一种机械钥匙联锁的安全装置的制作方法

本实用新型涉及机械锁技术领域，具体地说是一种机械钥匙联锁的安全装置。

背景技术：

目前，工业安全越来越受到人们的关注和重视，解决工业安全问题的技术手段也越来越多，但在工业安全门锁问题上还存在许多的改进和不足。

传统的工业门锁要么不具备联锁功能，要么因电气部件不适合或昂贵、空间排列受限、爆炸危险等工业环境下不适用。因此，实用新型一种体积小、安全系数高、安装使用简单、工作可靠的机械钥匙联锁的安全装置实为必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种体积小、使用安全可靠、安装方便、结构巧妙的机械钥匙联锁结构。

为实现上述目的，设计一种机械钥匙联锁的安全装置，包括锁体和锁栓，其特征在于：所述的锁体和锁栓为机械钥匙联锁结构；

——所述的锁体包括主钥匙、锁筒、锁壳、锁芯；

所述的主钥匙包括手柄部，及与手柄部固定连接的圆盘部，所述的圆盘部底部设有一字型凹槽，所述的圆盘部的外壁上对称设上两个凸块，两个凸块之间的连线与一字型凹槽同方向；

所述的锁筒的内壁的一端部设有一圈环形边，且在环形边上对称设有容纳两个凸块用的凹槽；环形边的内径小于两个凸块外端点之间的间距，两个凹槽外端点之间的间距≥两个凸块外端点之间的间距；

所述的锁芯采用主圆柱体，在主圆柱体的一端面上设有配合一字型凹槽的一字型凸块，在主圆柱体的外壁上垂直于主圆柱体母线的方向且与主圆柱体的径向平行处设有圆弧面的锁舌凹槽；

所述的锁壳的一面上设有容纳锁芯和锁筒的容纳槽；在垂直于容纳槽的锁壳的侧壁上设有另一容纳槽；

所述的锁芯嵌入容纳槽内，所述的锁筒位于容纳槽内且套在锁芯的设有一字型凸块的一端面上与锁壳栓接，所述的主钥匙的一字型凹槽与锁芯的一字形凸块嵌套连接；

——所述的锁栓包括设在锁壳内的锁舌、锁舌压头、锁舌压紧装置、辅钥匙；

所述的锁舌采用辅圆柱体，辅圆柱体的一端面设有弹性的锁舌压紧装置，辅圆柱体的外壁上设有容纳主圆柱体的局部外壁的另一圆弧面凹槽，辅圆柱体的另一端面设有锁舌凹槽；

所述的辅钥匙包括锁杆、锁杆弹簧、弹簧压紧帽，所述的锁杆的一端设有弹簧压紧帽，锁杆的另一端设有辅锁舌部，近辅锁舌部的锁杆上还设有挡圈，在挡圈与弹簧压紧帽之间的锁杆上套设有锁杆弹簧；

所述的锁舌压头采用圆筒状，圆筒状的外壁的外端处设有一圈凸缘；所述的锁舌压头沿其轴向设有容纳局部锁杆用的通孔；

所述的辅钥匙的辅锁舌部与挡圈之间的锁杆穿入锁舌压头的通孔内，辅锁舌部位于锁舌压头的一端外；所述的辅锁舌部嵌入锁舌的锁舌凹槽内；

所述锁栓的锁舌从另一容纳槽内穿入锁壳内，锁舌压紧装置抵接在锁壳的内壁上，锁舌的另一圆弧面凹槽处的辅圆柱体嵌入锁芯的锁舌凹槽内，使锁芯与辅圆柱体呈十字，锁舌压头的凸缘位于另一容纳槽外；

当锁舌的辅圆柱体旋转至嵌入锁芯的锁舌凹槽时，锁芯的一字型凸块与锁筒的两个凹槽的连接呈交叉状，主钥匙无法旋转；

当锁舌的辅圆柱体旋转至另一圆弧面凹槽与锁芯的锁舌凹槽相向时，主钥匙可带动锁芯旋转，直到主钥匙的两个凸块对应到锁筒的两个凹槽处，此时可拔出主钥匙。

所述的锁栓设有锁芯限位装置；

所述的锁芯限位装置为在锁舌凹槽对侧的主圆柱体的外壁沿其准线设一豁口，豁口内栓接一限位杆的一端，限位杆的另一端设有限位头部，所述的限位头部与锁壳的内壁栓接。

所述的豁口的弧形夹角为90度。

所述的锁舌还设有锁舌限位装置；

所述的锁舌限位装置为在另一圆弧面凹槽对侧的、接近辅圆柱体的另一端面处沿其准线设另一豁口，所述的另一豁口内栓接另一限位柱的一端，另一限位柱的另一端栓接在锁壳的相应处的壳壁上。

