螺旋活套可调角度偏转架的制作方法

本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体为螺旋活套可调角度偏转架。

背景技术：

螺旋活套是焊管，冷弯生产线的重要设备，是一种新型储料方式，以径流原理将钢板带无折损，无划伤存储在活套内，满足机组正常运转不停机，实现连续生产。而进入螺旋活套则需要通过几个偏转架将钢板从平直状态过渡到竖直状态，现有的螺旋活套偏转架有两种，一种为固定式，即在设计阶段通过计算定死偏转架的角度及高度，实际使用过程中不能调整。另一种为可调式，即通过更换偏转辊的安装孔来调整角度，需要用行车吊住偏转辊，手动拆卸偏转辊调好角度后再安装上，费时费力。根据生产线的工艺，及产品的质量要求的需要，有时要通过调整偏转辊的角度来实现钢板的入料角度的调整，甚至是翻转，而上述的两种结构在实现以上功能时都有缺陷，为了方便调整偏转辊的角度来实现钢板的入料角度的调整，甚至是翻转，减少工人劳动强度，减少停机时间，增加生产效率。提供一种在线可调角度偏转架，既可以满足固定偏转架的功能，又可以在线调整偏转架的角度而不用对设备进行拆装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供螺旋活套可调角度偏转架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：螺旋活套可调角度偏转架，包括支撑辊、偏转辊、中心圈、支撑架、链条、固定螺钉、链轮、环形压板、铜套、同心轴、蜗杆、蜗轮、锁紧螺母、底座和键，所述底座的顶部安装有支撑架，所述支撑架的内部开设有台阶圆内孔，所述台阶圆内孔的内部安装有中心圈，所述中心圈的内部安装有支撑辊和偏转辊，且偏转辊位于支撑辊的上方，所述中心圈的一侧安装有环形压板，所述中心圈在厚度方向沿圆周开设有环形槽，所述环形槽的内部安装有链条，所述链条通过固定螺钉将两端连接到中心圈的两端，所述支撑架上安装有蜗杆，所述蜗杆上安装有蜗轮，所述蜗轮和链轮通过键安装在同心轴上，所述蜗轮的一端安装有锁紧螺母，所述同心轴的两端均安装有铜套。

进一步的，所述中心圈为环形。

进一步的，所述环形压板通过螺栓固定在支撑架上。

进一步的，所述蜗轮和链轮通过键安装在同心轴上。

进一步的，所述蜗杆与所述蜗轮形成一个蜗轮副。

进一步的，所述链条沿环形槽布置

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该螺旋活套可调角度偏转架，既可以自锁满足固定偏转架的功能，又可以通过在线调整蜗杆来实现偏转辊角度的调整，无需再对传统可调偏转辊进行拆装，结构简单，省时省力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构测试图；

图3是本实用新型的整体结构剖视图；

图4是本实用新型的A-A结构示意图；

图中：1-支撑辊；2-偏转辊；3-中心圈；4-支撑架；5-链条；6-固定螺钉；7-链轮；8-环形压板；9-铜套；10-同心轴；11-蜗杆；12-蜗轮；13-锁紧螺母；14-底座；15-键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：螺旋活套可调角度偏转架，包括支撑辊1、偏转辊2、中心圈3、支撑架4、链条5、固定螺钉6、链轮7、环形压板8、铜套9、同心轴10、蜗杆11、蜗轮12、锁紧螺母13、底座14和键15，底座14的顶部安装有支撑架4，支撑架4的内部开设有台阶圆内孔，台阶圆内孔的内部安装有中心圈3，中心圈3的内部安装有支撑辊1和偏转辊2，且偏转辊2位于支撑辊1的上方，中心圈3的一侧安装有环形压板8，中心圈3在厚度方向沿圆周开设有环形槽，环形槽的内部安装有链条5，链条5通过固定螺钉6将两端连接到中心圈3的两端，支撑架4上安装有蜗杆11，蜗杆11上安装有蜗轮12，蜗轮12和链轮7通过键15安装在同心轴10上，蜗轮12的一端安装有锁紧螺母13，同心轴10的两端均安装有铜套9。

进一步的，中心圈3为环形，便于安装。

进一步的，环形压板8通过螺栓固定在支撑架4上，便于使用。

进一步的，蜗轮12和链轮7通过键15安装在同心轴10上。

进一步的，蜗杆11与蜗轮12形成一个蜗轮副，使其具有减速增力自锁功能。

进一步的，链条5沿环形槽布置，用来安装链条5和作为链条5滑动的滑动槽。

工作原理：工作时，手动或电动需加电机转动蜗杆11通过键15带动蜗轮12转动以及链轮7转动，蜗轮12和链轮7通过键15装配在同心轴10上，同心轴10两端的铜套9对链轮7起定位作用，一端安装在支撑架4上，一端安装在环形压板8上，同时还作为同心轴10和链轮7的转动支撑。蜗轮12的定位一端靠同心轴10的轴阶，另一端靠锁紧螺母13。链轮7转动带动链条5移动。链条5通过固定螺钉6将两端连接到中心圈3的两端，中心圈3为环形，在厚度方向沿圆周开一环形槽，用来安装链条5和作为链条5滑动的滑动槽。中心圈3放置于内孔为台阶圆的支撑架4中，外部为环形压板8将中心圈3固定与支撑架4内，中心圈3只能做旋转运动，链条7移动，通过固定螺钉6带动中心圈3做旋转运动，支撑辊1和偏转辊2安装在中心圈3上，同样做旋转运动，根据实际的需要来调整角度，甚至翻转。调整完毕后由蜗杆11和蜗轮12组成的蜗轮副具有减速增力自锁功能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。