进行固定，提高了的装置的使用效率，也会降低原材料在加工时的震动，进而降低铁钉生产制造的难度，提升装置的使用价值；

(3)在固定滚轮上还安装有第一电机和第三电机，配合滑动滚轮和固定滚轮的工作，可以为铁钉生产的原材料提供推进力，进而提高铁钉生产的效率；

(4)在装置中间还设置有稳定装置，配合左右两侧的滑动滚轮和固定滚轮，可以进一步的提高铁钉生产过程中原材料的稳定性，进而保证铁钉生产的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型稳定装置结构示意图。

图中：1、滑动底座，2、支撑脚，3、固定底座，4、第一夹紧块，5、第一电机，6、稳定装置，7、紧固螺栓，8、滑动台面，9、齿轮，10、第二电机，11、固定孔，12、第三电机，13、滑动滚轮，14、旋转轴，15、固定滚轮，16、第二夹紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铁钉生产用固定装置，包括滑动底座1、支撑脚2、固定底座3、第一夹紧块4、第一电机5、稳定装置6、紧固螺栓7、滑动台面8、齿轮9、第二电机10、固定孔11、第三电机12、滑动滚轮13、旋转轴14、固定滚轮15和第二夹紧块16，滑动底座1的下侧连接有支撑脚2，且支撑脚2的下端固定有固定底座3，滑动底座1的外形为“T”型结构，且滑动底座1通过其“T”型结构与滑动台面8为滑动连接，可以保证滑动台面8在滑动底座1上滑动的稳定性，也方便对装置的工作位置进行调节，滑动底座1的左右两端为凸起结构，且滑动底座1的长度小于2个滑动台面8的长度之和，可以有效保证滑动台面8在滑动底座1上移动的安全性，第一夹紧块4的外侧设置有第一电机5，且第一电机5的右侧固定有稳定装置6，稳定装置6的下侧为通槽结构，且稳定装置6下侧通槽结构的内部安装有第二夹紧块16，可以方便稳定装置6上滑动滚轮13的移动与固定，进而提高稳定装置6的使用效率，第一电机5的上侧设置有紧固螺栓7，第一电机5的下侧固定有滑动台面8，且滑动台面8的下侧连接有滑动底座1，滑动台面8的下侧为齿条型结构，且其齿条型结构的外形尺寸与齿轮9相吻合，可以控制滑动台面8在滑动底座1上的移动工作，进而提高滑动台面8的移动效率，齿轮9的后侧固定有第二电机10，且第二电机10的前端通过齿轮9与滑动台面8相连接，固定底座3的内侧设置有固定孔11，第三电机12的前端连接有固定滚轮15，且固定滚轮15的上侧安装有滑动滚轮13，滑动滚轮13和固定滚轮15的外侧均为螺旋齿状结构，且滑动滚轮13和固定滚轮15的切面均为弧形结构，并且滑动滚轮13和固定滚轮15之间的距离始终大于零，可以保证装置固定原材料后的稳定性，也可以为原材料的加工提供推进力，进而提高铁钉生产的效率，固定滚轮15的两侧安装有旋转轴14，稳定装置6的下侧安装有第二夹紧块16。

工作原理：在使用该铁钉生产用固定装置时，首先通过支撑脚2下端的固定底座3将整个装置放置在工作地点，再通过支固定底座3上的固定孔11将整个装置固定在工作位置，以保证装置在工作时的稳定性能，随后启动第二电机10，第二电机10启动后会带动齿轮9进行转动，在齿轮9转动的同时齿轮9会通过滑动台面8底部的齿条结构，使滑动台面8在滑动底座1上来回滑动，进而调节整个装置到合适的工作位置，然后通过拧开紧固螺栓7调节滑动滚轮13与固定滚轮15之间的距离，使滑动滚轮13与固定滚轮15对被夹住的原材料进行充分的稳定工作，进而提高装置的工作效率，原材料穿过第一道滑动滚轮13与固定滚轮15之间，再穿过稳定装置6之间，随后再穿过第二道过滑动滚轮13与固定滚轮15之间后，通过旋紧第一道和第二道以及稳定装置6上的紧固螺栓7，使原材料在加工时保持稳定的工作状态，进而提高铁钉的生产质量，最后启动第一电机5和第三电机12，第一电机5和第三电机12会带动固定滚轮15的转动，使原材料向前推进，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。