所述的另一豁口的弧形夹角为90度。

所述的锁舌压紧装置包括T形筒、弹簧，所述的T形筒的头部嵌套在锁壳上，T形筒的头部与辅圆柱体的一端面之间的T形筒上套设弹簧。

位于凸缘与锁杆弹簧之间的锁杆上设有辅钥匙固定座。

所述的辅锁舌部与锁杆呈T形。

所述的弹簧压紧帽的外壁上设有翅片形手柄部。

远离辅圆柱体侧的锁舌压头的端面沿轴向设圆锥形凹槽。

本实用新型与现有技术相比，体积小、安全系数高、安装使用简单、工作可靠，价格低廉。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的透视图。

图3是本实用新型中锁壳的透视图。

图4是本实用新型中主钥匙的立体图。

图5是本实用新型中锁筒的仰视角度的立体图。

图6是本实用新型中锁筒的俯视角度的立体图。

图7是本实用新型中主圆柱体的立体图。

图8是本实用新型中锁舌的立体图。

图9是本实用新型中锁舌压头的立体图。

图10是本实用新型中锁杆与辅锁舌部的立体图。

图11是本实用新型中锁舌与锁舌压头的装配后的立体图。

图12是本实用新型中锁舌与锁舌压头的装配后的另一视角的立体图。

图13是本实用新型中辅钥匙的立体图。

图14是本实用新型中锁栓的立体图。

图15是本实用新型中锁栓另一视角的立体图。

图16是本实用新型中锁体与锁栓在锁紧状态时的立体图。

具体实施方式

现结合附图及实施例对本实用新型作进一步地说明。

实施例1

参见图1～图16，一种机械钥匙联锁的安全装置，包括锁体和锁栓，其特征在于：所述的锁体和锁栓为机械钥匙联锁结构；

——所述的锁体包括主钥匙1、锁筒2、锁壳3、锁芯9；

所述的主钥匙1包括手柄部1-1，及与手柄部1-1固定连接的圆盘部1-2，所述的圆盘部1-2底部设有一字型凹槽1-4，所述的圆盘部1-2的外壁上对称设上两个凸块1-3，两个凸块1-3之间的连线与一字型凹槽1-4同方向；

所述的锁筒2的内壁的一端部设有一圈环形边2-2，且在环形边2-2上对称设有容纳两个凸块1-3用的凹槽2-1；环形边2-2的内径小于两个凸块1-3外端点之间的间距，两个凹槽2-1外端点之间的间距≥两个凸块1-3外端点之间的间距；

所述的锁芯9采用主圆柱体9-4，在主圆柱体9-4的一端面上设有配合一字型凹槽1-4的一字型凸块9-1，在主圆柱体9-4的外壁上垂直于主圆柱体9-4母线的方向且与主圆柱体9-4的径向平行处设有圆弧面的锁舌凹槽9-2；

所述的锁壳3的一面上设有容纳锁芯9和锁筒2的容纳槽3-1；在垂直于容纳槽3-1的锁壳3的侧壁上设有另一容纳槽3-2；

所述的锁芯9嵌入容纳槽3-1内，所述的锁筒2位于容纳槽3-1内且套在锁芯9的设有一字型凸块9-1的一端面上与锁壳3栓接，所述的主钥匙1的一字型凹槽1-4与锁芯9的一字形凸块9-1嵌套连接；

——所述的锁栓包括设在锁壳3内的锁舌10、锁舌压头4、锁舌压紧装置13、辅钥匙；

所述的锁舌10采用辅圆柱体10-1，辅圆柱体10-1的一端面设有弹性的锁舌压紧装置13，辅圆柱体10-1的外壁上设有容纳主圆柱体9-4的局部外壁的另一圆弧面凹槽10-2，辅圆柱体10-1的另一端面设有锁舌凹槽10-3；

所述的辅钥匙包括锁杆6、锁杆弹簧7、弹簧压紧帽8，所述的锁杆6的一端设有弹簧压紧帽8，锁杆6的另一端设有辅锁舌部6-1，近辅锁舌部6-1的锁杆6上还设有挡圈6-2，在挡圈6-2与弹簧压紧帽8之间的锁杆6上套设有锁杆弹簧7；

