自动定位导轨的制作方法

文档序号:15320666发布日期:2018-09-01 02:57阅读:169来源:国知局

本实用新型属于直线轨道领域,具体来说涉及一种用于画框自动定位导轨。



背景技术:

金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊,用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。导轨主要分为两大类滚轮导轨和滚珠导轨。

公开号为CN205572422U的中国专利,于2016年 09月14日公开了一种直线导轨锁装置,包括导轨和与所述导轨滑动配合的滑块,所述滑块顶端连接有锁座,所述锁座两侧通过限位支架连接有限位开关,贯穿所述锁座设置有用于容置电机的锁座孔,所述电机从所述锁座后侧穿过锁座孔与位于所述锁座前侧的凸轮连接,所述凸轮连接有能够在转动过程中触动所述限位开关的拨挡件,在所述锁座上通过锁芯设有能够绕所述锁芯转动的交叉布置的锁片,所述锁片的上端与所述凸轮相抵接,所述锁片的下端与所述导轨内侧相抵接。优点是可快速实现任意位置锁紧,不损伤连接装置,而且安全可靠。但是不适应画框加工领域,无法根据画的长宽来直接确定画框材料的长度。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种能够根据画的长宽直接确定所需画框材料的长度并将其定位压紧的自动定位导轨。

本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:

本实用新型的自动定位导轨,包括轨道、滑板、定位板,其特征在于:所述轨道左侧开有侧槽,侧槽与三角块通过凸起组成滑动连接,侧槽左侧通过螺栓固定有侧板,侧板上部有左定位触点。

上述的自动定位导轨,其中:所述轨道上部开有三个槽,轨道左端与定位板通过螺栓连接。

上述的自动定位导轨,其中:所述滑板左侧有一个夹头,中部是右夹具,右侧是一个右定位触点。

上述的自动定位导轨,其中:所述滑板底部通过螺栓与轴承连接,轴承与槽组成滑动连接。

上述的自动定位导轨,其中:所述定位板上固定有一个左夹具,中部开有一个键槽。

上述的自动定位导轨,其中:所述键槽右边线到右夹具的水平距离等于左定位触点到右定位触点的距离。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,与现有技术相比,本专利键槽右边线到右夹具的水平距离等于左定位触点到右定位触点的距离,可以实现长度自动确定,根据画的长度,直接确定了画框材料的长度,另外轨道与滑板之间采用轴承在槽中转动,减小了摩擦,又保证了直线移动,使得轨道使用寿命大大延长,且定位更加准确。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为滑板的结构示意图。

图中标识:

1、左夹具; 2、定位板;3、键槽;4、轨道;5、槽;6、夹头;7、滑板;8、左定位触点;9、侧板;10、侧槽;11、三角块;12、右夹具;

13、右定位触点;14、轴承。

具体实施方式

参见图1,本实用新型的自动定位导轨,包括轨道4、滑板7、定位板2,其特征在于:所述轨道4左侧开有侧槽10,侧槽10与三角块11通过凸起组成滑动连接,侧槽10左侧通过螺栓固定有侧板9,侧板9上部有左定位触点8. 轨道4上部开有三个槽5,轨道4左端与定位板2通过螺栓连接参见图2,所述滑板7左侧有一个夹头6,中部是右夹具12,右侧是一个右定位触点13,滑板7底部通过螺栓与轴承14连接,轴承14与槽5组成滑动连接;所述定位板2上固定有一个左夹具1,中部开有一个键槽3,键槽3右边线到右夹具12的水平距离等于左定位触点8到右定位触点13的距离。

工作原理:使用时将画放在三角块11上,滑动调节三角块11,使画同时也落在侧板9上,一端紧贴左定位触点8,调节滑板7,使画另一端紧贴右定位触点。此时取一个画框材料放在轨道4上,使材料一端被左夹具1夹住,另一端被右夹具12夹住,使用刀具就可以在键槽3处裁出符合长度的材料了。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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