一种灯条装配治具及灯条装配装置的制作方法

本实用新型涉及灯条装配技术领域，具体为一种灯条装配治具及灯条装配装置。

背景技术：

随着背光源模组的大尺寸化和薄型化同步发展，背光源的灯条宽度（对应背光源薄型化）越来越窄，长度越来越长（对应背光源的大尺寸化），这种又长又窄的灯条的装配难度很大，它不像宽度宽的灯条可以在线路板2’上增加定位孔或者板身足够宽大及LED灯1’之间间距大可以用吸嘴3’吸得住（如图1所示），由于产品薄型化之后，线路板的宽度变窄了，同时由于高亮度要求，线路板上的LED灯数量也增加了，这样就使得灯与灯之间的空间变窄了，原本可以在灯与灯之间放吸嘴将灯条吸起来的，现在由于灯与灯之间太窄，吸嘴放不下。同时也由于线路板宽度变窄，窄到比吸嘴还窄了，吸嘴吸不住，现在这种又长又窄的灯条已经不能用这两种方案来实现装配了，如果用手工装配，很容易因为操作不当而把灯损伤，造成不良。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种灯条装配治具，具备可实现对细长灯条的自动化装配的优点，解决了背景技术中提到的现有的装配方式已经无法满足细长灯条装配的问题。

本实用新型的目的在于还提供了一种灯条装配装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种灯条装配治具，所述灯条包括线路板及电连接固定在所述线路板上的若干个LED灯，所述LED灯上方粘贴有单面粘性的吸附板。

作为本实用新型提供的灯条装配治具的一种改进，所述吸附板的粘度在20~80gf/25mm之间。

作为本实用新型提供的灯条装配治具的一种改进，所述吸附板为PET。

一种灯条装配装置，其包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有立柱，所述立柱的顶部镶嵌有气泵，且立柱的一侧固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆的末端设置有吸嘴，所述吸嘴远离所述伸缩杆的一端开设有凹槽，所述气泵的进气口经导管连通至所述吸嘴，所述吸嘴真空吸附任一上述的灯条装配治具；所述底座的内部开设有容纳腔，所述容纳腔的内部贯穿设置有蜗杆，所述蜗杆的一端延伸至容纳腔的内部并且与容纳腔内壁的一侧活动链接，所述容纳腔内壁的底部与螺纹杆的底部活动链接，所述螺纹杆上固定套接有与蜗杆相适配的蜗轮，所述螺纹杆的顶部贯穿容纳腔并延伸至底座的上方，所述底座的上方设置有托板，所述螺纹杆贯穿托板并与托板之间螺纹连接，所述托板的一侧通过连杆与立柱的一侧滑动连接。

作为本实用新型提供的灯条装配装置的一种改进，所述蜗杆的一端延伸至底座的一侧并固定安装有调节钮，所述调节钮的外表面设置有防滑纹。

作为本实用新型提供的灯条装配装置的一种改进，所述立柱的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述连杆的一段插入滑槽的内部与滑块的一侧固定连接。

作为本实用新型提供的灯条装配装置的一种改进，所述凹槽呈圆台形，且凹槽开口处的一侧口径大于凹槽槽底一侧的口径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型治具在吸嘴和灯条之间设置一个单面粘性的吸附板，通过设置单面粘性吸附板（如PET），从而解决了现有由于灯与灯之间太窄，吸嘴放不下，同时也由于线路板宽度变窄，窄到比吸嘴还窄了，吸嘴吸不住的问题。

2、本实用新型装配装置通过设置气泵和吸嘴，通过气泵和吸嘴配合产生的吸力对贴合在灯条上的吸附板进行真空吸附，从而减少了工人的操作力度及易损坏的问题。

3、本实用新型通过设置托板，通过转动调节钮，从而使蜗杆进行转动，当蜗杆进行转动时，通过蜗轮的配合从而带动螺纹杆进行转动，当螺纹杆进行转动时，由于连杆、滑块和滑槽的限制导致托板无法转动，从而调节托板升降，通过调节托板升降，从而使托板拖着灯条的底部，使灯条固定的更加牢固，避免发生脱落的情况。

附图说明

图1为现有灯条装配治具的结构示意图；

图2为本实用新型灯条装配治具的结构示意图；

图3为本实用新型灯条装配治具的剖视图；

图4为图2的侧视图；

图5为本实用新型灯条装配装置的结构示意图；

图6为本实用新型立柱的剖面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

目前车载背光源产品的主流LED灯的封装是3014或者是4014，即LED灯长度是3.0mm、宽度是1.4mm或者长度是4.0mm、宽度是1.4mm，对应的线路板（FPC）宽度一般要比LED灯宽度大0.2左右，即FPC宽度约为1.6mm。而两灯之间的最小间距是0.5mm，吸嘴的圆头直径为2.0mm，所以无法直接使用吸嘴。同时也由于线路板宽度变窄，如果用手工装配，很容易因为操作不当而把灯损伤，造成不良。

