块状蔬菜切片机的制作方法

本实用新型涉及脱水蔬菜加工技术领域，尤其涉及一种块状蔬菜切片机。

背景技术：

现有技术中的切片机采用的是较为复杂的机械传动方式，制造成本高，而且很容易堵塞。

技术实现要素：

有必要提出一种结构简单、削皮效果好、不会堵塞的块状蔬菜切片机。

一种块状蔬菜切片机，包括支架、盛放机构、切削机构，盛放机构固定设置在支架的上方，切削机构设置在盛放机构的内部，以将盛放机构内的块状蔬菜切削成片，盛放机构包括上仓体、下仓体，上仓体为空心圆柱体，上仓体的顶部开设送入块状蔬菜的入料口，上仓体的底部与支架固定连接，下仓体为空心圆锥体，下仓体的顶部开口与上仓体的底部固定连接，下仓体的底部开设排出蔬菜薄片的出料口，还在上仓体的底部固定设置切削板，切削板沿水平方向设置，在切削板上间隔设置若干切削刀片，切削刀片沿着切削板的半径方向设置，在切削刀片的刀刃下方的切削板上开设长条形孔，所述切削机构包括电机、传动轴、轴套、若干拨杆、若干拨板，电机设置在盛放机构的上仓体的顶部，电机的输出端穿过上仓体的顶部伸入至上仓体的内部，传动轴沿竖直方向设置，传动轴的上端与电机的输出端连接，传动轴的下端穿过上仓体的切削板，且与切削板之间相对转动，所述轴套套设在切削板上方的传动轴的外壁上，并与传动轴之间固定连接，若干拨杆均匀间隔固定设置在轴套的外圆周上，拨杆的一端与轴套固定连接，拨杆的另一端沿着切削板的半径方向设置，若干拨板与若干拨杆一一对应连接，拨板为长方形，拨板的背面与拨杆固定连接，拨板的正面用于拨动块状蔬菜，拨板倾斜设置，以使拨板的正面与切削板的上表面之间呈钝角夹角，拨板的底边的高度高于切削刀片的高度。

优选的，所述上仓体的入料口包括上料溜槽、挡料板，上料溜槽的一端用于承接块状蔬菜，上料溜槽的另一端与上仓体的顶部连接，挡料板竖直设置在上料溜槽的另一端，挡料板的上端与上料溜槽的端部固定连接，挡料板的下端穿过上仓体的顶部伸入至上仓体的内部，伸入上仓体内部的挡料板的最低端的高度低于上料溜槽的最低端的高度。

优选的，伸入上仓体内部的挡料板的高度为切削机构的传动轴的高度的1/3至1/2。

优选的，所述拨杆为粗径钢管，以增加拨杆的强度。

优选的，还在轴套与切削板之间设置若干垫片，以调整拨板与切削刀片之间对的间距，进而实现改变被切削的蔬菜薄片的厚度。

本实用新型中设置了盛放机构和切削机构，盛放机构的切削板上设置切削刀片，切削机构包括电机、传动轴、轴套、若干拨杆、若干拨板，拨板与切削刀片配合实现对块状蔬菜的削片，传动方式简单，不存在堵塞的问题。

附图说明

图1为块状蔬菜切片机的结构示意图。

图2为块状蔬菜切片机的右视图。

图3为块状蔬菜切片机的局部内部结构图。

图4为图3中表达切削机构的局部放大图。

图5为块状蔬菜切片机的剖视图。

图6为图5中表达切削机构的局部放大图。

图中：支架10、盛放机构20、上仓体21、切削板211、切削刀片212、长条形孔213、上料溜槽214、挡料板215、下仓体22、切削机构30、电机31、传动轴32、轴套33、拨杆34、拨板35、垫片36。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1至图6，本实用新型实施例提供了一种块状蔬菜切片机，包括支架10、盛放机构20、切削机构30，盛放机构20固定设置在支架10的上方，切削机构30设置在盛放机构20的内部，以将盛放机构20内的块状蔬菜切削成片，盛放机构20包括上仓体21、下仓体22，上仓体21为空心圆柱体，上仓体21的顶部开设送入块状蔬菜的入料口，上仓体21的底部与支架10固定连接，下仓体22为空心圆锥体，下仓体22的顶部开口与上仓体21的底部固定连接，下仓体22的底部开设排出蔬菜薄片的出料口，还在上仓体21的底部固定设置切削板211，切削板211沿水平方向设置，在切削板211上间隔设置若干切削刀片212，切削刀片212沿着切削板211的半径方向设置，在切削刀片212的刀刃下方的切削板211上开设长条形孔213，所述切削机构30包括电机31、传动轴32、轴套33、若干拨杆34、若干拨板35，电机31设置在盛放机构20的上仓体21的顶部，电机31的输出端穿过上仓体21的顶部伸入至上仓体21的内部，传动轴32沿竖直方向设置，传动轴32的上端与电机31的输出端连接，传动轴32的下端穿过上仓体21的切削板211，且与切削板211之间相对转动，所述轴套33套设在切削板211上方的传动轴32的外壁上，并与传动轴32之间固定连接，若干拨杆34均匀间隔固定设置在轴套33的外圆周上，拨杆34的一端与轴套33固定连接，拨杆34的另一端沿着切削板211的半径方向设置，若干拨板35与若干拨杆34一一对应连接，拨板35为长方形，拨板35的背面与拨杆34固定连接，拨板35的正面用于拨动块状蔬菜，拨板35倾斜设置，以使拨板35的正面与切削板211的上表面之间呈钝角夹角，拨板35的底边的高度高于切削刀片212的高度。

进一步，所述上仓体21的入料口包括上料溜槽214、挡料板215，上料溜槽214的一端用于承接块状蔬菜，上料溜槽214的另一端与上仓体21的顶部连接，挡料板215竖直设置在上料溜槽214的另一端，挡料板215的上端与上料溜槽214的端部固定连接，挡料板215的下端穿过上仓体21的顶部伸入至上仓体21的内部，伸入上仓体21内部的挡料板215的最低端的高度低于上料溜槽214的最低端的高度。

进一步，伸入上仓体21内部的挡料板215的高度为切削机构30的传动轴32的高度的1/3至1/2。

块状蔬菜沿着上料溜槽214进入上仓体21内部时，由于惯性很容易直接砸在传动轴32上，多次碰撞之后，传动轴32很容易因碰撞而变弯或偏心，影响与电机31的传动连接，甚至会因外力反作用与电机31而将电机31烧毁，所以，该技术方案中设置了挡料板215，使得沿着上料溜槽214进入的蔬菜先与挡料板215碰撞，之后掉落在上料仓内部，如此，避免了块状蔬菜对传动轴32及电机31的碰撞损坏。

进一步，所述拨杆34为粗径钢管，以增加拨杆34的强度。比较于将拨板35直接与轴套33连接的方式，拨杆34大大增加了拨板35与轴套33的连接强度，而且还可以作为拨板35的支撑筋骨，提高拨板35的使用寿命。

进一步，还在轴套33与切削板211之间设置若干垫片36，以调整拨板35与切削刀片212之间对的间距，进而实现改变被切削的蔬菜薄片的厚度。

本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。