一种加工上模板的定位治具的制作方法

本实用新型涉及一种加工上模板的定位治具。

背景技术：

模具在装配过程中，上模板与下模板安装形成模腔，这样才能注塑成型，但是上模板安装到下模板的过程中如果没有基准连接孔容易发生偏离，型件制造出来后外形有毛刺、飞边等缺陷，还需要后期加工修复，使得制造成本增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工上模板的定位治具。

本实用新型具体的技术方案是：一种加工上模板的定位治具，包括定位座，安装在所述定位座内的垫板以及与所述定位座配合的定位装置，所述定位装置包括安装座、垫板、定位组件、固结件以及调节系统，所述安装座包括第二支撑壁、形成在第二支撑壁两侧的连接板以及连接在每一连接板上的卡板，所述第二支撑壁安装在垫板上，所述垫板上开设有两个通孔和两个第一固定孔，所述第二支撑壁上开设有一个方孔和两个第二固定孔，方孔和每一通孔对应，每一第一固定孔和每一第二固定孔同轴。

所述固结件用以将垫板与安装座固定，所述固结件包括两条螺栓以及与螺栓配合的螺母，每一所述螺栓依次穿过垫板上的第一固定孔和第二支撑壁上的第二固定孔后由螺母固定，进而将垫板与安装座固定。

所述垫板设置在安装座的第二支撑壁下侧。

两条所述连接板形成在支撑壁的相对两侧，每一所述连接板与第二支撑壁呈垂直结构。

每一所述卡板对应的形成在一连接板的顶端部位且向外延展，每一所述卡板上对应的开设有两个环形安装孔，用于将定位装置安装在加工装置上。

所述定位座包括底壁、侧壁以及第一支撑壁，底壁为长板状结构，所述侧壁为两条，且两条侧壁形成在底壁相对两侧，每一侧壁与底壁呈垂直结构，所述第一支撑壁为两条，且两条第一支撑壁形成在底壁的另一相对两侧，每一第一支撑壁与底壁呈垂直结构，且每一第一支撑壁的两侧与两侧壁的同侧边缘连接。

每一所述连接板的外周面与定位座的侧壁的内周壁贴附。

所述定位组件为两个，每一定位组件包括杆体、形成在杆体一端的卡持端以及套设在杆体上固定套，两个定位组件的杆体依次穿过两个通孔和一个方孔后卡持端抵靠在垫板的端面上，并通过固定套固定在垫板的另一端面上。

所述调节系统包括两条气缸以及用以驱动气缸运动的驱动器，每一气缸的缸体固定安装在定位座的一端第一支撑壁上，气缸的活塞杆对应地配合安装在定位组件的卡持端上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型加工上模板的定位治具通过调节系统的气缸可调节两个定位组件在安装座上的位置精度，进而在加工上模板时可提高上模板的连接孔的位置精度，保证了上模板在装配时可与下模板快捷地贴合为一体。

附图说明

图1为加工上模板的定位治具的结构示意图；

图2为加工上模板的定位治具的主视剖视结构示意图；

图3为加工上模板的定位治具的A-A向剖视结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1-3所示：一种加工上模板的定位治具，包括定位座1，安装在定位座1内的垫板3以及与定位座1配合的定位装置2。

定位座1包括底壁11、侧壁12以及第一支撑壁13。底壁11 为长板状结构，所述侧壁12为两条，且两条侧壁12形成在底壁 11相对两侧，每一侧壁12与底壁11呈垂直结构。

所述第一支撑壁13为两条，且两条第一支撑壁13形成在底壁11的另一相对两侧，每一第一支撑壁13与底壁11呈垂直结构，且每一第一支撑壁13的两侧与两侧壁12的同侧边缘连接，第一支撑壁13用于支撑所述定位装置2。

定位装置2包括安装座、垫板3、定位组件5、固结件以及调节系统，安装座包括第二支撑壁21、形成在第二支撑壁21两侧的连接板22以及连接在每一连接板22上的卡板23，第二支撑壁21安装在垫板3上，第二支撑壁21上开设有一个方孔(图未标) 和两个第二固定孔(图未标)，方孔和每一通孔对应，每一第一固定孔和每一第二固定孔同轴。

垫板3设置在安装座的第二支撑壁21下侧，垫板3上开设有两个通孔(图未标)和两个第一固定孔(图未标)，用于安装所述定位装置2。

定位组件5为两个，每一定位组件5包括杆体51、形成在杆体51一端的卡持端52以及套设在杆体51上固定套53，两个定位组件5的杆体51依次穿过两个通孔和一个方孔后卡持端52抵靠在垫板3的端面上，并通过固定套53固定在垫板3的另一端面上。

两条连接板22形成在第二支撑壁21的相对两侧，每一连接板22与第二支撑壁21呈垂直结构，每一连接板22的外周面与定位座1的侧壁12的内周壁贴附。

每一卡板23对应的形成在一连接板22的顶端部位且向外延展，每一卡板23上对应的开设有两个环形安装孔231，用于将定位装置2安装在加工装置上。

固结件用以将垫板3与安装座固定，固结件包括两条螺栓6 以及与螺栓6配合的螺母7，每一螺栓6依次穿过垫板3上的第一固定孔和第二支撑壁21上的第二固定孔后由螺母7固定，进而将垫板3与安装座固定。

调节系统包括两条气缸4以及用以驱动气缸4运动的驱动器 (图未示)，每一气缸4的缸体固定安装在定位座1的一端第一支撑壁13上，气缸4的活塞杆对应地配合安装在定位组件5的卡持端52上，调节系统的用于调节两个定位组件5中杆体51的高度与宽度。

加工上模板的定位治具通过调节系统的气缸4可调节两个定位组件5在安装座上的位置精度，进而在加工上模板时可提高上模板的连接孔的位置精度，保证了上模板在装配时可与下模板快捷地贴合为一体。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。