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种灯条装配治具，所述灯条9包括线路板902及电连接固定在所述线路板902上的若干个LED灯901，所述LED灯901上方粘贴有单面粘性的吸附板8。较佳地，所述吸附板8优选但限定为PET8，其单面粘性的粘度控制在20~80gf/25mm之间。

更进一步地，所述吸附板8的宽度至少要2.2mm，太窄了不利于吸附。

本实施例治具在吸嘴和灯条9之间设置一个单面粘性的吸附板8，通过设置单面粘性吸附板8（如PET），从而解决了现有由于灯与灯之间太窄，吸嘴放不下，同时也由于线路板宽度变窄，窄到比吸嘴还窄了，吸嘴吸不住的问题以及人工贴附易造成不良的问题。

实施例2

请参阅图1-3，本实施例提供了一种灯条装配装置，包括底座1，底座1顶部的一侧固定安装有立柱2，立柱2的顶部镶嵌有气泵3，且立柱2的一侧固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆4的末端设置有吸嘴5，所述吸嘴5远离所述伸缩杆4的一端开设有凹槽6，凹槽6呈圆台形，且凹槽6开口处的一侧口径大于凹槽6槽底一侧的口径，所述气泵3的进气口经导管连通至所述吸嘴5，所述吸嘴5真空吸附如实施例1所述的灯条装配治具。

底座1的内部开设有容纳腔10，容纳腔10的内部贯穿设置有蜗杆11，蜗杆11的一端延伸至底座1的一侧并固定安装有调节钮15，调节钮15的外表面设置有防滑纹，蜗杆11的一端延伸至容纳腔10的内部并且与容纳腔10内壁的一侧活动链接，容纳腔10内壁的底部与螺纹杆12的底部活动链接，螺纹杆12上固定套接有与蜗杆11相适配的蜗轮18，螺纹杆12的顶部贯穿容纳腔10并延伸至底座1的上方，底座1的上方设置有托板13，螺纹杆12贯穿托板13并与托板13之间螺纹连接，托板13的一侧通过连杆14与立柱2的一侧滑动连接，立柱2的一侧开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动安装有滑块17，连杆14的一段插入滑槽16的内部与滑块17的一侧固定连接，当转动调节钮15时会使蜗杆11转动，蜗杆11与螺纹杆12上的蜗轮18想啮合，因此蜗杆11转动时会带动螺纹杆12进行转动，由于连杆14和滑块17的限制，当螺纹杆12进行转动时会带动托板13上下进行升降。

使用时，在细长且密布LED的灯条上面,先预先贴一张单面粘PET8,此单面粘PET8应是弱粘性的,且有粘性的一面与LED出光面接触贴合在一起,然后吸嘴5吸在此PET的另一面,将PET和灯条一起吸起,之后再将灯条装配到背板上面,以此实现自动化装配,减少人工操。并且还可通过转动调节钮15，当调节钮15机械能转动时会带动蜗杆11进行转动，当蜗杆11进行转动时会配合蜗轮18带动螺纹杆12进行转动，由于连杆14、滑块17和滑槽16的限制导致托板13无法转动，从而调节托板13升降，通过调节托板13升降，从而使托板13拖着灯条9的底部，使灯条9固定的更加牢固，避免发生脱落的情况。

综上所述：本实用新型通过设置气泵3和吸嘴5，通过气泵3和吸嘴5配合产生的吸力对灯条9进行吸附，然后经伸缩气缸将FPC推送贴合在背光框体侧边上，从而减少了工人的操作力度，并且在吸嘴5和灯条9之间设置一个单面粘PET8，通过设置单面粘PET8，从而解决了现在由于灯与灯之间太窄，吸嘴5放不下，同时也由于线路板902宽度变窄,窄到比吸嘴5还窄了，吸嘴5吸不住的问题。

本实用新型通过设置托板13，通过转动调节钮15，从而使蜗杆11进行转动，当蜗杆11进行转动时，通过蜗轮18的配合从而带动螺纹杆12进行转动，当螺纹杆12进行转动时，由于连杆14、滑块17和滑槽16的限制导致托板13无法转动，从而调节托板13升降，通过调节托板13升降，从而使托板13拖着灯条9的底部，使灯条9固定的更加牢固，避免发生脱落的情况。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。