一种可调式切丝刀组的制作方法

本实用新型涉及一种切丝用的刀组，特别是涉及一种可调式切丝刀组。

背景技术：

在竹笋、萝卜、番薯、芋头和土豆等众多食品的切丝中，竹笋切丝对于机械加工的要求相对于其它食品的切丝来说要高很多，这是因为竹笋存在较明显的形状不规则、大小差异大、纤维长等特点，因此普通的手工切丝机很难满足竹笋的切丝要求，严重影响了竹笋的加工质量，而且切丝效率低、人力成本高。针对这种情况，专利号为ZL201520667863.4的中国专利公开一种切丝机用切刀组，包括支撑板、设置在支撑板上用于将物料横向切成片的切片刀及设置在支撑板上用于将切片刀切成的片料竖向切成丝的若干切丝刀，所述支撑板可活动地设置在切丝机的机架上且与切丝机的驱动机构相连接并在该驱动机构的作用下而带动切片刀及切丝刀做直线上下运动。然而，由于刀组是固定的，切丝刀的刀具之间的距离无法调节，该设备只能切出宽、细相同的丝状物，无法获得不同宽、细的丝状物。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可调式切丝刀组，刀片通过紧固螺钉安装在凹槽内，通过调节凹槽内安装的刀片的密度，切出宽细不同的丝状物。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种可调式切丝刀组，包括横向切片的切片刀以及将切片刀的片料竖向切片的切丝刀，所述的切片刀与切丝刀均安装在固定板上，所述的固定板活动安装在机架上，所述的固定板与驱动机构连接并在驱动机构的作用下做上下直线运动，所述的切片刀上设置有定位槽，所述的切丝刀包括刀座、刀片，所述的刀座上设置有放置刀片的凹槽，所述的刀座上设置有与凹槽相通的紧固孔，所述的紧固孔内设置有紧固螺钉，所述的刀片安装在凹槽内，紧固螺钉抵顶着刀片将其固定。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的凹槽在刀座上等间距并列排布。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的凹槽倾斜设置与定位槽呈一定的角度。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的凹槽为通孔结构，所述的刀片贯穿凹槽。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的紧固孔在刀座上等间距并列排布。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的相邻两紧固孔交错设置分为两排。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的紧固孔设置在刀片的刀背一侧。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的刀座为一体成型结构，刀座通过螺栓固定安装在固定板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：刀片通过紧固螺钉安装在凹槽内，通过调节安装在凹槽内的刀片的数量，改变刀座上的刀片密度，调节相邻两刀片之间的间距，切除宽、细不同的丝状物，适于不同种类的物料切丝，使用范围更广，实用性更强。且本实用新的结构简单，安装拆卸方便，便于维护。

附图说明

图1为本实用新型的正视图结构示意图；

图2为本实用新型的切丝刀结构示意图。

图中：1.机架；2.驱动机构；3.固定板；4.切片刀；5.切丝刀；501.刀座；502.刀片；503.凹槽；504.紧固孔。

具体实施方式

本实用新型的主旨在于克服现有技术的不足，提供一种可调式切丝刀组，刀片通过紧固螺钉安装在凹槽内，通过调节凹槽内安装的刀片的密度，切出宽细不同的丝状物。

下面结合实施例参照附图进行详细明，以便对本说实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

本实用新型如图1-2所示，揭示了一种可调式切丝刀组，包括横向切片的切片刀4以及将切片刀4的片料竖向切片的切丝刀5，所述的切片刀4与切丝刀5均安装在固定板3上，所述的固定板3活动安装在机架1上，所述的固定板3与驱动机构2连接并在驱动机构2的作用下做上下直线运动，所述的切片刀4上设置有定位槽，所述的切丝刀5包括刀座501、刀片502，所述的刀座501上设置有放置刀片502的凹槽503，所述的刀座501上设置有与凹槽503相通的紧固孔504，所述的紧固孔504内设置有紧固螺钉，所述的刀片502安装在凹槽503内，紧固螺钉抵顶着刀片502将其固定。驱动机构2带动固定板3做上下直线运动，从而带动切片刀4与切丝刀5做上下直线运动，输送机构将物料输送到刀组机构处，切片刀4先将物料切成片状，然后切丝刀5的刀座501上的刀片502将片状物料切成丝状。刀片502通过紧固螺钉安装在凹槽503内，便于拆卸与安装，改变刀座501上凹槽503内安装的刀片502数量，调节相邻两刀片502之间的间距，从而切出宽、细不同的丝状物。

优选地，所述的凹槽503在刀座501上等间距并列排布。该凹槽503等间距设置，则安装在凹槽503内的刀片502间距相等，相邻两刀片502间间距相同，本实用新型切出来的丝状物宽、细一致，切丝效果更好，更加美观。

优选地，所述的凹槽503倾斜设置与定位槽呈一定的角度。凹槽503与定位槽呈一定的角度，安装在凹槽503内的刀片502与凹槽503倾斜方向一致，刀尖向下，抵顶着定位槽，便于刀片502将片状物切丝。

优选地，所述的凹槽503为通孔结构，所述的刀片502贯穿凹槽503。该刀片502从刀

座的一侧贯穿凹槽503，从刀座501另一侧延伸出至刀尖抵顶定位槽。凹槽503设置为通孔结构，有利于刀片502的安装与拆卸，方便切出不同宽、细的丝状物。

优选地，所述的紧固孔504在刀座501上等间距并列排布。每一个紧固孔504对应着一个凹槽503，凹槽503等间距分别，紧固孔504也等间距分布。

优选地，所述的相邻两紧固孔504交错设置分为两排。该紧固孔504分为上、下两排设置，相邻两个紧固孔504上、下交错设置。本实用新型需要切较粗的丝状物时，只需在上排或者下排的紧固孔504所对应的凹槽503内安装刀片502；需要切出较细的丝状物时，将上、下两排的紧固孔504所对应的凹槽503内均安装刀片502，相邻两刀片502之间的间距较小，便能切出较细的丝状物。

优选地，所述的紧固孔504设置在刀片502的刀背一侧。紧固孔504内的紧固螺钉紧抵顶着刀背，将刀片502固定在凹槽503内。

优选地，所述的刀座501为一体成型结构，刀座501通过螺栓固定安装在固定板3上。该刀座501为一体成型结构，便于加工出凹槽503，同时也便于安装。

本实用新型中，切丝刀包括刀座，刀座上设置有凹槽，刀片通过紧固螺钉安装在凹槽内，刀片拆卸与安装方便快捷，通过调整凹槽内安装的刀片数量，调节相邻两刀片之间的刀距，从而切出宽、细不同，符合要求的丝状物。本实用新结构简单，安装维护方便，能够切出不同宽、细的丝状物，适用范围更广，实用性更强。

通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。