所述的锁舌压头4采用圆筒状，圆筒状的外壁的外端处设有一圈凸缘4-1；所述的锁舌压头4沿其轴向设有容纳局部锁杆6用的通孔4-2；

所述的辅钥匙的辅锁舌部6-1与挡圈6-2之间的锁杆6穿入锁舌压头4的通孔4-2内，辅锁舌部6-1位于锁舌压头4的一端外；所述的辅锁舌部6-1嵌入锁舌10的锁舌凹槽10-3内；

所述锁栓的锁舌10从另一容纳槽3-2内穿入锁壳3内，锁舌压紧装置13 抵接在锁壳3的内壁上，锁舌10的另一圆弧面凹槽10-2处的辅圆柱体10-1嵌入锁芯9的锁舌凹槽9-2内，使锁芯9与辅圆柱体10-1呈十字，锁舌压头4的凸缘位于另一容纳槽3-2外；本案中锁舌压头4与另一容纳槽3-2处的锁壳3之间采用柱栓4-5栓接，参见图1、图2、图11、图12；

当锁舌10的辅圆柱体10-1旋转至嵌入锁芯9的锁舌凹槽9-2时，锁芯9的一字型凸块9-1与锁筒2的两个凹槽2-1的连接呈交叉状，主钥匙1无法旋转；

当锁舌10的辅圆柱体10-1旋转至另一圆弧面凹槽10-2与锁芯9的锁舌凹槽9-2相向时，主钥匙1可带动锁芯9旋转，直到主钥匙1的两个凸块1-3对应到锁筒2的两个凹槽2-1处，此时可拔出主钥匙1。

这样，当插入主钥匙1去打开锁定的门或者盖板时，锁栓可以旋转一定角度后离开锁体，同时主钥匙1被锁定在锁体上。主钥匙1和辅钥匙能分别操作锁芯9和锁舌10完成相贯或非相贯连接，当且仅当锁芯9相贯锁舌10时锁体和锁栓才能分离。当锁体与锁栓分离时，锁芯9相贯锁舌10，锁舌10不相惯锁芯9，此时主钥匙1被锁定在锁芯9上。当锁芯9相贯锁舌10时，顺时针旋转锁杆6，此时锁舌10的另一圆弧面凹槽10-2贴合在锁芯9的锁舌凹槽9-2处圆柱体外壁上，锁栓与锁体分离。锁栓与锁体分离后，锁舌在锁舌压紧装置13的作用下被涨紧，避免锁舌松动或转动。

进一步的，所述的锁栓设有锁芯限位装置11；所述的锁芯限位装置11为在锁舌凹槽9-2对侧的主圆柱体9-4的外壁沿其准线设一豁口9-3，豁口9-3内栓接一限位杆11-1的一端，限位杆11-1的另一端设有限位头部11-2，所述的限位头部11-2与锁壳3的内壁栓接。

进一步的，所述的豁口的弧形夹角为90度。当插入主钥匙去打开锁定的门或者盖板时，锁栓旋转90度离开锁体，同时主钥匙1被锁定在锁体上。

进一步的，所述的锁舌还设有锁舌限位装置12；所述的锁舌限位装置12为在另一圆弧面凹槽10-2对侧的、接近辅圆柱体10-1的另一端面处沿其准线设另一豁口10-4，所述的另一豁口10-4内栓接另一限位柱12-1的一端，另一限位柱 12-1的另一端栓接在锁壳3的相应处的壳壁上。

进一步的，所述的另一豁口10-4的弧形夹角为90度。当辅钥匙对锁舌进行操作时，在锁舌限位装置12的约束下，其只能顺时针旋转90度打开或逆时针旋转90度关闭。

进一步的，所述的锁舌压紧装置13包括T形筒、弹簧13-1，所述的T形筒的头部嵌套在锁壳3上，T形筒的头部与辅圆柱体10-1的一端面之间的T形筒上套设弹簧13-1。

进一步的，位于凸缘4-1与锁杆弹簧7之间的锁杆6上设有辅钥匙固定座5。

进一步的，所述的辅锁舌部6-1与锁杆6呈T形。

进一步的，所述的弹簧压紧帽8的外壁上设有翅片形手柄部8-1，方便操作。

进一步的，远离辅圆柱体10-1侧的锁舌压头4的端面沿轴向设圆锥形凹槽 4-3，便于容纳挡圈6-2。