本实用新型涉及一种铣床用装置，具体是一种铣床用刀具分类放置台。
背景技术：
铣床(millingmachine)系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
铣床刀具作为铣床上不可或缺的部件之一，现在铣床上各类刀具种类数量比较多，虽然现在各类加工中心运用比较高，但是传统的铣床还是在大范围内利用，现在一般传统的铣床刀具放置在简易的柜子中，只能实现简单放置功能，保护功能较差，无法满足现在的使用要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铣床用刀具分类放置台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铣床用刀具分类放置台，包括箱体和箱座，所述箱体内设有多个放置台，放置台上设有多个刀具放置槽，刀具放置槽内底部设有隔网，隔网上装有海绵垫，所述刀具放置槽底部连通保护液回收槽，保护液回收槽通过回液管连接保护液箱，所述刀具放置槽上方设有保护液点滴头，保护液点滴头设置在给液管上，给液管连接给液泵。
作为本实用新型进一步的方案：所述给液泵连接保护液箱。
作为本实用新型进一步的方案：所述给液泵和保护液相设置在箱座内。
作为本实用新型进一步的方案：所述给液泵上装有电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述保护液点滴头设有多个，且并排设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，铣床刀具放置方便，保存保护功能好，满足了现在的使用要求。
附图说明
图1为铣床用刀具分类放置台的结构示意图。
图中：1-给液泵、2-箱座、3-保护液点滴头、4-给液管、5-放置台、6-刀具放置槽、 7-隔网、8-海绵垫、9-保护液回收槽、10-回液管、11-箱体、12-保护液箱、13-电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种铣床用刀具分类放置台，包括箱体11和箱座 2，所述箱体11内设有多个放置台5，放置台5上设有多个刀具放置槽6，刀具放置槽6 内底部设有隔网7，隔网7上装有海绵垫8，所述刀具放置槽6底部连通保护液回收槽9，保护液回收槽9通过回液管10连接保护液箱12，所述刀具放置槽6上方设有保护液点滴头3，保护液点滴头3设置在给液管4上，给液管4连接给液泵1，给液泵1连接保护液箱12，给液泵1和保护液箱12设置在箱座2内，给液泵1上装有电机13，保护液点滴头 3设有多个，且并排设置。
本实用新型结构新颖，本实用新型通过放置台5和刀具放置槽6的设计，满足了铣床刀具的放置功能，通过给液泵1和给液管4、保护液点滴头3的设计，实现对放置在刀具放置槽6内的刀具进行点滴保护液，实现对刀具的保护功能，防止锈蚀，再通过海绵垫8、隔网7的设计，实现“缓存”保护液，使得刀具与海绵垫8接触面沾抹有保护液，再通过保护液回收槽9和回液管10的设计，实现保护液回收循环利用的功能，本实用新型铣床刀具放置方便，保存保护功能好，满足了现在的使用要求。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。